انواع الکترود جوشکاری

انواع الکترود جوشکاری که به عنوان سیم جوش نیز شناخته می شود، یک سیم فلزی است که جریان الکتریکی از آن عبور می کند. از این الکترود یا سیم جوش برای انجام مراحل مختلف جوشکاری استفاده می شود و ترکیب آن به نوع تجهیزات مورد استفاده و فرآیند خاص جوشکاری و کاربرد آن در صنایع مختلف بستگی دارد. طیف گسترده ای از مواد الکترود برای جوشکاری مواد مختلف و در شرایط مختلف برای رفع نیازهای تجهیزات و پروژه های خاص موجود است.

 

الکترود جوشکاری چیست

الکترود یک ماده رسانا است که به یک طرف متصل می شود، معمولاً یک جزء فلزی که اغلب از سیم مسی ساخته می شود، و از طرف دیگر به یک قسمت غیر فلزی، که می تواند یک نیمه هادی، یک الکترولیت یا حتی یک خلاء باشد، متصل می شود. این الکترود در یک مدار الکتریکی ادغام شده و ارتباط بین قسمت های مختلف آن را تسهیل می کند. در شرکت فولاد حامیران، معتبرترین تامین کننده مقاطع فولادی، می توانید انواع الکترود جوشکاری را با نازلترین قیمت تهیه نمایید.

به طور کلی، الکترودها از دو جزء مهم تشکیل شده اند: فلز جوش و پوشش شار. رایج ترین کاربرد الکترودها در صنعت جوشکاری است. جوشکاری شامل اتصال دو یا چند قطعه فلزی با پر کردن فضای خالی بین آنها با استفاده از الکترودهای جوشکاری است.  می توان گفت که این سیم فلزی است که پوششی به نام شار دور آن پیچیده شده است و اجازه می دهد جریان الکتریکی از آن عبور کند.

به طور معمول، این پوشش ها از موادی مانند آهک، سلولز، اکسید سدیم، خاک رس و آزبست ساخته می شوند. علاوه بر این، پوشش شار روی الکترود تا حد زیادی به تثبیت قوس الکتریکی در فرآیند جوشکاری کمک می کند.

جهت اطلاع از قیمت الکترود جوشکاری کلیک نمایید.

 

همانطور که قبلا ذکر شد، الکترودها از دو جزء اصلی تشکیل شده اند: فلز یا سیم و پوشش روی آن. بنابراین الکترودها را می توان به روش های مختلفی طبقه بندی کرد. به عنوان مثال، الکترودها را می توان بر اساس مواد سیم، مانند الکترودهای فولاد ضد زنگ، الکترودهای کم کربن، الکترودهای آلیاژ نیکل و الکترودهای آلومینیومی دسته بندی کرد.

علاوه بر این، الکترودها را نیز می توان بر اساس جزء دوم، که پوشش شار است، به دو دسته تقسیم کرد: الکترودهای پوشش داده شده و الکترودهای بدون پوشش. پوشش روی الکترود می تواند از قلیایی، روتیل، پودر آهن یا سلولز ساخته شود. این پوشش همچنین می تواند از نظر ضخامت متفاوت باشد و از نازک تا متوسط، ضخیم یا بسیار ضخیم متغیر باشد.

 

 

انواع الکترود جوشکاری

همانطور که اشاره کردیم، الکترودها را می توان به روش های مختلفی طبقه بندی کرد، اما برای بحث بیشتر، اجازه دهید به اساسی ترین طبقه بندی، که الکترود پوشش دار و الکترود بدون پوشش است، تمرکز کنیم.

در مورد الکترود بدون پوشش، ذکر این نکته ضروری است که این الکترودها برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته اند. اما به دلیل جوش هایی که تولید می کنند ظاهر خوبی ندارند و مقاومت خاصی در برابر ضربه ندارند که بر دوام آنها تأثیر می گذارد.

پس از معرفی الکترودهای پوشش دار، بسیاری از مشکلات مربوط به استفاده از الکترودهای بدون پوشش، مانند حفظ یکپارچگی فلز جوش و قوس الکتریکی از مرحله ذوب تا انجماد، کاهش یافت. الکترود پوشش دار برای محافظت از ظاهر بصری مهره جوش در برابر ناخالصی ها و اکسیدهای موجود در هوای اطراف طراحی شده اند. علاوه بر این، سهولت و سرعت جوشکاری را افزایش داده و پاشش را در طول فرآیند جوشکاری به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.

جهت اطلاع از قیمت الکترود کلیک نمایید.

 

پوشش شار روی این الکترودها نقش مهمی در دستیابی به این مزایا دارد. به عنوان یک سپر برای محافظت از حوضچه جوش و فلز داغ در برابر آلاینده هایی مانند اکسیژن و نیتروژن در جو عمل می کند. این نه تنها به حفظ کیفیت جوش کمک می کند، بلکه به ظاهر صاف تر و تمیزتر جوش کمک می کند. علاوه بر این، پوشش شار فرآیند جوشکاری را با تثبیت قوس الکتریکی، بهبود خیس شدن الکترود و کنترل جریان فلز مذاب تسهیل می‌کند.

به طور خلاصه، الکترودهای پوشش داده شده با بهبود کیفیت و کارایی فرآیندهای جوشکاری در حالی که بسیاری از چالش‌های مرتبط با الکترودهای بدون پوشش را برطرف می‌کنند، صنعت جوشکاری را متحول کرده‌اند.

برای اطلاعات بیشتر درباره الکترودها می توانید به مقاله همه دسته بندی الکترودها مراجعه نمایید.

الکترود‌های 2.5 میکا به عنوان یکی از انواع الکترودها برای جوشکاری در صنایع مختلف از جمله صنایع فلزی، ساختمانی، و خودروسازی استفاده می‌شوند. قیمت این الکترودها معمولاً بسته به جنس، ابعاد و ویژگی‌های فنی متغیر است و بر اساس شرایط بازار و تامین کننده ممکن است متفاوت باشد.

همچنین، الکترود‌های آما نمره 3 نیز در صنایع جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. این الکترودها برای جوشکاری فلزات با استحکام متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت الکترودهای آما نمره 3 نیز بسته به جنس، ابعاد و ویژگی‌های فنی متغیر است و باید با توجه به شرایط بازار و تامین کننده مورد بررسی قرار گیرد.

تفاوت الکترود بدون پوشش و الکترود پوشش دار

مقاومت: الکترودهای بدون پوشش در مقایسه با الکترودهای روکش دار مقاومت بسیار کمتری دارند. این مقاومت کمتر به این معنی است که آنها در حفظ یکپارچگی جوش و قوس الکتریکی در حضور عوامل محیطی مانند ناخالصی‌های هوا و آلاینده‌ها کارایی کمتری دارند.

شکل ظاهری: الکترودهای بدون پوشش به دلیل شکل گیری نامناسب مهره جوش و قرار گرفتن در معرض ناخالصی ها و اکسیدهای موجود در هوای اطراف، جوش های جذاب بصری کمتری ایجاد می کنند. از طرف دیگر، الکترودهای پوشش داده شده، جوش های تمیزتر و زیبایی شناسی بیشتری ایجاد می کنند.

سهولت جوشکاری: الکترودهای پوشش داده شده فرآیند جوشکاری را آسانتر و کارآمدتر می کنند. آنها کنترل بهتر قوس الکتریکی و رسوب فلز را ارائه می دهند که منجر به جوش های صاف تر و سازگارتر می شود. الکترودهای بدون پوشش ممکن است برای استفاده مؤثر به مهارت بیشتری نیاز داشته باشند.

الکترود 7018 یکی از نوع‌های الکترودهای جوشکاری است که برای جوشکاری فلزاتی با استحکام بالا و نیاز به جوشی با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این الکترودها به عنوان یکی از پرکاربردترین الکترودها در صنایع ساختمانی، فلزی، خودروسازی و دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت الکترود 7018 معمولاً بسته به جنس، ابعاد و ویژگی‌های فنی متغیر است و بر اساس شرایط بازار و تامین کننده ممکن است متفاوت باشد.

همچنین، الکترود آما یکی دیگر از نوع‌های الکترودهای جوشکاری است که برای جوشکاری فلزات با استحکام متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرد. این الکترودها نیز در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی و فلزی استفاده می‌شوند.

قیمت الکترود آما نیز بسته به جنس، ابعاد و ویژگی‌های فنی متغیر است و باید با توجه به شرایط بازار و تامین کننده مورد بررسی قرار گیرد.

جهت اطلاع از قیمت الکترود آما 6013 کلیک نمایید.

 

پاشش کاهش یافته: الکترودهای پوشش داده شده تمایل به تولید پاشش کمتری در حین جوشکاری دارند که منجر به محیط کاری تمیزتر و پاکسازی کمتر پس از جوش می شود. الکترودهای بدون پوشش به دلیل مقاومت کمتر و عدم محافظت در برابر شار، می توانند پاشش بیشتری تولید کنند.

به طور خلاصه، استفاده از الکترودهای روکش دار به دلیل مزایای متعددی که از جمله کیفیت بهتر جوش، افزایش راندمان و کاهش تعمیر و نگهداری پس از جوشکاری دارند، تا حد زیادی جایگزین الکترودهای بدون پوشش در جوشکاری مدرن شده است. الکترودهای پوشش داده شده یک پوشش شار محافظ ایجاد می کنند که فرآیند جوشکاری را بهبود می بخشد و منجر به جوش های برتر می شود.

 

 

نحوه نامگذاری الکترودهای جوشکاری

روی هر الکترود جوشکاری، یک کد ترکیبی، معمولا ترکیبی از حروف و اعداد را خواهید دید. هر حرف و عدد در این کد اطلاعات خاصی را منتقل می کند و مربوط به یک جدول استاندارد شده است که اغلب به عنوان سیستم طبقه بندی انواع  الکترود جوشکاری که توسط انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) ایجاد شده است، شناخته می شود. درک معنای هر حرف و عدد به شما این امکان را می دهد که کاربرد و ویژگی های مورد نظر یک الکترود جوشکاری خاص را به طور کامل تعیین کنید.

به عنوان نمونه  الکترود E 60 2 0 

کاراکتر اول

به طور خلاصه، حرف یا حروف اول کد اغلب با “E” شروع می شود، که نشان می دهد الکترود برای جوشکاری قوس فلزی دستی (MMA) یا جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) در نظر گرفته شده است. وجود “RG” نشان می دهد که الکترود برای جوشکاری گاز (مانند جوشکاری اکسیژن) مناسب است. اگر در کد با “ER” یا “RB” مواجه شدید، به این معنی است که سیم جوش برای جوشکاری قوس صنعتی یا جوشکاری غیر الکترودی که برای مواد غیر آهنی استفاده می شود، طراحی شده است.

 کاراکتر دوم و سوم

جفت اعدادی که به دنبال حرف(های) اولیه در کد الکترود جوشکاری هستند، در واقع نشان دهنده مقاومت کششی الکترود است که معمولاً در هزاران پوند بر اینچ مربع (KSI) یا 1000 PSI اندازه گیری می شود. به عنوان مثال، اگر عدد “60” را در کد مشاهده کردید، به این معنی است که الکترود دارای مقاومت کششی 60000 PSI است که نشان دهنده مقاومت آن در برابر نیروی لازم برای شکستن آن است.

درک استحکام کششی الکترودهای جوشکاری بسیار مهم است زیرا به جوشکاران کمک می کند الکترود مناسب را برای یک کار جوشکاری خاص انتخاب کنند و اطمینان حاصل شود که جوش به اندازه کافی قوی خواهد بود تا الزامات پروژه و استانداردهای ایمنی را برآورده کند. کاربردها و مواد مختلف ممکن است به الکترودهایی با مقاومت کششی متفاوت برای تولید جوش قابل اعتماد و بادوام نیاز داشته باشند.

جهت اطلاع از قیمت الکترود آما 7018 کلیک نمایید.

 

کاراکتر چهارم

قسمت عددی کد طبقه بندی الکترود جوشکاری که موقعیت های جوشکاری مناسب برای آن الکترود را نشان می دهد. این اطلاعات حیاتی برای جوشکاران است تا اطمینان حاصل کنند که از الکترود در جهت گیری صحیح برای کار جوشکاری خاص استفاده می کنند.

شماره 0: این نشان می دهد که الکترود بر اساس موقعیت جوش طبقه بندی نشده است.

شماره 1: به این معنی که الکترود را می توان در همه موقعیت ها به جز جوشکاری سربار و عمودی به پایین استفاده کرد.

شماره 2: این نشان می دهد که الکترود فقط برای موقعیت های صاف و افقی مناسب است.

شماره 3: این نشان می دهد که الکترود برای جوشکاری در موقعیت افقی در نظر گرفته شده است.

شماره 4: این نشان می دهد که الکترود را می توان در تمام موقعیت ها از جمله جوشکاری سربار و عمودی به پایین استفاده کرد.

درک این جنبه از کد طبقه بندی به جوشکاران کمک می کند تا الکترود مناسب را برای موقعیت جوشکاری خاصی که در آن کار می کنند انتخاب کنند و اطمینان حاصل شود که جوش به طور ایمن و موثر انجام می شود. موقعیت های مختلف ممکن است به تکنیک ها و ملاحظات متفاوتی برای دستیابی به جوش های قوی و قابل اعتماد نیاز داشته باشند.

جهت اطلاع از قیمت الکترود میکا کلیک نمایید.

 

کاراکتر پنجم

عدد تک رقمی نهایی در این کد نشان دهنده نوع پوشش الکترود و نوع جریان الکتریکی مناسب برای استفاده با آن الکترود است. این عدد معمولاً از 0 تا 8 متغیر است و اطلاعات زیر را نشان می دهد:

اعداد 0، 1 و 2: اینها نشان می دهد که الکترود برای جوشکاری جریان مستقیم (DC) مناسب است. عدد خاص ممکن است نشان دهنده انواع مختلف پوشش ها و ویژگی ها باشد.

اعداد 3، 4 و 5: اینها نشان می دهد که الکترود برای جوشکاری جریان متناوب (AC) مناسب است. این عدد مربوط به پوشش های مختلف و ویژگی های خاص جوشکاری AC است.

اعداد 6، 7 و 8: این اعداد همچنین مربوط به جوشکاری AC هستند اما ممکن است نشان دهنده انواع و ویژگی های پوشش متفاوت باشند.

با درک این رقم نهایی در کد الکترود، جوشکاران می توانند اطمینان حاصل کنند که از الکترود صحیح برای نوع جریان جوشکاری انتخابی خود و کاربرد جوش مورد نظر استفاده می کنند. پوشش ها و ویژگی های مختلف برای عملکرد بهینه در شرایط فعلی خاص طراحی شده اند.

جهت اطلاع از قیمت سیم جوش آما کلیک نمایید.