icon
خــط ویــژه
021-63511
برنز-منگنز-دار
دانشنامه متالورژی

برنز منگنز دار

برنزهای منگنزدار یا منگنز برنزها  گروهی از آلیاژهای مس با استحکام بالا هستند که دارای منگنز به عنوان ماده آلیاژی به همراه مقادیر زیادی روی می باشد. آنها با استحکام ، سختی و چقرمگی بالا  و همچنین مقاومت به خوردگی عالی شناخته شده و تا بیش از 200 BHNسختی را فراهم می کنند. برنزهای منگنز برای یاتاقانها، چرخ دنده های تحت تنش شدید ، سیلندر هیدرولیک ، پروانه ها و ساخت قطعات ماشینی تحت تنش بالا استفاده می شوند.

انواع-عمليات-حرارتی
دانشنامه متالورژی

انواع عمليات حرارتی

عمليات حرارتی فلزات و آلياژهای فلزی را مي توان به دو گروه تقسيم بندي نمود:
حرارت دادن (گرم کردن) فلزات و آلياژهای فلزی تا دماهای بالاتر از دمای 723  درجه سانتی گراد  و اين نوع عمليات حرارتی که بيشتر در مورد فولادها و چدن ها به کار مي رود شامل :

آلیاژهای-مس
دانشنامه متالورژی

آلیاژهای مس

استحکام مکانیکی و چکشخواری را زیاد می کند بعنوان عامل اکسیژن زدا هنگام ذوب سازی بکار می رود . برنج مارین (marine)  حاوی 58 تا 60 درصد مس ، یک درصد منگنز و یک درصد آهن و حداکثر 0.5 درصد قلع و آنتیموآن و یک درصد آلومینیم و بقیه روی است .

تیتانیم-و-آلیاژهای-آن
دانشنامه متالورژی

تیتانیم و آلیاژهای آن

تیتانیم به علت داشتن لایه اکسیدی محافظ TiO₂  مقاومت به خوردگی بسیار بالایی دارد . استحکام بالا و خواص مکانیکی خوب ، به ویژه در دمای نسبتا بالا ، اهمیت صنعتی آلیاژهای تیتانیم را بیشتر کرده است . در دمای 535°C لایه نازک محافظ  TiO₂  تجزیه می شود و اتمهای کوچکی مانند کربن ، اکسیژن ، نیتروژن و هیدروژن با نفوذ در شبکه تیتانیم ایجاد ترکیبات ترد و شکننده ای می کنند . تیتانیم همچنین دارای ویژگی هایی است که علاوه بر شاخص ساختن آن از سایر فلزات سبک از جنبه متالورژیکی نیز آن را بسیار متمایز تر گردانیده است

انواع-چدنها-و-علایم-شناسایی-آنها
دانشنامه متالورژی

انواع چدنها و علایم شناسایی آنها

چدنها را اکثرآ به کمک کوره کوپل و از طریق ذوب شمشهای آهن خام خاکستری به دست می آورند . کربن و مواد مضر اضافی در آهن خام ، کاهش و در صورت نیاز ، عناصر دیگری بدان افزوده می شود . 
کوره کوپل به شکل استوانه فولادی به قطر تقریبی یک متر و ارتفاع 6 تا 8  متر می باشد که داخل آن به وسیله مواد نسوز پوشانده شده است . 

دیرگداز-ها
دانشنامه متالورژی

دیرگداز ها

مواد نسوز یا دیرگداز به کلیه موادی اطلاق می‌شود که در درجه حرارت بالا خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و ترمومکانیکی آن تغییر نمی‌کند و بخصوص در مقابل فشار،‌ سایش، شوک حرارتی و خوردگی شیمیائی از خود مقاومت لازم را نشان می‌دهند. چنین موادی در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند و به عنوان کالای استراتژیک تلقی می‌شوند. تقسیم‌بندی نسوزها بر اساس کاربرد به شرح ذیل می‌باشند:
 

پلیمرها
دانشنامه متالورژی,

پلیمرها

با استفاده از مواد آلی (هیدروکربن) موجود در طبیعت می توان مواد مصنوعی را تولید کرد . این مواد بیشتر شامل عناصر کربن ،  هیدروژن ، اکسیژن ، نیتروژن و گوگرد بوده و به پلیمر معروف هستند . مواد پلیمری به نحو گسترده ای ، از جمله در ساخت وسایل خانگی ، اسباب بازی ها ، بسته بندی ها ، کیف و چمدان ، کفش ، میز و صندلی ، شلنگ ها و لوله های انتقال آب و گاز ، مواد پوششی به عنوان رنگ ها برای حفاظت از خوردگی و وسایل زینتی ، لاستیک های اتومبیل و بالاخره به عنوان پلیمر های مهندسی با استحکام بالا حتی در دماهای بالا در ساخت اجزایی از ماشین آلات استفاده می شوند . 

آلیاژهای-حافظه-دار
دانشنامه متالورژی,

آلیاژهای حافظه دار

با گذشت زمان,علم و فناوری,تاثیر زیادی از مواد پیشرفته و جدید پذیرفته و در آینده نیز,بیش از پیش,تاثیر خواهد پذیرفت.در این میان آلیاژهای حافظه دار,جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص داده اند.این دسته از مواد,با قابلیت های بی نظیری که تاکنون از خود بروز داده اند,فصل جدیدی را در فناوری پیشرفته و روز دنیا گشوده اند.
آلیاژهای حافظه دار گروه جدیدی از مواد هستند که اگر با ترکیب شیمیایی مشخّص تحت عملیات حرارتی مناسبی قرار گیرند ، توانایی بازگشت به شکل یا اندازه از قبل تعیین شده را از خود نشان می دهند.

سوپر-آلیاژها
دانشنامه متالورژی,

سوپر آلیاژها

طراحان نیاز فراوانی به مواد مستحکم تر و مقاوم تر در برابر خوردگی دارند . فولادهای زنگ نزن توسعه داده شده و به کار رفته در دهه های دوم و سوم قرن بیستم میلادی ، نقطه شروعی برای برآورده شدن خواسته های مهندسی در دماهای بالا بودند . بعدا معلوم شد که این مواد تحت این شرایط دارای استحکام محدودی هستند . جامعه متالورژی با توجه به نیازهای روز افزون بوجود آمده ، با ساخت جایگزین فولاد زنگ نزن که سوپر آلیاژ نامیده شد به این تقاضا پاسخ داد . البته قبل از سوپر آلیاژها مواد اصلاح شده پایه آهن به وجود آمدند ، که بعد ها نام سوپر آلیاژ به خود گرفتند.

آلیاژهای-غیر-آهنی
دانشنامه متالورژی

آلیاژهای غیر آهنی

آلومینیوم فلزی سبک با دانسیته (وزن مخصوص) 2.70 گرم بر سانتی متر مکعب به عبارتی دیگر یک سوم فولاد است . با وجود استحکام کمتر نسبت به فولاد ، دارای نسبت استحکام به وزن بسیار عالی است . از آلومینیوم اغلب هنگامی که وزن پارامتر مهمی در طراحی و تولید به شمار می آید استفاده می شود مانند استفاده از آلومینیوم و آلیاژهای آن در ساخت خودرو و هواپیما .
آلومینیوم به مکانیزم های استحکام دهی به خوبی جواب می دهد . استحکام آلیاژهای آلومینیوم حدود 30 برابر بیشتر از آلومینیوم خالص است . 

آلیاژهای-آهنی
دانشنامه متالورژی,

آلیاژهای آهنی

آهن به تنهایی دارای خواص مناسبی نیست و به همین جهت برای استفاده از آن از کربن و عناصر آلیاژی دیگر مانند کرم ، نیکل ، مولیبدن ، منگنز و غیره جهت بهبود خواص مکانیکی استفاده می شود . با افزایش کربن به آهن ، فولاد ساخته می شود . با ترکیب فولاد با عناصر آلیاژی دیگر انواع فولادهای آلیاژی ساخته می شوند . آلیاژهای آهن و کربن به طور گسترده ای در صنایع استفاده می شوند و بر طبق درصد کربن به صورت زیر طبقه بندی می شوند . 

انتخاب-سوپر-آلیاژها-بر-اساس-خواص-و-شکل-دهی-آنها
دانشنامه متالورژی,

انتخاب سوپر آلیاژها بر اساس خواص و شکل دهی آنها

سوپر آلیاژها به صورت ریخته (معمولا عملیات حرارتی شده یا تحت فرآیندهای دیگر قرار گرفته) و یا کار شده (اغلب عملیات حرارتی شده یا تحت فرآیندهای دیگر قرار گرفته) هستند . محصولات ریخته ممکن است بصورت شمش برای ذوب مجدد ، یا کار مجدد ، مانند آهنگری و یا به شکل محصول نیمه تمام مشابه محصول نهایی باشند . محصولات کار شده اغلب ، در حد واسط شکل نهایی مانند ، محصولات نورد شده شامل میله ، ورق ، سیم ، صفحه و غیره قرار دارند .

کدگذاری-چدن-ها-بر-اساس-استاندارد-آمریکا
دانشنامه متالورژی,

کدگذاری چدن ها بر اساس استاندارد آمریکا

چدن های خاکستری 
در استاندارد ASTM A48  ، چدن های خاکستری بر اساس خواص مکانیکی یعنی استحکام نهایی (KSI) ، به 9 دسته کلاس و هر دسته شامل 4 گروه ، تقسیم بندی می شوند . 

نام-گذاری-قدیمی-چدن-های-خاکستری-در-استاندارد-آلمانی
دانشنامه متالورژی,

نام گذاری قدیمی چدن های خاکستری در استاندارد آلمانی

استاندارد DIN 1619   نام گذاری چدن های خاکستری بر اساس استحکام و سختی را تشریح کرده است . این استاندارد در سال های اخیر به  DIN – EN 1561  ، تغییر نام یافته و نام گذاری نیز با تغییراتی همراه شده است . اما بر اساس استاندارد قدیمی نام گذاری این چدن ها با دو حرف GG  شروع و سپس بر اساس دو دسته بندی زیر ادامه می یابد . 

شماره-گذاری-قدیمی-چدن-ها
دانشنامه متالورژی,

شماره گذاری قدیمی چدن ها

شماره گذاری قدیمی چدن ها همانند فولادها بر اساس استاندارد DIN 17007 sheet 3  با هفت شماره گذاری به صورت
  x.xxxx-xx انجام می شود . 

فولادهای-ویژه-غیر-آلیاژی
دانشنامه متالورژی,

فولادهای ویژه غیر آلیاژی

مطابق با استانداردهای مذکور ، فولادهای ویژه غیر آلیاژی نسبت به دو دسته قبلی دارای درجه بالاتر کیفیتی به ویژه در رابطه با آخال های غیر فلزی هستند . کنترل بیشتری در ترکیب شیمیایی و فرآیند تولیدی این فولادها لازم است تا این فولادها به خواص ویژه ای چون سختی پذیری ، استحکام تسلیم ، قابلیت جوشکاری ، شکل پذیری سرد و تافنس مناسب برسند در بیشتر موارد این گروه فولادها تحت عملیات حرارتی آبدهی و بازگشت و سخت کاری سطحی قرار می گیرند . مقدار فسفر و گوگرد آن ها در هنگام ذوب حداکثر 0.02 درصد وزنی و بعد از تولید حداکثر 0.025 درصد وزنی است . تمامی فولادها با ویژگی های خاص مثل فولادهای غیر آلیاژی ابزار و خوش تراش در گروه فولادهای ویژه غیر آلیاژی قرار دارند.[15,10.9]

فولادهای-کم-کربن
دانشنامه متالورژی,

فولادهای کم کربن

 فولادهای کم کربن که به فولادهای نرم معروف اند ، به صورت محصولات نورد شده (مثل تسمه و ورق) یعنی در شرایط آنیل شده و نورد سرد شده به بازار عرضه می شوند . این فولادها به آسانی جوشکاری و ماشین کاری شده ، قابلیت شکل پذیری بالایی داشته و ارزان قیمت نیز می باشند . فولادهای کم کربن کاربردهای زیادی در صنعت دارد به عنوان مثال به شکل ورق در بدنه های خودرو استفاده می شود .

فولادهای-آلیاژی
دانشنامه متالورژی,

فولادهای آلیاژی

استاندارد DIN EN 10020  کشور آلمان و استاندارد BS EN 10020  کشور انگلستا ن، فولادها را بر اساس ترکیب شیمیایی به سه دسته ی فولادهای غیر آلیاژی ، فولادهای آلیاژی و فولادهای زنگ نزن تقسیم بندی می کنند . استاندارد ISO 4948-1  ، فولادها را بر اساس ترکیب شیمیایی به دو دسته ی آلیاژی و غیر آلیاژی در مقدار عناصر آلیاژی تقسیم بندی می کند. به عبارت دیگر در فولادهای غیر آلیاژی ، مقدار عناصر آلیاژی به مقدار حدی نشان داده شده نمی رسد . مطابق استاندارد های فوق ، فولادهای زنگ نزن دارای حداقل 10.5 درصد وزنی کرم و حداکثر 1.2 درصد وزنی کربن هستند . این فولادها بر اساس مقدار نیکل و یا یکی از بارزترین خواص فیزیکی و مکانیکی شان تقسیم بندی می شوند . 

چدن-ها
دانشنامه متالورژی,

چدن ها

چدن مخلوطی (کامپوزیت) از آلیاژهای آهن و کربن آزاد (نامحلول) با مقدار 2.1 الی 6.2 درصد وزنی کربن است . بیش از 95 درصد وزنی چدن را عنصر آهن تشکیل می دهد و عناصر آلیاژی اصلی آن کربن و سیلیسیم هستند . چدن ها رایج به طور معمول بین 2.1 تا 4 درصد کربن و 1 تا 3 درصد سیلسیم دارد . در ریخته گری چدن اگر سرعت سرد شدن آن قدر سریع باشد که کربن نتواند به صورت گرافیت آزاد شود ، به صورت فاز سمنتیت در مذاب رسوب می کند . 

انواع-چدن
دانشنامه متالورژی,

انواع چدن

صرف نظر از وجود عناصر آلیاژی در چدن (چدن غیر آلیاژی ، چدن کم آلیاژی و چدن پر آلیاژی )، چدن از نظر شکل کربن (گرافیت) ، چهار نوع اصلی دارد عبارتند از : 
نوع اول : 
چدن سفید . این چدن با سریع سرد کردن مذاب بدست می آید که حاوی ذرات کاربید است یعنی تمام کربن به صورت کاربید عناصر در آمده است به عبارت دیگر در این چدن هیچ گرافیت آزادی وجود ندارد . لازم به ذکر است در شرایط کم بودن کربن و یا در شرایط سرعت زیاد در سرد کردن مذاب ، تشکیل کاربیدها تسهیل می شود . چدن سفید بسیار سخت و مستحکم اما شکننده و ترد می باشد لذا در صنعت کاربرد زیادی  ندارد . 

قالب-سازی-آلومینیوم-چیست
دانشنامه متالورژی,

قالب سازی آلومینیوم چیست

قالب سازی آلومینیوم صنعتی است که در راستای تولید محصولات آلومینیومی کاربرد دارد. قالب‌های صنعتی که برای تولید قطعات آلومینیومی ساخته می شود، بر اساس شیوه تولید محصول به دو دسته تقسیم میشود. نوع قالب بر اساس ویژگیهای قطعه نهایی مشخص می شود.

بازگشت