icon
خــط ویــژه
021-63511
فروش-فولاد-گرمکار-|-فروش-فولاد-گرمکار-2344
دانشنامه متالورژی

فروش فولاد گرمکار | فروش فولاد گرمکار 2344

استحکام، سختی و مقاومت به سایش فولادهای گرمکار حتی دردماهای بالا فقط خیلی کم تغییر میکند. این ویژگی ها و نیز افزایش، استحکام گرمایی، مقاومت برگشت و مقاومت نوسانات دما به واسطه عناصر آلیاژی کرم، وانادیم، تنگستن، نیکل و مولیبدن می باشد.

فروش-فولاد-آموتیت-|-فروش-فولاد-2510-|-فروش-فولاد-سردکار
دانشنامه متالورژی

فروش فولاد آموتیت | فروش فولاد 2510 | فروش فولاد سردکار

فروش فولاد 1.2510 که در خانواده فولادهای ابزار سردکار قرار دارد دارای چغرمگی متوسط،اعوجاج نسبتا پایین، سختی پذیری، مقاومت سایشی خوب و ماشین کاری خیلی خوب برخوردار است.

فروش-فولاد-1191-|-فروش-فولاد-CK45-|-فروش-فولاد-عملیات-حرارتی
دانشنامه متالورژی

فروش فولاد 1191 | فروش فولاد CK45 | فروش فولاد عملیات حرارتی

فولاد CK45 که نام دیگر آن فولاد 1.1191 می باشد در خانواده فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار دارد که مقاوم در برابر ضربه، اصطکاک و دارای استحکام خوب است.

فروش-فولاد-MO40-|-فروش-فولاد-7225
دانشنامه متالورژی

فروش فولاد MO40 | فروش فولاد 7225

فولاد 1.7225 یا همان Mo40 در خانواده فولادهای قابل عملیات حرارتی می باشد و دارای مقاومت به سایشی متوسط رو به بالا، سختی پذیری و چقرمگی مناسب می باشد .به همین دلیل از فولاد 1.7225 یا Mo40 در صنایع مختلف استفاده می گردد.

فروش-فولاد-تندبر|فروش-فولاد-خشکه-هوایی
دانشنامه متالورژی

فروش فولاد تندبر|فروش فولاد خشکه هوایی

فولاد تندبر، آلیاژ فولاد که در سال 1900 معرفی شد. این ظرفیت ماشین آلات را دو برابر یا سه برابر می کند و اجازه کار با ماشین آلات را با دو یا سه برابر سرعت ممکن با فولاد کربن (که در هنگام تولید دمای تولید شده لبه برش خود را از دست می دهد) افزایش می دهد. اصطکاک عمل برش بالاتر از حدود 400 درجه فارنهایت یا 210 درجه سانتیگراد است). یک نوع متداول از فولاد تندبر حاوی 18٪ تنگستن ، 4٪ کروم ، 1٪ وانادیوم و فقط 0.5-0.8٪ کربن است. 

انواع-گریدهای-فولادهای-عملیات-حرارتی
دانشنامه متالورژی

انواع گریدهای فولادهای عملیات حرارتی

فولاد 1.7225 :  معروف به Mo40 یکی از معروفترین و پرکاربردترین فولادهای آلیاژی می باشد که برای ساخت قطعات با سطح مقطع متوسط و نسبتاً بزرگ در صنایع مختلف از جمله خودرو سازی و ماشین سازی مانند میل لنگ, شاتون, چرخ دنده های واسط و همچنین اسپیندل غلطک های صنایع فولاد و سیمان و پیچ های مقاوم و ... استفاده می گردد.

فروش-فولاد-تندبر-
دانشنامه,دانشنامه متالورژی

فروش فولاد تندبر

فولادهای تندبر یا HSS  (خشکه هوایی) مخفف High-Speed Steels ، جزو موادی هستند که در ساخت ابزارهای برشی کاربرد دارند. این ابزارها در ماشینهای برشی مثل فرز و تراش استفاده میشوند.

فروش-فولاد-سمانته
دانشنامه,دانشنامه متالورژی

فروش فولاد سمانته

شرکت فولاد حامیران نمایندگی رسمی شرکت فولاد آلیاژی اصفهان و همچنین نمایندگی رسمی فولاد آلیاژی یزد می باشد که برای خرید فولاد سمانته این دو کارخانه و دیگر تولید کنندگان می توانید با کارشناسان بخش فروش فولاد سمانته حامیران در ارتباط باشید.قیمت فولاد سمانته در سایز های مختلف نیز از طریق همین کارشناسان قابل استعلام است و میتوانید لیست قیمت فولاد سمانته را از کارشناسان ما درخواست کنید.

فروش-فولاد-گرمکار
دانشنامه,دانشنامه متالورژی

فروش فولاد گرمکار

فولادهای گرمکار به دوگروه عمده تقسیم میشوند. عنصر اصلی گروه اول مولیبدن وگروه دوم تنگستن است. فولادهای مولیبدن دار معمولاً چقرمگی ومقاومت به شوک حرارتی بهتری نسبت به گروه تنگستن دار از خود نشان میدهند. به همین دلیل میتوانید باآب سردشوند(این عمل باعث ایجاد شوک حرارتی میشود) از این دسته بیشتر برای فولادهای ابزارگرمکار استفاده میشود.

فروش-فولادهای-سردکار
دانشنامه,دانشنامه متالورژی

فروش فولادهای سردکار

اين فولادها قابليت حفظ سختي در دماي بالا را ندارند اما در دماهاي پايين مقاومت سايشي بالايي دارند. عمق سختي پذيري بالا بوده و اعوجاج کمي در حين عمليات حرارتي دارند. احتمال ترک برداشتن در اشکال پيچيده حين عمليات حرارتي وجود دارد. استفاده براي برش در دماهاي پايين مقرون به صرفه تر است.

سختی-سنجی
دانشنامه,دانشنامه متالورژی

سختی سنجی

سختی سنجی، معمولا اصطلاح سختی به خاصیت اجسام در مقابل نفوذ جسم دیگری به سطح آن ها و میزان مقاومت و نفوذپذیری آنها اطلاق میشود. این آزمون برای همه مواد به یک روش انجام نمی گیرد و شامل آزمون های مختلفی می باشد.

دسته-بندی-فولاد-های-فنر
دانشنامه متالورژی

دسته بندی فولاد های فنر

در فولاد فنر پرکربن وزن کربن به کار رفته ۰/۶ تا ۱/۴ درصد می باشد. این نوع از فولاد فنری در کاربردهایی که به تحمل بار و درجه حرارت بالا نیاز نمی باشد، مورد استفاده قرار می گیرند و  نسبت به سایر فولادهای فنر دارای قیمت ارزان تری می باشند. فولاد پرکربن از جمله سخت ترین و بادوام ترین نوع فولاد در بین فولادهای غیر آلیاژی محسوب می شود. این فولاد دارای مقاومت بالایی نسبت به سایش است ، به همین دلیل در تولید تیغه های برش مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل وجود کربن بالا، قابلیت جوش پذیری این فولاد بسیار کم است .

ماشین-کاری
دانشنامه متالورژی

ماشین کاری

 فرآیند ماشین کاری عبارت است از حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه دلخواه توسط تراش و برش.
این عمل به وسیله ابزارها و ماشین های تراش و برش انجام می گیرد. مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته می شود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد. اصطلاحا  تراش خور می نامند. ماشین کاری از نظر مواد خام اغلب روشی پرهزینه است. اما می تواند شکل های پیچیده ای را تولید کند که دستیابی به آن ها با عملیات ریخته گری یا شکل دهی، مشکل یا غیر ممکن خواهد بود. به علاوه به دلیل تنوع ماشین کاری توام با یک سرمایه گذاری اولیه نسبتا کم، این فرایند مطلوب ترین روش برای تولید در حجم پایین است.

جوشکاری
دانشنامه متالورژی

جوشکاری

به طور کلی جوشکاری عمل اتصال دادن قطعات فلز به یکدیگر توسط گرم کردن محل های تماس تا حالت ذوب یا خمیری است که اتم های هر دو قطعه فلز در منطقه جوش درهم نفوذ کرده و پس از سرد شدن اتصال محکمی ایجاد می نمایند.

فولاد-اتومات
دانشنامه متالورژی

فولاد اتومات

نوعی از فولاد آلیاژی است که به دلیل شکل پذیری بالا در ماشین کاری و تراشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. نام دیگر این فولاد، فولاد خوش تراش است. این نوع فولاد آلیاژی به دلیل وجود عنصر سولفور یا سرب بسیار نرم است و اضافه کردن آن ها باعث می شود انعطاف پذیری فولاد اتومات بالا رفته و به راحتی در حین کار نمی شکند و می توان با سرعت کار کرد.

شکل-دادن
دانشنامه متالورژی

شکل دادن

درفرآیند شکل دادن روش های مختلفی برای تهیه محصول به صورت شکل نهایی بکار برده می شوند.
تمام اجسام فلزی اطراف ما توسط یکی از روش های شکل دهی فلزات ساخته شده اند.
امروزه شکل دهی فلزات به عنوان یکی از روش های مهم ساخت و تولید قطعات محسوب میشود. ازاین رو شناخت هرچه دقیق تر آن، صنعت گران را به سمت تولید قطعات با کیفیت بالاتر سوق می دهد.توانایی تغییر شکل دائمی فلزات یکی از اصلی ترین ویژگی های آنها به حساب می آید.

متالورژی-پودر
دانشنامه متالورژی

متالورژی پودر

باآنکه از نظر تاریخی متالورژی پودر از قدیمی ترین روش های شکل دادن فلزات می باشد، اما تولید در مقیاس تجارتی با این روش، از جدیدترین راه های تولید قطعات فلزی است.در دوران باستان از روش های متالورژی پودر برای شکل دادن فلزاتی با نقطه ذوب بالاتر از آنچه در آن زمان می توانستند به  وجود آورند، استفاده می کردند. اولین بار در اوایل قرن نوزدهم بود که پودر فلزات با روشی مشابه آنچه امروزه به کار می رود، با متراکم نمودن به صورت یکپارچه در آورده شد.

ریخته-گری
دانشنامه متالورژی

ریخته گری

ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محظه قالب می باشد.
این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.

روش-های-تولید-فلزات
دانشنامه متالورژی

روش های تولید فلزات

از حدود 1500میلادی تا میانه سده نوزدهم، پیشرفت متالورژی بیشتر متوجه تکنولوژی های تولید آهن و فولاد بود.درهمین دوران بود که کک وارد صنایع متالورژی شد.کک را از حرارت دادن زغال سنگ یا چوب در غیاب هوا بدست می آورند. کک سوختی است که د ر مقایسه با زغال، بازده بیشتری دارد.در واقع کشف امکان تبدیل زغال سنگ به کک در سال 1709میلادی، انقلابی در صنایع متالورژی آهن و فولاد بوجود آورد.

فولاد-مقاوم-به-حرارت
دانشنامه متالورژی

فولاد مقاوم به حرارت

فولاد مقاوم به حرارت فولادهایی هستند که تحمل حرارت تا 540 درجه سانتی گراد را دارند . در صنعت ، نیاز به فولاد و قطعاتی می باشد که بتوانند در دمای بالا مقاوم بمانند. به همین دلیل فولاد مقاوم به حرارت تولید شد تا این نیاز بر طرف شود.

فولادهای-ابزار-کربنی
دانشنامه متالورژی

فولادهای ابزار کربنی

اگربه آهن مذاب کربن اضافه شود پس از انجماد آلیاژی  بدست می آید که فولاد نام دارد. مقدار کربن موجود در فولاد های مهندسی 1-1.9 درصد است.البته در فولاد های کربنی علاوه برکربن عناصردیگری نظیر سیلسیم، گوگردو منگنز نیز به مقدار کم وجود دارند برای بدست آوردن خواص مطلوب تر، عناصردیگری نظیر کرم،نیکل، تنگستن، تیتانیوم،وانادیوم و مولیبدن به فولاد ها اضافه می شود.طبقه بندی فولادها به دوطریق روش تولید و ترکیب شیمیایی انجام میگیرد.یکی از این دسته ها دسته فولاد های ساده کربنی هستند که عنصراصلی تشکیل دنده آنها کربن می باشد.

بازگشت
کلیک کنید