logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

تقسیم بندی الکترودهای جوش

الکترود استیل جوش

در این مقاله به مطالعه انواع الکترودهای جوش و ویژگی و کاربرد آنها و معرفی نمونه های الکترود می پردازیم.

تقسیم بندی الکترودهای جوش

  • الکترودهای با جایگزینی زیاد
  • الکترودهای روتیلی
  • الکترودهای سلولزی
  • الکترودهای قلیایی
  • الکترودهای مخصوص فولادزنگ نزن

 

الکترود 3

 

الکترودهای با جایگزینی زیاد

الکترودهایی که از ترکیب روتیل و پودر آهن در پوشش خود استفاده می‌کنند، معمولاً دارای دو نوع الکترومغناطیس هستند که از هر نوع الکترود (روتیلی و پودر آهن) بهره می‌برند. در صورتی که الکترود به طور مناسب مورد استفاده قرار گیرد، این ویژگی ممکن است مشاهده شود:

۱. ایجاد کاسه یا حفره در نوک الکترود
این ویژگی به جوشکار اجازه می‌دهد تا نوک الکترود را به سطح کار بچسباند و از آن برای جوشکاری در گوشه‌ها یا نقاطی استفاده کند، بدون اینکه قوس جوشکاری قطع شود. این امکان را به کار می‌دهد تا کار را با دقت و همتایز به سطح کار ادامه دهد.

جهت اطلاع از لیست قیمت الکترود میکا کلیک نمایید.

 

۲. ایجاد قوس پایدار
الکترودهای با این ویژگی به جوشکار اجازه می‌دهند قوس جوشکاری را به صورت پایدار حفظ کنند. زیرا قوس باعث می‌شود که جوشکاری به صورت یکنواخت و با کیفیت انجام شود.

۳. رسوب گذاری مناسب
این نوع الکترودها معمولاً می‌توانند رسوب‌گذاری مناسبی داشته باشند که این ویژگی می‌تواند به عملکرد و کیفیت جوش کمک زیادی کند.

به طور کلی، الکترودهای با ترکیب روتیل و پودر آهن می‌توانند ویژگی‌های مفیدی مانند کاسه یا حفره در نوک الکترود، قوس پایدار و رسوب گذاری مناسب را در تولیدکننده‌های جوشکاری ایجاد کنند.

نمونه بارز این نوع الکترود، الکترود الکترود E7024 است.

 

الکترود 1

 

الکترودهای روتیلی

الکترودهای روتیلی که دارای نسبت بالایی از اسید تیتانیوم در پوشش خود هستند، دارای ویژگی‌های بسیار مفید می‌باشند:

۱. ایجاد قوس آسان
وجود اکسید تیتانیوم در پوشش الکترود باعث می‌شود قوس جوشکاری به راحتی و به طور مطلوب ایجاد شود. این ویژگی باعث سهولت در شروع و حفظ جوشکاری می شود.

۲. عملکرد صاف قوس
موجودیت اکسید تیتانیوم باعث می‌شود قوس جوشکاری صاف و پایدار باشد. این کیفیت باعث ایجاد جوش‌هایی با و یکنواخت می‌شود.

جهت اطلاع از قیمت الکترود آما کلیک نمایید.

 

۳. پاشش کم
وجود اکسید تیتانیوم باعث کاهش پاشش ذرات فلزی در جوش می‌شود، که این موضوع می‌تواند به نتایج بهتری کمک کند و همچنین نیاز به پاکسازی کمتر از جوش نهایی دارد.

۴. مناسب برای مصارف عمومی
الکترودهای روتیلی با ویژگی‌های مناسب برای استفاده عمومی و غیرحساس می‌باشند.

۵. قابلیت استفاده با منابع AC و DC
این الکترودهای قابل استفاده با هر دو نوع منبع برق AC و DC را دارند که این امکان را دارند تا با انواع منابع برق کار کنند.

۶. مناسب برای موقعیت های افقی/عمودی (H/V)
الکترودهای روتیلی به خوبی برای جوشکاری در موقعیت‌های افقی و عمودی (H/V) مناسب می‌باشند و امکان ایجاد جوش‌های با کیفیت در این شرایط را فراهم می‌کنند.

جهت اطلاع از قیمت الکترود جوشکاری کلیک نمایید.

 

۷. مقاومت به مقاوم
پوشش‌های روتیلی تا حدودی در برابر میزان رطوبت مقاوم می‌شوند، اما در صورت خشک شدن بیش از حد، ممکن است کیفیت پوشش آنها تحت تأثیر قرار گیرند.

در کل، الکترودهای روتیلی با اکسید تیتانیوم در پوشش، برای جوشکاری‌های عمومی، مخصوصاً در شرایط مختلف و با انواع منابع از جمله منابع برق، ویژگی‌های مفید و مناسبی را می‌سازند.

الکترود e6013 از جمله الکترود روتیلی محسوب می شود.

 

الکترود 5

 

الکترودهای سلولزی

الکترودهای سلولزی، نوعی الکترود جوشکاری هستند که دارای پوشش حاوی مواد آلی می‌باشند، و تا حدودی از سلولز (حدود 30 درصد وزن پوشش) تشکیل شده‌اند. در برخی کشورها، برای کاهش مقدار سلولز خالص، خمیر کاغذ و پودر چوب به پوشش اضافه می‌شوند.

ترکیبات آلی موجود در پوشش، در طی قوس جوشکاری تجزیه می‌شوند و مونوکسید کربن، دی اکسید کربن و هیدروژن را تشکیل می‌دهند. این واکنشات منجر به افزایش کشش قوس و قدرت و سختی قوس جوش می‌شوند. نسبت به سایر الکترودها، الکترودهای سلولزی می‌توانند با مقادیر جریان یکسان، تا 70 درصد نفوذ عمیق‌تری ارائه دهند.

جهت اطلاع از قیمت الکترود 2.5 کلیک نمایید.

 

این نوع الکترودها معمولاً با پوشش‌های نازک یا متوسط تولید می‌شوند. در صورتی که پوشش نازک باشد، ممکن است مقدار کمی سرباره روی جوش ایجاد شود و پاشش نیز زیاد باشد. از سوی دیگر، این الکترودها دارای قابلیت خوبی در پرکردن شکاف و جوش عمودی به پایین و نفوذ جوش هستند.

الکترودهای سلولزی به دلیل قابلیت استفاده در هر موقعیت (به ویژه در حالت عمودی پایین)، کاربردهای گسترده‌ای در صنعت کشتی‌سازی و جوشکاری خطوط لوله با ضخامت دیواره کمتر از 12.5 میلی‌متر دارند. سوختن سلولز در حین جوشکاری باعث ایجاد یک اتمسفر گازی محافظ موثر می‌شود که به جوش محافظت می‌کند.

از نمونه های الکترود سلولزی میتوان به موارد زیر اشاره کرد :

  • الکترود E6010
  • الکترود E6010-G
  • الکترود E6010-A1
  • الکترود E6010-P1
  • الکترود E8010-P1
  • الکترود E8010-G

جهت اطلاع از قیمت الکترود 3 کلیک نمایید.

 

الکترودهای قلیایی

در واقع، ترکیدگی هیدروژنی یک مسئله مهم در جوشکاری است که می‌تواند بر کیفیت و عملکرد بر اثر تأثیر بسزایی بگذارد. این اتفاق در نواحی متاثر از حرارت (HAZ) اتفاق می‌افتد و می‌تواند به خسارات جبران ناپذیری در منطقه آب شود.

یکی از راه های اصلی هیدروژنی، ورود ترک به فلز جوش از طریق پوشش الکترود است. بنابراین، تولید الکتروهای جوشکاری که مقاوم به ماندن است و انجام آزمون‌های استاندارد مانند AWS A5.1 از اهمیت بسزایی برخوردار است.

از فناوری نانو و به ویژه استفاده از نانو ذرات در تولید پوشش الکترود جوشکاری یکی از روش‌هایی است که برای حل این چالش مطرح شده است. این نانو ذرات می‌تواند مقاومت الکترودها را در برابر ورود و کاهش ترکیدگی هیدروژنی را فراهم کند. این فناوری می‌تواند باعث بهبود عملکرد الکترودهای جوشکاری و کاهش احتمال ترکیدگی هیدروژنی در منطقه جوش شود.

جهت اطلاع از قیمت الکترود 7018 کلیک نمایید.

 

الکترودهای زیر از نمونه الکترودهای قلیایی هستند :

  • الکترود E9018-G
  • الکترود E8018-B2
  • الکترود E8018-P2
  • الکترود E8018-G
  • الکترود E7018-A1
  • الکترود E8018-C1
  • الکترود E7018-G
  • الکترود E7018-1
  • الکترود E7018-H4
  • الکترود آما 7018

الکترود 10

 

الکترودهای مخصوص فولادزنگ نزن

الکترودهای مخصوص فولاد زنگ نزن از نوع الکترودهای پایه روتیل هستند که برای جوش فولاد زنگ‌ نزن آستنیتی با کمترین میزان کربن (مانند 316L) استفاده می‌شوند. این الکترودها به خوبی برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن آسیتی 18/8/3 و فولادهای با روکش مناسب مورد استفاده می‌گیرند، زیرا می‌توانند در برابر خوردگی مقاوم باشند. محدوده‌های فولادهایی که جوش‌پذیری برای این الکترودها مناسب است شامل فولادهای ضد زنگ نوع 18/8/3 (مانند 316L) و فولادهایی با گریدهای مشابه به آنها است.

کاربردهای اصلی این الکترودها در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنعت کشتی سازی، ساخت مخازن، لوله ها، مبدل های حرارتی و صنایع غذایی است.

جهت اطلاع از قیمت الکترود کلیک نمایید.

 

ویژگی مطلبوب برای استفاده از این الکترودها شامل مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، سهولت استفاده برای جوشکاران، و کاهش میزان جذب توسط پوشش الکترود می‌باشد.

آستنیت به معنای یک آلیاژ است که اصولاً از فاز آستنیت تشکیل شده است، که یکی از محبوب‌ترین گریدهای فولاد ضد زنگ است. آلیاژهای آستنیتی دارای درصد بالایی از نیکل و کروم هستند که باعث می‌شوند فولادها و آلیاژهای ساخته شده از آنها در برابر خوردگی بسیار مقاوم باشند.

الکترود E308-L16 از نمونه الکترود فولاد زنگ نزن است.

 

 

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا