وظیفه پوشش الکترود در جوشکاری چیست

وظیفه پوشش الکترود در جوشکاری

پوششی که روی الکترود جوشکاری وجود دارد نقش بسیار مهمی قبل و بعد از جوشکاری ایفا می کنند که برخی از آن ها عبارتند از:
• پوشش نقش محافظت از فلز جوشکاری در زمان انبار داری و جوشکاری را دارد و از زنگ زدن و آلودگی آن جلوگیری می کند.
• باعث محافظت و پایداری قوس الکتریکی می شود.
• با سوختن پوشش محافظ گازهایی متصاعد می شود که از جوش محافظت می کند.
• با سوخت پوشش الکترود سرباره ای ایجاد می شود که از جوش محافظت می کند.
• از اتلاف گرما و پراکندگی حرارت ممانعت به عمل می آورد.
• جلوگیری از سرد شدن سریع جوش
• جلوگیری از رشد بی رویه ی دانه بندی سطحی جوش
• کنترل عمق نفوذ جوش
• افزایش راندمان جوش
• افزایش ایمنی جوشکاری به دلیل کاهش تعشعشات و انعکاس فلز ناشی از قوس الکتریکی و پاشش جرقه
• کمک به شناسایی الکترودها از طریق رنگ پوشش
به طور کلی هر چه ضخامت پوشش الکترود بیشتر باشد جوش از کیفیت بالاتری نیز برخوردار خواهد بود اما به همان نسبت هزینه تولید نیز افزایش می یابد.

جهت اطلاع از قیمت الکترود آما کلیک نمایید.

جنس مفتول فلزی الکترود

هر چه ترکیب شیمیایی الکترود به فلز پایه نزدیک تر باشد جوش به دست آمده نیز از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود اما به دلیل تنوع بسیار زیاد سازندگان الکترود فقط از تعداد محدودی مغزی الکترود برای تولید صدها نوع الکترود استفاده می کنند. این مفتول ها از فلزات زیر ساخته می شوند.
• فولاد ساده کم کربن
• فولاد ساده پر کربن
• فولاد آلیاژی کم آلیاژ نیکل دار
• فولاد آلیاژی کم آلیاژ کرم – نیکل دار
• فولاد آلیاژی کم آلیاژ کم-مولیبدن
• فولاد آلیاژی کم آلیاژ نیکل – مولیبدن – وانادیم دار
• فولاد آلیاژی کم آلیاژ و پرآلیاژ منگنز دار
• چدن خاکستری

• چدن نشکن
• نیکل خالص
• آلیاژ نیکل-کرم- آهن
• آلیاژ نیکل – کرم – مولیبدن
• آلومینیوم خالص
• آلیاژ آلومینیوم-سیلیسیم
• آلیاژ آلومینیوم-منیزیم
• مس خالص
• آلیاژ مس – قلع
• آلیاژ مس – روی
• آلیاژ مس- آلومینیوم

جهت اطلاع از قیمت الکترود جوشکاری کلیک نمایید.

الکترودها از نظر جنس فلز

الکترودهای آهنی (Iron electrodes)
الکترودهای چدنی (cast iron)
الکترودهای آلیاژهای فولادی (special alloy steel)
الکترودهای فولادهای پر کربن (high carbon steel )
الکترودهای غیرآهنی (Non-ferrous)
علت بیشتر بودن الکترودهای آهن نسبت به سایر الکترودها این است که بیشتر جوشکاری‌ها، بر روی آهن و آلیاژهای آن صورت می‌گیرد. الکترودهای غیر آهنی در جوشکاری فلزات متنوع از قبیل آلومینیوم، مس، برنز، برنج و… استفاده شده و آلیاژهای فولاد در جوشکاری فولادهای مختلف به کار برده می‌شوند. به منظور جوشکاری دو قطعه فلز به هم، عمدتا الکترودهایی مورد استفاده قرار می‌گیرند که دارای جنس یکسانی با فلز مبنا باشند. در صورت عدم انتخاب درست الکترودها نسبت به نوع کار، عواقبی نظیر عدم برخورداری از بیشترین مقاومت و استقامت در مقابل فساد تدریجی است. همچنین در مواردی موجب شکنندگی فلز هم می‌گردند. در مورد موارد استثنا از قبیل اتصالات قطعات برنج و آهن به همدیگر، برنج و چدن الکترودهای مخصوصی طراحی شده است.

برای اطلاعات بیشتر درباره الکترودها می توانید به مقاله همه دسته بندی الکترودها مراجعه نمایید.

جهت اطلاع از قیمت الکترود میکا 4 کلیک نمایید.

تقسیم بندی الکترودها از نظر نوع پوشش

از نظر جنس پوشش الکترودها می توان آن ها را به ۶ کلاس متفاوت تقسیم بندی کرد.
• نوع سلولزی: از مهمترین الکترودهای سلولزی می توان به الکترودهای e8010 و e7010 اشاره کرد.
• نوع روتیلی : از مهمترین الکترودهای رتیلی می توان به e6013، e7014، e7024 (الکترود 6013) اشاره کرد.
• نوع اسیدی :از مهمترین نوع الکترودهای اسیدی می توان به e7027 اشاره کرد.
• نوع اکسیدی
• نوع قلیایی یا بازی : از مهمترین نوع الکترودهای اسیدی می توان به e7018 (الکترود 7018) اشاره کرد.
• نوع روتیلی به علاوه ی پودر آهن