با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت در بازار، شما عزیزان می توانید، برای اطلاعات بیشتر و قیمت دقیق تر با کارشناسان ما تماس بگیرید.
این سیم های جوش معمولاً برای جوشکاری MIG فولاد های ساختمانی عمومی و فولاد های لوله با گاز محافظ CO2 استفاده می شوند. آنها کاربرد گسترده ای در جوشکاری صفحات فولادی و همچنین بدنه خودرو پیدا می کنند. علاوه بر این، آنها به طور گسترده در فولاد سازه ای، ساخت مخازن و حتی کشتی سازی استفاده می شوند. وزن هر کویل معمولاً 15 کیلوگرم است.
سیم جوش CO2 از فلز آلیاژی ساخته شده است و ترکیب آلیاژی آن به عواملی مانند ترکیب شیمیایی فلز پایه، نوع فرآیند جوشکاری، طراحی اتصالات و شیمی سطح فلز پایه بستگی دارد. انتخاب سیم جوش به طور قابل توجهی بر خواص مکانیکی اتصال جوش داده شده تأثیر می گذارد و یک عامل کلیدی در کیفیت جوش است. به طور کلی، اتصال جوش داده شده باید دارای خواص مکانیکی مشابه فلز پایه بوده و عاری از عیوب مانند ناپیوستگی و تخلخل باشد. برای دستیابی به این اهداف، انواع سیم های جوش CO2 موجود است. تمام سیم‌های جوشکاری CO2 تجاری حاوی درصد کمی از عناصر مانند سیلیکون، منگنز، تیتانیوم و آلومینیوم هستند تا از ورود اکسیژن و تخلخل در حین جوشکاری جلوگیری کنند. برخی نیز ممکن است حاوی عناصری مانند تیتانیوم و زیرکونیوم برای جلوگیری از تخلخل نیتروژن باشند.
قطر سیم های جوش CO2 مورد استفاده در جوش CO2 بین 0.8 تا 2.4 میلی متر بسته به فرآیند جوشکاری و نوع فلز پایه متغیر است. سیم‌های نازک‌تر معمولاً در فرآیند هایی مانند انتقال اتصال کوتاه استفاده می‌شوند. جوش CO2 در درجه اول برای فولادهای کربنی و کم آلیاژ به دلیل قابلیت اکسیداسیون قوی CO2 استفاده می شود. برای عناصری مانند آلومینیوم، مس، منگنز یا نیکل به دلیل حساسیت آنها به اکسیداسیون مناسب نیست. سیم های جوش CO2 در صنایع مختلفی از جمله جوشکاری فولاد سازه، ساخت مخازن و کشتی سازی استفاده می شود.
برای انجام جوشکاری CO2، نه تنها به مهارت و تجربه، بلکه به تجهیزات جوشکاری لازم، از جمله دستگاه جوش CO2 و سیم جوش CO2 نیاز است. در ابتدا، سیم جوش وارد یک واحد موتوری به نام فیدر سیم می شود. متعاقباً، سیم از رول‌های راهنما عبور می‌کند و به تورچ جوش می‌رسد، جایی که توسط قوس الکتریکی ذوب می‌شود و حوضچه مذابی ایجاد می‌کند که جوش را تشکیل می‌دهد. در طی این فرآیند، جوشکار به طور همزمان سیم جوش CO2 و گاز محافظ دی اکسید کربن را به فضایی که قوس الکتریکی تشکیل می دهد، تغذیه می کند.
جوشکاری CO2 با گاز محافظ CO2 به دلیل مقرون به صرفه بودن گاز دی اکسید کربن (CO2) در مقایسه با سایر گازهای جوشکاری مقرون به صرفه است. این به ویژه برای جوشکاری فولادهای دیگر مقرون به صرفه است و آن را به روشی کم هزینه تبدیل می کند. علاوه بر این، ترکیب گاز CO2 با آرگون می تواند پاشش را در حین جوشکاری کاهش دهد. گاز CO2 به عنوان یک گاز محافظ عمل می کند و از عیوب مانند پاشش جوش و ذوب جانبی جلوگیری می کند.
سیم های جوش CO2 در صنایع مختلف، عمدتاً در فرآیندهای جوشکاری نیمه اتوماتیک و اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرند. آنها آلودگی جوشکاری را در مقایسه با سایر انواع سیم جوش کاهش می دهند. افزایش سرعت جوش یکی دیگر از مزایای این نوع جوشکاری است، زیرا جوشکارها دید واضح تری نسبت به حوضچه مذاب دارند و در نتیجه سرباره جوش کاهش می یابد. برخلاف جوشکاری الکترود دستی، نیازی به تعویض الکترود با جوش CO2 نیست، که فرآیند جوشکاری را ساده و سرعت می بخشد.
به طور خلاصه، سیم های جوش CO2، که همراه با گاز محافظ CO2 استفاده می‌شوند، همه کاره و مقرون به صرفه هستند، و آنها را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها در صنایعی مانند ساخت سازه فولادی، ساخت مخازن، و کشتی سازی مناسب می‌سازد. خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی آنها را می توان با نیازهای جوشکاری خاص تنظیم کرد و مزایایی مانند کاهش آلودگی، افزایش سرعت جوشکاری و کارایی هزینه را ارائه می دهد.
