انواع نبشی به طور گسترده در ساختوساز، تولید و صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. هنگام انتخاب این مقطع فولادی، علاوه بر شناخت سایز و گرید مناسب، بررسی قیمت نبشی نیز اهمیت زیادی دارد؛ زیرا ابعاد، ضخامت و نوع متریال مستقیماً بر هزینه نهایی پروژه تأثیر میگذارد.
نبشی یک مقطع فولادی L شکل است که از دو بال عمود بر هم تشکیل می شود و زاویه ای ۹۰ درجه ایجاد می کند. این مقطع از نظر شکل بال ها به دو نوع بال مساوی و بال نامساوی و از نظر روش تولید به دو گروه فابریک و پرسی تقسیم می شود. نبشی ها معمولاً از فولاد کربنی تولید می شوند، هرچند در برخی کاربردهای خاص از فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم نیز استفاده می شود. در ادامه، انواع نبشی را از نظر شکل، روش تولید، سایز، گرید و کاربرد بررسی می کنیم.
انواع نبشی
شناخت ساختار و مشخصات پایه این مقطع، درک دسته بندی های مختلف آن را ساده تر می کند. به طور کلی، برای شناخت اینکه نبشی آهن چیست باید به مقطع L شکل و دو بال عمود بر هم آن توجه کرد. بر اساس طول این دو بال، نبشی ها در دو گروه اصلی بال مساوی و بال نامساوی قرار می گیرند.
نبشی بال مساوی
در این نوع، طول دو بال برابر است و زاویه قائمه بین آن ها تشکیل می شود. نبشی بال مساوی یکی از رایج ترین انواع نبشی در صنعت ساختمان است و در مواردی مانند مهاربندی، ساخت قاب های فلزی، تکیه گاه ها و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد.
نبشی بال نامساوی
در این مدل، طول یک بال از بال دیگر بیشتر است. این نوع از انواع نبشی در پروژههایی استفاده میشود که طراحی سازهای نیاز به توزیع متفاوت نیرو یا انطباق با ابعاد خاص دارد. نبشی بال نامساوی در تقویت سازهها، ساخت تجهیزات صنعتی و ماشینآلات کاربرد فراوانی دارد.
نبشی فابریک و پرسی
انواع نبشی از نظر روش تولید نیز به دو گروه فابریک و پرسی تقسیم می شوند. نبشی فابریک از ابتدا در فرآیند نورد به شکل مقطع L تولید می شود، در حالی که نبشی پرسی از شکل دهی و خم کاری ورق فولادی به دست می آید. تفاوت در روش ساخت می تواند بر مشخصات هندسی، شعاع گوشه و محدوده کاربرد مقطع تأثیر بگذارد؛ بنابراین در پروژه های فنی، نوع نبشی باید متناسب با نقشه و مشخصات موردنیاز انتخاب شود.
نبشی سبک و سنگین
نبشی ها علاوه بر تقسیم بندی بر اساس شکل بال ها، از نظر وزن و ضخامت نیز به دو دسته سبک و سنگین تقسیم می شوند. در توضیح اینکه نبشی سنگین چیست باید به وزن واحد طول و ضخامت مقطع توجه کرد؛ این نوع نبشی معمولاً نسبت به نمونه های سبک تر وزن و ضخامت بیشتری دارد و در سازه های فلزی، پروژه های صنعتی و بخش هایی که به مقاطع مقاوم تر نیاز دارند مورد استفاده قرار می گیرد.
خواص فنی نبشی
خواص مکانیکی و فیزیکی انواع نبشی به گرید فولاد مورد استفاده در تولید آن بستگی دارد. مهمترین ویژگیهای این مقطع عبارتاند از:
استحکام مکانیکی
یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از انواع نبشی، مقاومت بالای آنها در برابر بارهای فشاری و برشی است. میزان استحکام به ضخامت، سایز و گرید فولاد بستگی دارد.
مقاومت در برابر خوردگی
برخی از انواع نبشی از فولاد ضدزنگ یا با پوشش گالوانیزه تولید میشوند که مقاومت بالایی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این ویژگی در مناطق مرطوب یا پروژههای صنعتی اهمیت زیادی دارد.
شکلپذیری
نبشی فولادی فابریک معمولاً با فرآیند نورد گرم تولید می شود، در حالی که در تولید نبشی پرسی، ورق فولادی تحت عملیات شکل دهی و خم کاری قرار می گیرد. فرآیند تولید و ترکیب شیمیایی فولاد بر میزان شکل پذیری تأثیرگذار است.
جدول سایز انواع نبشی
سایز انواع نبشی بر اساس طول بالها و ضخامت تعیین میشود. انتخاب سایز مناسب به محاسبات مهندسی و نوع کاربرد بستگی دارد.
برای مثال، مشخصات L 50×50×5 نشاندهنده یک نبشی بال مساوی با دو بال ۵۰ میلیمتری و ضخامت ۵ میلیمتر است. در نبشی بال نامساوی نیز عبارتی مانند L 75×50×6 به دو بال ۷۵ و ۵۰ میلیمتری با ضخامت ۶ میلیمتر اشاره دارد.
برای بررسی دقیقتر وزن واحد طول و سایر مشخصات هندسی هر سایز میتوان از جدول اشتال نبشی و جداول فنی کارخانه تولیدکننده استفاده کرد.
جدول سایز نبشی بال مساوی
|
اندازه |
واحد |
|---|---|
|
20 × 20 × 3 |
میلی متر |
|
25 × 25 × 3 |
میلی متر |
|
30 × 30 × 3 |
میلی متر |
|
40 × 40 × 4 |
میلی متر |
|
50 × 50 × 5 |
میلی متر |
|
60 × 60 × 6 |
میلی متر |
|
75 × 75 × 6 |
میلی متر |
|
100 × 100 × 8 |
میلی متر |
|
150 × 150 × 12 |
میلی متر |
جدول سایز نبشی بال نامساوی
|
اندازه |
واحد |
|---|---|
|
40 × 25 × 4 |
میلی متر |
|
50 × 30 × 5 |
میلی متر |
|
60 × 30 × 5 |
میلی متر |
|
75 × 50 × 6 |
میلی متر |
|
100 × 65 × 7 |
میلی متر |
|
150 × 75 × 9 |
میلی متر |
|
200 × 100 × 12 |
میلی متر |
گریدهای فولادی در انواع نبشی
انواع نبشی بر اساس گرید فولاد به دستههای مختلفی تقسیم میشوند:
فولاد کربنی
رایج ترین متریال در تولید نبشی است. گریدهایی مانند ASTM A36 و ASTM A572 به دلیل استحکام مناسب و قیمت اقتصادی، در پروژه های ساختمانی بسیار پرکاربرد هستند. در بازار ایران نیز نام هایی مانند ST37 و ST52 برای برخی فولادهای ساختمانی رایج است و در استانداردهای جدیدتر اروپایی گریدهایی از خانواده S235 و S355 دیده می شوند. هنگام انتخاب گرید، استاندارد و مشخصات فنی محصول باید ملاک قرار گیرد.
فولاد ضدزنگ
گریدهای 304 و 316 در پروژههایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده میشوند.
آلومینیوم
برای کاربردهایی که وزن کم اهمیت دارد، از نبشی آلومینیومی استفاده میشود.
کاربردهای انواع نبشی در صنعت
کاربرد انواع نبشی بسیار گسترده است و در حوزههای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد:
- در صنعت ساختمان
- تقویت تیرها و ستونها
- مهاربندی دیوار و سقف
- ساخت پله و نرده
- قاب در و پنجره
- تقویت سازههای بتنی
- در صنعت و تولید
- ساخت ماشینآلات
- فریم تجهیزات صنعتی
- سیستمهای نوار نقاله
- قطعات خودرو
- تجهیزات کشاورزی
- در صنایع دریایی و فراساحلی
انتخاب درست انواع نبشی؛ تضمین کیفیت پروژه
همانطور که بررسی شد، انواع نبشی در سایزها، گریدها و کاربردهای مختلفی تولید میشوند و انتخاب صحیح آنها نقش مهمی در ایمنی و دوام سازه دارد. آگاهی از مشخصات فنی، جدول سایز و گرید فولاد کمک میکند تا متناسب با نیاز پروژه بهترین گزینه را انتخاب کنید.
اگر قصد خرید انواع نبشی با کیفیت تضمینشده و قیمت بهروز را دارید، شرکت فولاد حامیران به عنوان یکی از تأمینکنندگان معتبر مقاطع فولادی در ایران، امکان استعلام قیمت، مشاوره تخصصی و خرید مستقیم را برای شما فراهم کرده است.
با خرید از فولاد حامیران، علاوه بر اطمینان از استاندارد بودن محصول، میتوانید پروژه خود را با اطمینان و کیفیت بالاتر اجرا کنید.
