دلایل چسبیدن الکترود به قطعه 

چسبیدن الکترود به قطعه یکی از مشکلات رایج در فرآیندهای جوشکاری است که می‌تواند کیفیت و کارایی کار را تحت تأثیر قرار دهد. قیمت الکترود بسته به نوع، اندازه و کیفیت آن متفاوت است. به عنوان مثال، الکترودهای تنگستن که برای جوشکاری TIG استفاده می‌شوند، معمولاً قیمتی بالاتر از الکترودهای معمولی جوشکاری دستی دارند. انتخاب الکترود مناسب و شناخت عوامل مؤثر در چسبیدن آن می‌تواند به طور چشمگیری در افزایش کارایی جوشکاری مؤثر باشد. در این مقاله، به بررسی دلایل چسبیدن الکترود به قطعه و روش‌های جلوگیری از این مشکل پرداخته می‌شود. این مشکلات معمولاً می‌توانند باعث کاهش کیفیت جوش و همچنین افزایش هزینه‌های عملیاتی شوند.

دلایل چسبیدن الکترود

چسبیدن الکترود به قطعه به چندین دلیل مختلف ممکن است اتفاق بیفتد. این دلایل می‌توانند به عواملی چون نوع الکترود، شرایط کار و تنظیمات جوشکاری مرتبط باشند. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین دلایل چسبیدن الکترود می‌پردازیم:

• تنظیمات نادرست جوشکاری

تنظیمات نادرست در دستگاه جوش می‌تواند یکی از اصلی‌ترین دلایل چسبیدن الکترود به قطعه باشد. اگر ولتاژ یا جریان جوشکاری بیش از حد بالا باشد، الکترود ممکن است به سطح کار چسبیده و جوش‌های غیرقابل قبولی ایجاد کند. برعکس، اگر جریان پایین باشد، الکترود قادر به ذوب شدن نخواهد بود و در نتیجه چسبیدن الکترود رخ خواهد داد. بنابراین، تنظیمات باید بر اساس نوع الکترود و نوع فلز کار تنظیم شوند.

• آلودگی سطح قطعه

وجود آلودگی، روغن، چربی یا زنگ‌زدگی بر روی سطح قطعه کار می‌تواند باعث چسبیدن الکترود شود. این آلودگی‌ها می‌توانند از انتقال حرارت مؤثر جلوگیری کنند و در نتیجه جوشکاری نامناسبی به وجود آورند. برای جلوگیری از این مشکل، باید سطح قطعه کار قبل از جوشکاری تمیز شود تا کیفیت جوش افزایش یابد.

• نوع و کیفیت الکترود

استفاده از الکترودهای نامرغوب و غیراستاندارد نیز می‌تواند به چسبیدن الکترود منجر شود. الکترودهایی که دارای پوشش نازکی هستند یا به درستی تولید نشده‌اند، معمولاً در فرآیند جوشکاری به راحتی به قطعه چسبیده و مشکلات زیادی به وجود می‌آورند. بنابراین، انتخاب الکترود با کیفیت و متناسب با نوع کار بسیار اهمیت دارد.

• سرعت حرکت الکترود

سرعت حرکت الکترود در طول فرآیند جوشکاری نیز تأثیر زیادی بر چسبیدن آن به قطعه دارد. اگر جوشکار بیش از حد سریع یا کند حرکت کند، احتمال چسبیدن الکترود افزایش می‌یابد. سرعت مناسب حرکت الکترود باید با توجه به نوع الکترود و ضخامت قطعه کار تعیین شود.

• جوشکاری در شرایط نامساعد

شرایط محیطی نامناسب مانند باد، رطوبت یا دماهای غیرمناسب می‌تواند به چسبیدن الکترود منجر شود. به عنوان مثال، جوشکاری در هوای سرد می‌تواند باعث یخ زدن سطح کار و در نتیجه چسبیدن الکترود شود. همچنین، رطوبت بالا می‌تواند به کیفیت جوش آسیب بزند و الکترود را به قطعه کار بچسباند.

• فشار زیاد جوشکار

فشار بیش از حد دست جوشکار بر روی الکترود نیز می‌تواند عامل چسبیدن الکترود به قطعه باشد. فشار زیاد می‌تواند باعث وارد آمدن نیروی اضافی به الکترود و در نتیجه چسبیدن آن به سطح کار شود. جوشکار باید با دقت فشار دست خود را کنترل کند تا از چسبیدن الکترود جلوگیری کند.

روش های جلوگیری از چسبیدن الکترود

برای جلوگیری از چسبیدن الکترود و افزایش کیفیت جوش، رعایت نکات زیر بسیار مهم است:

تنظیم صحیح دستگاه جوش:

تنظیمات دستگاه جوش باید به دقت و با توجه به نوع و ضخامت قطعه کار انجام شود. جوشکار باید با توجه به نوع الکترود و مشخصات فنی آن، ولتاژ و جریان مناسب را تنظیم کند. این کار می‌تواند به جلوگیری از چسبیدن الکترود و بهبود کیفیت جوش کمک کند.

تمیز کردن سطح قطعه کار:

قبل از شروع جوشکاری، باید سطح قطعه کار به طور کامل تمیز شود. استفاده از مواد شوینده مناسب برای حذف آلودگی‌ها و چربی‌ها می‌تواند به جلوگیری از چسبیدن الکترود کمک کند. جوشکار باید مطمئن شود که سطح کار عاری از هرگونه زنگ‌زدگی و آلودگی است.

انتخاب الکترود مناسب

انتخاب الکترود با کیفیت و مناسب برای نوع کار بسیار اهمیت دارد. جوشکار باید از الکترودهای معتبر و با استانداردهای صنعتی استفاده کند. همچنین، الکترودها باید با توجه به نوع فلز و شرایط کار انتخاب شوند تا از چسبیدن الکترود جلوگیری شود.

• کنترل سرعت حرکت الکترود

جوشکار باید سرعت حرکت الکترود را با دقت کنترل کند. این سرعت باید با توجه به نوع الکترود و ضخامت قطعه کار تنظیم شود. حرکت بسیار سریع یا کند می‌تواند باعث چسبیدن الکترود به قطعه کار شود، بنابراین باید این سرعت به طور صحیح تنظیم شود.

• مراقبت از شرایط محیطی

جوشکاری باید در شرایط محیطی مناسب انجام شود. اگر شرایط جوی نامساعد باشد، بهتر است جوشکاری به تعویق بیفتد یا از روش‌های محافظتی استفاده شود. جوشکار باید از چسبیدن الکترود به قطعه در شرایط نامساعد جلوگیری کند.

• کنترل فشار دست جوشکار

فشار دست جوشکار باید متعادل و کنترل شده باشد. جوشکار باید از وارد کردن فشار اضافی به الکترود خودداری کند. این کنترل فشار می‌تواند به جلوگیری از چسبیدن الکترود به قطعه کمک کند.

• آموزش جوشکاران

آموزش مناسب جوشکاران در زمینه تکنیک‌های جوشکاری و آشنایی با مشکلات و راه‌حل‌های مربوط به چسبیدن الکترود بسیار مؤثر است. جوشکاران باید اطلاعات لازم را درباره انتخاب الکترود، تنظیمات دستگاه جوش و شرایط محیطی کسب کنند تا از بروز مشکلات جلوگیری کنند.

 

استفاده از تکنیک های جوشکاری مناسب

تکنیک‌های جوشکاری مانند جوشکاری با حرکت دایره‌ای یا حرکات زیگزاگ می‌تواند به جلوگیری از چسبیدن الکترود کمک کند. جوشکار باید با توجه به نوع و شرایط کار، تکنیک مناسب را انتخاب کند.

جدول تنظیمات آمپر و نوع  و سایز الکترود