مفتول سیاه یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت ساخت وساز، تولید قطعات صنعتی، بسته بندی و بسیاری از صنایع دیگر است. این محصول که با نام هایی مانند مفتول حرارتی یا مفتول آنیل شده نیز شناخته می شود. مفتول سیاه نوعی سیم فولادی نرم و قابل انعطاف است که طی فرآیندهای خاصی تولید می شود،و بسته به این شرایط قیمت مفتول سیاه میتواند متغییر باشد. در این مقاله، به زبان ساده و قابل فهم برای همه، مراحل تولید مفتول سیاه را از ابتدا تا پایان مرور می کنیم و همچنین با کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف آشنا می شویم.
تولید مفتول سیاه با استفاده از شمش فولادی آغاز می شود. این شمش ها معمولاً از جنس فولاد کم کربن (نرم) هستند و به شکل مکعب های مستطیلی یا گرد تولید می شوند. کیفیت شمش اولیه نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی مفتول دارد. بنابراین انتخاب شمش با ترکیب شیمیایی مناسب، یکی از اولین و مهم ترین مراحل است.
ویژگی های مطلوب شمش:
شمش هایی که در این مرحله انتخاب می شوند، باید با استانداردهای جهانی سازگاری داشته باشند تا در مراحل بعدی با کمترین مشکل و بیشترین بازده مواجه شویم.
در این مرحله، شمش های فولادی وارد کوره هایی با دمای بسیار بالا (حدود ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد) می شوند تا نرم و انعطاف پذیر شوند. سپس توسط غلتک های نورد تحت فشار بالا قرار می گیرند و به شکل میله های بلند نازک در می آیند که به آن ها “رودمیل” یا “مفتول صنعتی” گفته می شود.
هدف نهایی نورد گرم:
فرآیند نورد گرم نه تنها باعث تغییر شکل فیزیکی شمش می شود، بلکه ساختار میکروسکوپی فولاد را نیز بهبود می بخشد و آن را برای مراحل بعدی آماده می کند.
پس از نورد گرم، سطح مفتول صنعتی دارای لایه ای از اکسیدها و آلودگی های سطحی است. برای پاک سازی این لایه ها، میله های فولادی وارد وان های مخصوصی حاوی اسید (معمولاً اسید سولفوریک یا کلریدریک) می شوند.
مزایای اسیدشویی:
در برخی از واحدهای صنعتی، بعد از اسیدشویی، سطح مفتول با آب شستشو داده شده و خشک می شود تا هیچ گونه اثر اسیدی باقی نماند که ممکن است در مراحل بعدی ایجاد خوردگی کند.
در این مرحله، مفتول های اسیدشویی شده از داخل قالب های مخصوص (دای) عبور داده می شوند. این قالب ها به تدریج قطر مفتول را کاهش می دهند و در عین حال طول آن را افزایش می دهند. این فرآیند باعث افزایش مقاومت کششی و کاهش قطر مفتول می شود.
کشش سرد چه کاری انجام می دهد؟
میزان کشش و مراحل عبور از قالب ها بسته به قطر نهایی مورد نظر متغیر است. در هر مرحله، روغن کاری و خنک کاری قالب ها برای حفظ کیفیت سطحی مفتول بسیار حیاتی است.
تا این مرحله، مفتول سخت و شکننده شده است. برای بازگرداندن خاصیت نرمی و انعطاف پذیری، مفتول را در کوره های مخصوص حرارت می دهند. این عملیات حرارتی آنیل کردن نام دارد و معمولاً در دمای حدود ۶۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی گراد انجام می شود.
نتیجه آنیل کردن:
در پایان این مرحله، محصول نهایی به نام مفتول سیاه آنیل شده یا به اختصار «مفتول سیاه» به دست می آید. ملیدی ( پیچ‌خوردگی و تاب موضعی) مفتول سیاه در این مرحله با دقت برطرف میشود تا محصولی یکنواخت، انعطاف پذیر و قابل اعتماد به بازار عرضه شود. این عملیات باید در شرایط کنترل شده انجام شود تا از پدیده هایی مانند اکسید شدن بیش از حد یا ترد شدن فولاد جلوگیری گردد.
پس از آنیل شدن، مفتول سیاه به شکل کلاف های منظم پیچیده می شود. هر کلاف ممکن است وزنی بین ۵۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم داشته باشد. پیش از ارسال به بازار، آزمایش هایی روی محصول انجام می شود تا از نظر قطر، نرمی، استحکام و یکنواختی سطح کنترل شود.
کنترل کیفیت شامل:
همچنین گواهی های کیفی (Certificate of Quality) از سوی تولیدکننده برای مشتریان صادر می شود که شامل اطلاعات فنی و آنالیز شیمیایی محصول است.
قطر مفتول : ۱.۲ تا ۶ میلی متر
مقاومت کششی : ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر میلی متر مربع
رنگ سطح : خاکستری تیره تا سیاه
نوع بسته بندی : کلاف (Coil)
مفتول سیاه به دلیل نرمی، انعطاف پذیری و قیمت مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:
فرآیند تولید مفتول سیاه ترکیبی از عملیات نورد گرم، اسیدشویی، کشش سرد، ملیدی مفتول سیاه (رفع پیچ‌خوردگی و تاب موضعی)و عملیات حرارتی آنیل است که در نهایت محصولی نرم، شکل پذیر و اقتصادی برای صنایع مختلف ارائه می دهد. شناخت این مراحل کمک می کند تا در هنگام خرید یا مصرف، دید بهتری نسبت به مشخصات فنی و کیفیت مفتول داشته باشید. اگر در حوزه ساخت وساز یا تولید قطعات صنعتی فعالیت دارید، آشنایی با فرآیند تولید مفتول سیاه می تواند به انتخاب بهتر و بهینه سازی هزینه های پروژه تان کمک زیادی کند.
خرید مطمئن مفتول سیاه از فولاد حامیران
اگر به دنبال خریدی مطمئن، باکیفیت و اقتصادی در زمینه مفتول سیاه هستید، فولاد حامیران به عنوان یکی از تأمین کنندگان معتبر محصولات فولادی، انتخابی حرفه ای و قابل اعتماد است. این مجموعه با بهره مندی از تیم کارشناسی متخصص، آماده ارائه مشاوره فنی رایگان، صدور پیش فاکتور، تأمین سریع و ارائه قیمت روز به صورت آنلاین یا تلفنی می باشد. همین حالا با مشاوران فولاد حامیران تماس بگیرید تا خریدی مطمئن و هوشمندانه را تجربه کنید. تجربه ی همکاری با فولاد حامیران، یعنی دسترسی سریع به محصولات استاندارد، خدمات حرفه ای و تضمین کیفیت در تمام مراحل خرید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
