ریخته گری دایکاست
به روش تولید قطعه بوسیله تزریق فلزمذاب و تحت فشار به درون قالب دایکاست یا ریختهگری تحت فشار می گویند. در روش دایکاست بدلیل اینکه در آن فلز مذاب به داخل حفره ای به شکل قطعه ریخته می شود و بعد از سرد شدن قطعه موردنظر به دست می آید، بسیار به ریخته گری ریژه شباهت دارد. تنها تفاوت این دوروش نحوه نحوه پرکردن حفره قالب می باشد.
روش ریخته گری دقیق
در فرایند قالبگيري در ماسه، مدلهاي چوبي يا فلزي برای ایجاد شكل قطعه در داخل مواد قالب استفاده می شود. در این روشها مدلها توانایی استفاده مجدد را دارند ولي قالب تنها يك بار می تواند استفاده شود. در روش دقيق هم مدل و هم قالب فقط يك بار استفاده مي شود.
آبکاری فولادها
از آبکاری الکتریکی فولاد معمولا برای ایجاد رسوب در نیکل، طلا یا نقره بر روی جوهرات، چاقو و قطعات دوچرخه استفاده می شود. مهارت علمی سازندان انگلیسی ، آلمانی و آمریکایی و مرغوبیت ممتاز محصول آنها این فرآیند را عمومیت داد. در حال حاضر آبکاری الکتریکی تا حد زیادی گسترش یافته است تا حدی که نه تنها از آن در مرحله نهایی تولید استفاده می شود بلکه برای ایجاد یک پوشش محافظی مانند کادمیم، کروم یا اکسید آلومینیوم روی قطعات به کار می رود. فرایند آبکاری الکتریکی به این صورت می باشد؛ با عبور جریان مستقیم از یک الکترولیت فلز محلول در آن روی کاتد رسوب شده متعاقباً مقداری از فلز آند وارد محلول می شود به این ترتیب الکترولیت ثابت می ماند. ابکاری الکتریکی در ایجاد پوشش های تزئینی و
لوله گوشت دار
لوله های گوشت دار، لوله هایی هستند که جنس آن ها از آهن با ضخامت بالاست. معرفی و سایزبندی این لوله های بصورت اندازه قطر خارجی (بیرونی) و قطر داخلی (درونی) می باشد. مثال: یک لوله با قطر خارجی ۱۴۰ میلیمتر و قطر داخلی ۱۰۰ میلمترو ضخامت ۲۰ میلیمتر را لوله گوشتدار 20 میل می گویند. به صورتی دیگر می توان گفت که اگز قطر بیرونی را از قطر درونی کم کنیم سایز لوله را بدست می آوریم.
ورق های مورد نیازدر خودروسازی
در صنعت خودرو سازی ورق های متعددی مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از این ورق ها، ورق های بدون پوشش می باشد. برای تولید ورق های بدون پوشش باید 5 مرحله را پشت سر گذاشت. این مراحل عبارتند از:
لوله های آتش خوار
از لوله های آتش خوار در مواردی از قبیل؛ ساخت دیگ های بخار، مبدل های حرارتی، منابع تحت فشار و همچنین در هرجا که فشار و حرارت باهم توام باشد، استفاده می شود. میزان درجه حرارت لوله های آشتخوار با قطر 64 mm به بالا، 450 c و میزان فشار مایع آن ها حد اکثر 32 atm می باشد. اما میزان فشار برای لوله های با قطر کمتر از 64 mm ، 80 atm می باشد. لوله های آشتخوار با استاندارد DIN 2448 تولید می شوند.