فولاد زنگ نزن آستنیتی چیست

ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی

استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند. برخی از گریدها در دمای 800 درجه فارنهایت شروع به تغییر شکل، نرم شدن یا از دست دادن سختی می کنند.

کار سرد: فولاد های زنگ نزن آستنیتی را نمی توان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد. فقط عملیات کار سرد می تواند استحکام آستنیتی را افزایش دهد. کارسردی به شکل دادن فلز بدون حرارت دادن آن اشاره دارد که می توان آن را بر روی فولاد زنگ نزن آستنیتی انجام داد.

فولاد های زنگ نزن آستنیتی را می توان قبل از سرد شدن سریع یا “کوئنچ کردن” فلز برای بازگرداندن آن به حالت اولیه آنیل کرد. فولاد ضد زنگ نورد سرد دارای چندین مزیت است: سطح بهبود یافته که سودمند است زیرا فولادی با روکش سطح بهبود یافته دارای سختی بالاتری است که در برابر انتشار ترک مقاومت می کند و استحکام بهتری دارد.

هدایت حرارتی کم: گرما به آرامی از طریق فولاد ضد زنگ آستنیتی منتقل می شود. از طرف دیگر، فولاد ضد زنگ فریتی، هدایت حرارتی بالاتری دارد.

شکل پذیری: فولاد زنگ نزن آستنیتی بسیار شکل پذیر است، که آن را به ویژه برای کاربرد های مختلف متنوع می کند. فولاد ضد زنگ آستنیتی کارسرد شده افزایش استحکام و کاهش شکل پذیری را به همراه دارد. البته فولاد های ضد زنگ مختلف در کاربرد های مختلف نیز مزایایی دارند. فولاد زنگ نزن آستنیتی نسبت به فریت ها در برابر خوردگی تنشی حساس تر است.

فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولاً مغناطیسی نیست، در حالی که فولاد ضد زنگ فریتی معمولاً مغناطیسی است. شاید تعجب کرده باشید که چرا برخی از یخچال ها مغناطیسی هستند در حالی که برخی دیگر مغناطیسی نیستند: دلیل آن این است که آنها از فولاد های ضد زنگ مختلف ساخته شده اند.

کاربرد های فولاد زنگ نزن آستنیتی

با اهداف بسیار زیادی برای فولاد ضد زنگ آستنیتی، جای تعجب نیست که سهم بزرگی از کل بازار جهانی را به خود اختصاص دهد. این فولاد های ضد زنگ به دو سری 200 و سری 300 تقسیم می شوند.

سری 300 مبتنی بر نیکل است و شامل فولاد زنگ نزن آستنیتی استاندارد است که از فولاد ضد زنگ گرید 304، استفاده می شود.

معمولاً حاوی 18 درصد کروم و هشت درصد نیکل است که حداقل مقدار نیکل مورد نیاز برای تبدیل فولاد ضد زنگ فریتی به آستنیتی در صورت وجود این مقدار کروم است. سری 200 دارای نیکل کم و نیتروژن یا منگنز زیاد است و آن را جایگزین ارزان تری برای سری 300 می کند.

کاربرد های فولاد ضد زنگ سری 300

لوله های هوافضا، ظروف ذخیره سازی، تانکر ها، تجهیزات مواد غذایی و آشامیدنی، تجهیزات دارویی، تجهیزات معدنی و شیمیایی، کارد و چنگال، سینک ها، قطعات برای مبدل های کاتالیزوری و کوره ها استفاده می شود.

کاربرد های فولاد ضد زنگ سری 200

مخازن آب خانگی، ماشین های لباسشویی، ماشین ظرفشویی، ظروف آشپزی و کارد و چنگال، قطعات خودرو، معماری داخلی استفاده می شود.

کاربرد های پزشکی

کاربرد های پزشکی معمولی فولاد زنگ نزن آستنیتی که به شما یک ایده کلی از کاربرد آن می دهد شامل سندان های جراحی، سوزن های زیرپوستی، کلاهک یا محافظ سوزن، و اجزای تفنگ منگنه کشیده شده است.