میلگرد حرارتی، که با نام آرماتور حرارتی نیز شناخته می‌شود، یکی از اجزای مهم در تضمین استحکام و دوام سازه های بتنی است. میلگرد حرارتی نقشی کلیدی در مقابله با اثرات ناشی از تغییرات دمایی بر روی بتن ایفا می‌کند و از ترک خوردگی و آسیب به سازه جلوگیری می‌کند.
بتن، علی رغم استحکام فشاری بالا، مقاومت کششی پایینی دارد. میلگردهای اصلی که در اسکلت بتنی به کار می‌روند، وظیفه تحمل نیروهای کششی را بر عهده دارند. اما بتن نیز در اثر تغییرات دما دچار انبساط و انقباض می‌شود. این پدیده می‌تواند سبب ایجاد تنش های داخلی در بتن شده و منجر به ترک خوردن آن گردد. ترک خوردگی بتن، نه تنها بر ظاهر سازه تاثیر می‌گذارد، بلکه می‌تواند بر کاهش مقاومت و دوام کلی سازه نیز اثر بگذارد. قیمت میلگرد حرارتی ممکن است به دلیل قابلیت انتقال گرمایی، نسبت به باقی میلگرد ها متفاوت باشد.
میلگرد حرارتی با قرار گرفتن در شبکه‌ی میلگردهای اصلی، نقش توزیع کننده‌ی تنش‌های ناشی از انبساط و انقباض حرارتی را ایفا می‌کنند. میلگرد حرارتی معمولا با میلگردهای اصلی هم جنس هستند، اما از نظر مقدار کربن موجود در آن‌ها تفاوت‌هایی وجود دارد. میلگرد حرارتی معمولا از نوع کم کربن است که باعث خاصیت خمش پذیری بیشتر و در نتیجه سازگاری بهتر با انقباض و انبساط بتن می‌شود.
میلگرد حرارتی به صورت شبکه‌ی مشبکی در کل ضخامت بتن، به ویژه در یک سوم بالایی آن، قرار داده می‌شوند. فاصله‌ی بین میلگرد حرارتی نیز نباید از حد مشخصی تجاوز کند. این فواصل بر اساس ضوابط و آیین نامه‌های ساخت و ساز تعیین می‌گردند.
مهم‌ترین کاربرد میلگرد حرارتی در سقف‌های تیرچه بلوک است. این نوع سقف‌ها به دلیل استفاده از بلوک‌های تو خالی، از مقاومت کششی پایین‌تری نسبت به سقف‌های تمام بتنی برخوردار هستند. میلگرد حرارتی با مهار کردن ترک خوردگی‌های احتمالی، به تقویت کلی سقف تیرچه بلوک کمک می‌کند.
علاوه بر سقف‌های تیرچه بلوک، از میلگرد حرارتی در موارد دیگری همچون
نیز استفاده می‌شود. به طور کلی، در هر قسمتی از سازه که احتمال ترک خوردگی ناشی از تغییرات دمایی وجود داشته باشد، می‌توان از میلگرد حرارتی برای افزایش استحکام و دوام سازه بهره برد.
استفاده از میلگرد حرارتی مزایای متعددی را به همراه دارد، از جمله:
کاهش خطر ترک خوردگی بتن
افزایش مقاومت و دوام سازه
بهبود عملکرد کلی سازه در برابر تغییرات دمایی
کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری سازه در بلند مدت
برای بهره‌مندی حداکثری از مزایای میلگرد حرارتی، توجه به نکات زیر ضروری است:
انتخاب سایز مناسب میلگرد حرارتی بر اساس ضوابط و آیین نامه‌های ساخت و ساز
رعایت فاصله‌ی استاندارد بین میلگردها
استفاده از میلگردهای با کیفیت مناسب و عاری از هرگونه زنگ زدگی
اجرای صحیح میلگرد حرارتی مطابق با نقشه‌های مهندسی
در بخش قبلی با اهمیت و کاربردهای میلگرد حرارتی آشنا شدیم. در این بخش به برخی نکات تکمیلی در مورد این میلگردها و نحوه‌ی انتخاب آن‌ها اشاره خواهیم کرد:
میلگرد حرارتی معمولا از نوع کم کربن هستند، انواع دیگری از آن‌ها نیز وجود دارند که با توجه به نیاز پروژه می‌توانند مورد استفاده قرار بگیرند. به طور کلی می‌توان میلگرد حرارتی را به دو دسته‌ی اصلی تقسیم کرد:
میلگردهای سیاه : این نوع میلگرد که همان میلگردهای ساختمانی استحکام پایین (فولاد نرم) هستند، به دلیل قیمت مناسب، رایج‌ترین نوع میلگرد حرارتی به شمار می‌روند.
میلگردهای گالوانیزه : این نوع میلگرد با پوششی از روی پوشیده شده است که مقاومت آن در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. استفاده از میلگرد گالوانیزه به ویژه در محیط‌های با رطوبت بالا یا مناطق مستعد زلزله که احتمال ترک خوردگی بتن بیشتر است، توصیه می‌شود.
میزان میلگرد حرارتی مورد نیاز برای یک پروژه با توجه به عوامل مختلفی مانند:
ابعاد سازه
ضخامت دال بتنی
نوع کاربری سازه
شرایط آب و هوایی منطقه
تعیین می‌شود. محاسبه‌ی دقیق مقدار میلگرد حرارتی باید توسط مهندس سازه و بر اساس آیین نامه‌های مربوطه انجام گیرد. به طور کلی، فواصل بین میلگردهای حرارتی نباید از 50 سانتی‌متر یا از 5 برابر ضخامت دال بتنی تجاوز کند.
رعایت برخی نکات در زمان اجرای میلگرد حرارتی می‌تواند تاثیر بسزایی در عملکرد آن‌ها داشته باشد:
میلگرد حرارتی باید عاری از هرگونه آلودگی، چربی و زنگ زدگی باشند.
اتصالات میلگردهای حرارتی باید محکم و با رعایت استانداردهای جوشکاری انجام گیرد.
میلگردهای حرارتی نباید بر روی سایر میلگردها قرار گیرند، زیرا این کار می‌تواند منجر به ایجاد لکه زنگ زدگی بر روی بتن شود.
پوشش مناسب بتن روی میلگردهای حرارتی باید رعایت گردد تا از خوردگی آن‌ها در طول زمان جلوگیری شود.
استاندارد میلگرد حرارتی شامل موارد زیر است:
مشخصات مواد: میلگرد باید از مواد مقاوم در برابر دماهای بالا یا پایین ساخته شود.
ویژگی های مکانیکی: میلگرد باید استحکام کششی، انعطاف پذیری و مقاومت به خستگی مناسبی داشته باشد.
آزمایش ها و بازرسی ها: روش های آزمایش و بازرسی برای تأیید عملکرد میلگرد در شرایط حرارتی مختلف مشخص می شود.
دستورالعمل های نصب: راهنمایی هایی برای نصب صحیح میلگرد در شرایط حرارتی خاص ارائه می شود.
استانداردهای بین المللی و ملی: شامل استانداردهای بین المللی و ملی مانند ASTM و ISO است که ویژگی های خاصی را برای میلگردهای حرارتی تعیین می کنند.
این استانداردها برای تضمین عملکرد و ایمنی میلگردها در شرایط حرارتی مختلف طراحی شده اند.
نتیجه گیری
میلگرد حرارتی به عنوان یکی از اجزای کلیدی در تقویت سازه های بتنی، نقش حیاتی در مقابله با تغییرات دمایی و جلوگیری از ترک خوردگی بتن ایفا می کند. با توزیع مناسب تنش های حرارتی و استفاده از میلگردهای کم کربن برای انعطاف پذیری بیشتر، این میلگردها می توانند به افزایش طول عمر سازه، کاهش هزینه های تعمیرات و بهبود عملکرد کلی سازه در برابر شرایط محیطی کمک کنند. انتخاب صحیح نوع میلگرد حرارتی و رعایت استانداردهای نصب، از عوامل اصلی تضمین کیفیت و دوام سازه در بلندمدت محسوب می شود.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
