ورق روغنی چیست + کاربرد ورق روغنی

ورق روغنی چیست؟ این پرسشی است که در دنیای صنعتی امروز، به‌ویژه در حوزه تولید و ساخت‌وساز، به کرات مطرح می‌شود. ورق‌های روغنی به‌عنوان یکی از محصولات کلیدی در صنعت فولاد، با ویژگی‌های منحصر به‌فرد خود در زمینه‌های مختلف کاربرد دارند. در این مقاله، به بررسی دقیق خواص ورق‌ های روغنی، کاربردها، مزایا و استانداردهای مربوط به این محصولات خواهیم پرداخت تا اهمیت آنها در صنایع مختلف و تأثیراتشان بر بهبود کیفیت تولیدات صنعتی را روشن‌تر کنیم.

خواص ورق روغنی فولادی

• مقاومت در برابر خوردگی:
  مقاومت ورق‌های روغنی در برابر خوردگی به دلیل وجود لایه روغنی است که بر روی آنها قرار دارد. این لایه، ورق‌ها را در برابر رطوبت و عناصر محیطی محافظت می‌کند. به همین دلیل، ورق‌های روغنی برای نگهداری و حمل‌ونقل طولانی‌مدت بسیار مناسب بوده و از زنگ‌زدگی جلوگیری می‌کنند.
• ماشینکاری:
  ماشینکاری ورق‌های روغنی به دلیل وجود لایه روغن، عملکرد بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. روغن به‌عنوان یک روان‌کننده عمل کرده و اصطکاک و تولید گرما در فرآیندهای برش، شکل‌دهی و جوشکاری را کاهش می‌دهد. این ویژگی نه‌تنها کارایی فرآیند تولید را افزایش می‌دهد، بلکه عمر ابزارهای برش را نیز طولانی‌ تر می‌کند.

• شکل‌پذیری:
  لایه روغن بر روی ورق‌های فولادی سطح صافی ایجاد می‌کند که شکل‌پذیری این ورق‌ها را افزایش می‌دهد. این خاصیت موجب می‌شود که ورق‌های روغنی برای فرآیندهای شکل‌دهی مانند خمش، مهرزنی و کشش عمیق بسیار مناسب باشند.
• روکش سطح:
  روکش روغن به ورق‌های روغنی سطحی صاف و براق می‌بخشد. این ویژگی به‌ویژه در کاربردهایی که ظاهر اهمیت دارد، مانند پانل‌های بدنه خودرو، لوازم خانگی و عناصر معماری، بسیار مهم است.

چگالی ورق روغنی

چگالی ورق‌های روغنی به میزان جرم هر واحد حجم این نوع ورق اطلاق می‌شود. این چگالی معمولاً با واحد “کیلوگرم بر سانتیمتر مکعب” اندازه‌گیری می‌شود. ورق‌های روغنی با چگالی مناسب، مقاومت ویژه و خصوصیات مکانیکی را بهبود می‌بخشند.

قیمت ورق روغنی

قیمت ورق روغنی تحت تأثیر عوامل متعددی همچون نوسانات بازار فولاد، هزینه‌های تولید و تقاضا در صنایع مختلف قرار دارد. به‌طور کلی، این قیمت می‌تواند متفاوت باشد؛ اما به‌عنوان یک ماده اولیه کلیدی، معمولاً در فهرست اولویت‌های تولیدکنندگان و تجار قرار می‌گیرد.

جدول اشتال ورق روغنی

جدول اشتال ورق‌های روغنی منبعی جامع است که خصوصیات فنی و ترکیب شیمیایی این ورق‌ها را به‌دقت نمایش می‌دهد. این جدول شامل اطلاعاتی چون ضخامت ورق، مقدار روغن مورد استفاده، ویژگی‌های مکانیکی و سایر خصوصیات فنی است که برای انتخاب و استفاده صحیح از ورق‌های روغنی بسیار مهم است.

وزن (کیلوگرم)	ضخامت(میلی متر)	عرض(میلی متر)	طول(میلی متر)
6.29	0.04	1000	2000
7.86	0.05	1000	2000
9.86	0.06	1000	2000
11	0.07	1000	2000
12.58	0.08	1000	2000
14.15	0.09	1000	2000
15.72	0.1	1000	2000
18.86	1.20	1000	2000
19.65	1.25	1000	2000

کاربر ورق فولادی روغنی در صنعت

ورق‌های فولادی روغنی به دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلف کاربرد دارند. این نوع ورق به‌عنوان ماده اولیه در تولید قطعات خودرو، ساختمان، ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. خصوصیات مهم این ورق‌ها، از جمله مقاومت به خوردگی، قابلیت ساختاردهی و سطح صاف، آن‌ها را به انتخابی محبوب در بسیاری از صنایع تبدیل کرده است.

تفاوت ورق روغنی و ورق گالوانیزه

ورق فولادی روغنی و ورق گالوانیزه دو نوع مختلف از ورق‌ها هستند. ورق‌های روغنی با لایه نازکی از روغن پوشش داده می‌شوند، در حالی که ورق گالوانیزه دارای پوشش روی (زینک) است. ورق گالوانیزه به‌عنوان محافظی در برابر خوردگی عمل می‌کند، در حالی که ورق روغنی بیشتر برای حفاظت از سطح در فرآیندهای حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی به کار می‌رود.

ورق فولادی روغنی و ورق گالوانیزه دو نوع مختلف از ورق ها هستند. ورق های روغنی با لایه نازکی از روغن پوشش داده می شوند، در حالی که ورق گالوانیزه دارای پوشش روی (زینک) است. ورق گالوانیزه به عنوان محافظی در برابر خوردگی عمل می کند، در حالی که ورق روغنی بیشتر برای حفاظت از سطح در فرآیندهای حمل ونقل و ذخیره سازی به کار می رود.

کاربرد ورق روغنی

• صنعت خودرو:
  در صنعت خودرو، ورق‌های روغنی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند. این ورق‌ها در ساخت پانل‌های بدنه، اجزای شاسی و سایر قطعات ساختاری به کار می‌روند. مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری این ورق‌ها، آنها را به گزینه‌ای ضروری در تولید خودروهای بادوام و زیبا تبدیل کرده است.
• ساخت و ساز و معماری:
  در صنایع ساختمانی و معماری، ورق‌های روغنی برای پوشش سقف، روکش‌کاری و عناصر سازه‌ای استفاده می‌شوند. ترکیب مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری این ورق‌ها، موجب می‌شود که در شرایط آب و هوایی سخت نیز عملکرد خوبی داشته باشند.
• تولید:
  تولیدکنندگان و سازندگان از ماشین‌کاری و شکل‌پذیری ورق‌های روغنی فولادی در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می‌کنند. از اجزای ماشین‌آلات گرفته تا محصولات با طراحی سفارشی، این ورق‌ها به‌عنوان ماده‌ای همه‌کاره در تولید محصولات صنعتی مختلف عمل می‌کنند.

• لوازم خانگی و کالاهای مصرفی:
  سطح صاف و مقاومت در برابر خوردگی ورق‌های روغنی، آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید لوازم خانگی، مبلمان و سایر کالاهای مصرفی تبدیل می‌کند. زیبایی و دوام این ورق‌ها به طول عمر و کیفیت محصولات نهایی کمک می‌کند.

مزیت ورق روغنی چیست

• مقرون به صرفه:
  ورق‌های روغنی به‌دلیل دوام و سهولت ساخت، راه حلی مقرون به صرفه برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند. همچنین، محافظت در برابر خوردگی هزینه‌های نگهداری را در طول عمر محصول کاهش می‌دهد.
• دوستدار محیط زیست:
  پوشش روغن روی این ورق‌ها نه‌تنها آنها را در برابر خوردگی محافظت می‌کند، بلکه یک بازدارنده موقت خوردگی را در حین استفاده فراهم می‌آورد. این ویژگی سازگار با محیط‌زیست نیاز به پوشش‌ها یا عملیات اضافی را کاهش داده و ورق‌های روغنی فولادی را به انتخابی پایدار تبدیل می‌کند.
• افزایش کارایی:
  ماشین‌کاری و شکل‌پذیری ورق‌های روغنی فولادی، فرآیندهای تولید را ساده کرده و منجر به افزایش بهره‌وری در صنایعی می‌شود که این ورق‌ها در آنها استفاده می‌شوند. کاهش سایش بر روی ابزارهای برش، کارایی ساخت را بیشتر می‌کند.

استاندارد ورق روغنی

استانداردهای بین‌المللی مرتبط با ورق روغنی شامل چندین استاندارد معتبر هستند که هرکدام مشخصات فنی و الزامات کیفیتی این ورق‌ها را تعیین می‌کنند. از جمله این استانداردها می‌توان به ASTM A1008/A1008M اشاره کرد که مشخصات ورق‌های فولادی با پوشش روغنی یا کروماته را شامل می‌شود. همچنین ISO 3574 به تعریف خصوصیات ورق‌های فولادی نازک و روکش‌دار می‌پردازد، در حالی که EN 10130 معیارهایی برای کیفیت ورق‌های فولادی نازک سرد ارائه می‌دهد. استاندارد JIS G 3141 نیز مشخصات ورق‌های فولادی روغنی را در ژاپن و سایر کشورهای آسیایی تعیین می‌کند.

ورق روغنی: انتخابی هوشمندانه در صنایع فولادی

در نهایت، ورق‌های روغنی به‌عنوان محصولاتی کلیدی در صنعت فولاد، با ویژگی‌های منحصر به‌فرد خود در بهبود کیفیت و کارایی محصولات صنعتی نقش بسزایی دارند. انتخاب این ورق‌ها نه‌تنها به کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند، بلکه کیفیت و دوام محصولات نهایی را نیز افزایش می‌دهد. به‌علاوه، با در نظر گرفتن استانداردهای بین‌المللی و استفاده از تکنولوژی‌های روز، می‌توان انتظار داشت که ورق‌های روغنی همچنان در آینده‌ی صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.