قیمت ورق گالوانیزه

در دنیای امروز، ورق گالوانیزه به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین محصولات فولادی در صنایع مختلف شناخته می‌شود. این ورق با پوشش فلز روی (Zn) بر سطح فولاد، مقاومت چشمگیری در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و خوردگی پیدا می‌کند و به همین دلیل در پروژه‌های عمرانی، خودروسازی، سوله‌سازی، تهویه و ساخت لوازم خانگی کاربرد گسترده‌ای دارد. با توجه به نوسانات بازار آهن‌آلات، اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه به‌روز و انتخاب تامین‌کننده معتبر، نقش مهمی در مدیریت هزینه‌ها و کیفیت نهایی محصول ایفا می‌کند.

ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه یکی از انواع ورق فلزی است که با پوششی از روی بر سطح خود، از طریق فرآیندی به نام گالوانیزه‌سازی تولید می‌شود. در این فرآیند، ورق به‌طور کامل در محلول روی غوطه‌ور می‌شود و سپس در معرض تابش نور قرار می‌گیرد. در نتیجه، ورق به‌طور خودکار با یک لایه نازک از روی پوشیده می‌شود که به آن مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌بخشد.

ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بالای خود در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید استفاده می‌شود، زیرا دوام و مقاومت در برابر خوردگی از عوامل مهم در این صنایع هستند. این پوشش محافظ می‌تواند بر روی یک یا هر دو طرف ورق اعمال شود و ضخامت آن بر اساس منطقه کاربرد مورد نظر و سطح رطوبت پیش‌بینی شده محیط متفاوت است.

از انواع ورق گالوانیزه می توان به ورق گالوانیزه مشکی، ورق گالوانیزه رنگی و ورق گالوانیزه آجدار اشاره کرد.

مشخصات فنی ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه در بازه‌ی ضخامت اسمی ۰.۱۸ تا ۶ میلی‌متر تولید می‌شوند، اگرچه در فرآیندهای نورد و گالوانیزاسیون داخل کشور، محدوده‌ی مجاز ضخامت معمولاً بین ۰.۲۵ تا ۵ میلی‌متر است. این محصولات در دو قالب کویل (رول) و شیت (برش‌خورده) ارائه می‌شوند. عرض استاندارد آن‌ها غالباً ۱ تا ۱.۲۵ متر بوده و طول شیت‌ها متناسب با نیاز مشتری، عمدتاً در ابعاد ۲ یا ۲.۵ متر تعریف می‌گردد.

جرم هر رول گالوانیزه وابسته به ضخامت، عرض و چگالی لایه روی اعمال‌شده متغیر است، اما به‌طور میانگین وزن هر رول بین ۶ تا ۷ تن می‌باشد.

عوامل مؤثر بر قیمت ورق گالوانیزه

تعیین قیمت ورق گالوانیزه به مجموعه‌ای از عوامل کلیدی بستگی دارد که برخی از آن‌ها به‌صورت ثابت و برخی دیگر در بازه‌های زمانی مختلف دچار نوسان می‌شوند. قیمت ورق گالوانیزه به عنوان یکی از مواد ساختمانی اساسی، تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. این عوامل شامل ابعاد و اندازه و قیمت ورق ، ضخامت آن، کیفیت مواد استفاده شده در تولید، شرایط بازار محلی و جهانی و میزان عرضه و تقاضا در بازار می‌شود. در ادامه مهم‌ترین عوامل اثرگذار بر قیمت ورق گالوانیزه را بررسی می‌کنیم:

• قیمت مواد اولیه
• نرخ ارز
• ابعاد و ضخامت ورق
• ویژگی‌های فنی محصول
• سطح تقاضای بازار
• شرایط کلی بازار
• هزینه‌های حمل‌ونقل
• عرضه و تقاضا در بازار

انواع ورق گالوانیزه

ورق‌ گالوانیزه با توجه به ویژگی‌ها و مشخصات مختلف، به چند دسته تقسیم می‌شود که عبارتند از:

انواع ورق گالوانیزه براساس یکنواختی پوشش

• ورق گالوانیزه با پوشش نازک: این ورق‌ها دارای پوشش نازک‌تری هستند و مناسب کاربردهایی می‌باشند که در آن‌ها وزن کم محصول اهمیت دارد.
• ورق گالوانیزه با پوشش ضخیم: این ورق‌ها دارای پوشش ضخیم‌تری هستند و مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی و عوامل محیطی دارند.

انواع ورق گالوانیزه براساس ضخامت سطح پوشش

• گالوانیزه سرد یا آبکاری (Electro-Galvanized): در این روش، پوشش روی به وسیله محلول الکترولیتی و بدون غوطه‌وری در حوضچه انجام می‌شود. پوشش حاصل نسبتاً نازک‌تر است.
• گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanized): در این روش، ورق فولادی در حوضچه‌های مذاب روی غوطه‌ور می‌شود تا پوشش ضخیم و با کیفیتی ایجاد شود که مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی دارد.

انواع ورق گالوانیزه براساس روش گالوانیزه‌سازی

• ورق گالوانیزه گرم: این ورق‌ها پوششی کم‌یکنواخت دارند و بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شوند که زیبایی سطح اهمیت ندارد.
• ورق گالوانیزه سرد: این ورق‌ها پوششی یکنواخت‌تر دارند و در مواردی استفاده می‌شوند که ظاهر زیبا و یکنواخت اهمیت دارد.

انواع ورق گالوانیزه براساس جنس

ورق‌های گالوانیزه معمولاً از جنس فولاد ساخته می‌شوند که با لایه‌هایی از روی پوشش داده می‌شوند. جنس فولاد به عنوان آلیاژی از آهن و کربن، به دلیل ویژگی‌های جوشکاری، انعطاف‌پذیری و برش‌پذیری بالا، برای تولید ورق‌های گالوانیزه مناسب است.

ویژگی ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی است که به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، طول عمر بالا، هزینه نگهداری و تعمیر کمتر، قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی بالا، ظاهر براق و باکیفیت، امکان رنگ‌آمیزی برای افزایش زیبایی و مقاومت و بازرسی و معاینه فنی ساده‌تر، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ویژگی‌ها، ورق گالوانیزه را به گزینه‌ای مناسب و اقتصادی برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی تبدیل کرده است.

معیارهای طبقه بندی ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه براساس الزامات فنی و استانداردهای کشورهای مختلف طبقه‌بندی می‌شوند. معیارهای اصلی طبقه‌بندی شامل حوزه کاربرد (پروفیل، شکل‌دهی سرد یا ساخت سازه‌های فلزی)، ترکیب مواد پوشش (روی خالص یا آلیاژهایی مانند روی-آهن، روی-آلومینیوم، آلومینیوم-روی و روی-منیزیم)، و ضخامت یا وزن پوشش محافظ هستند. این معیارها تعیین‌کننده برند و محدوده اندازه ورق‌های گالوانیزه می‌باشند.

استاندارد ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه بر اساس استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند که ویژگی‌ها و مشخصات خاصی را تعیین می‌کنند. از جمله مهم‌ترین این استانداردها می‌توان به استاندارد آمریکایی ASTM A653/A653M، استاندارد اروپایی DIN EN 10346 و DSTU EN 10346 اشاره کرد. این استانداردها تضمین می‌کنند که ورق‌های تولید شده دارای کیفیت، مقاومت و دوام بالا باشند. رعایت این استانداردها توسط تولیدکنندگان، به مصرف‌کنندگان اطمینان می‌دهد که محصولی با کیفیت و مشخصات فنی مناسب دریافت می‌کنند.

ورق گالوانیزه طرح دار

ورق گالوانیزه طرح دار به دلیل خواصی همچون ضدزنگ بودن، به علاوه کاربردهای صنعتی، در کاربردهای زینتی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع ورق با طرح‌ها و رنگ‌های متنوع، در ساخت نمای ساختمان‌ها، دکوراسیون داخلی، لوازم خانگی و ... کاربردهای فراوانی دارد. ورق گالوانیزه طرح دار به ورق گالوانیزه اجدار معروف است که انواع طرح‌هایی از جمله طرح الماسی را شامل می‌شود که در ساخت پله‌ها استفاده می‌شود.

مزایای ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه دارای مزایای ویژه‌ای هستند که شامل طول عمر طولانی، یکپارچگی ساختاری با پوشش روی، دوستی با محیط‌زیست، انعطاف پذیری در کاربردها، نصب و تعمیر آسان، جذابیت زیبایی، قابلیت استفاده مجدد و مقرون به صرفه بودن می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که ورق‌های گالوانیزه به گزینه‌ای مناسب برای صنایع مختلف و پروژه‌های ساختمانی تبدیل شوند.

کاربرد ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه به دلیل استحکام بالا، دوام و مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت، در صنایع و بخش‌های مختلف تولیدی مورد توجه قرار می‌گیرند. در حوزه بام، به ویژه ورق‌های آجدار گالوانیزه به دلیل وزن سبک خود، به طور گسترده در استفاده از سقف‌ها، نماها، سیستم‌های تهویه اجباری، کانال‌ها و ناودانی ها به کار می‌روند. این محصولات همچنین در ساخت قطعات و عناصر ساختاری مختلف که در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، صنعت و مهندسی عمران استفاده می‌شوند، کاربرد فراوانی دارند.

ورق‌های گالوانیزه به طور معمول در تولید ورق‌های پروفیلی، کاشی‌های فلزی و سایدینگ فلزی نیز به کار می‌روند و در ساخت سیلوها، انبارهای موقت و سیلوهای کشاورزی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصولات در کاربردهای عملی از جمله کشتی‌ها، فرودگاه‌ها، ایستگاه‌های راه‌آهن، بیلبوردها، اتومبیل‌ها، پله‌ها، قرنیزها، نرده‌ها و سازه‌های فلزی دیگر نیز به کار می‌روند و نقش اساسی در این سازه‌ها را ایفا می‌کنند.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه، یکی از محصولات مهم فولادی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در صنایع متنوعی از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و تجهیزات خانگی استفاده می‌شود. این ورق‌ها از ورق سرد تولید می‌شوند و با استفاده از فرآیند گالوانیزاسیون، به ورق فولادی پوششی از روی اعمال می‌شود که مقاومت ورق را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی افزایش می‌دهد. روش‌های اصلی گالوانیزاسیون شامل گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون الکتریکی هستند، هر کدام با مزایا و معایب خاص خود، در صنایع مختلف به کار می‌روند. به دلیل مزایای بیشمار خود، ورق گالوانیزه نقش بسیار مهمی در افزایش دوام و کارایی محصولات فولادی ایفا می‌کند و در صنایع گوناگون، جایگاه ویژه‌ای دارد.

روشهای گالوانیزه کردن

گالوانیزه کردن به چندین روش انجام می‌شود:

• روش گالوانیکی: این روش شامل استفاده از محلول الکترولیت و اعمال روی بر روی سطح فلز است.
• گالوانیزه گرم: در این روش، فلزی مانند آهن یا فولاد، با غوطه ور کردن در حمام روی مذاب در دمای بالا (تقریباً 460 درجه سانتیگراد) با یک لایه روی پوشانده می‌شود.
• گالوانیزه سرد: این روش مستلزم پوشش سطح فلزی با استفاده از یک ترکیب تخصصی حاوی پودر روی است که در دماهای پایین‌تر اعمال می‌شود.
• پاشش روی: این فرآیند شامل اعمال روی بر روی سطح فلز با استفاده از یک تفنگ فنی تخصصی است که ذرات روی را روی سطح پراکنده می‌کند.
• گالوانیزه دینامیک گاز: این روش شامل استفاده از جریان جت مافوق صوت برای اعمال روی بر روی سطح فلز است.

نحوه نگهداری از ورق‌های گالوانیزه

اگرچه ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالایی که دارند، کمتر دچار خرابی می‌شوند، اما رعایت نکات نگهداری مناسب می‌تواند عمر آن‌ها را افزایش دهد و از سلامت آن‌ها در طول استفاده محافظت کند. در ادامه نکاتی برای نگهداری صحیح از ورق گالوانیزه آورده شده است:

• محیط نگهداری

از نگهداری ورق گالوانیزه در محیط‌های بسته و بدون تهویه با هوای راکد خودداری کنید. جریان هوای مناسب در محیط انبار ضروری است.

• جریان هوا بین ورق‌ها

حتماً بین ورق‌ها فاصله بگذارید تا جریان هوا بتواند بین آن‌ها عبور کند. این کار از تجمع رطوبت جلوگیری می‌کند و احتمال زنگ‌زدگی را کاهش می‌دهد.

• عدم استفاده از کاور پلاستیکی

برای حمل و نگهداری ورق گالوانیزه از کاور پلاستیکی استفاده نکنید، حتی برای مدت کوتاه. پلاستیک می‌تواند باعث تجمع رطوبت و تسریع در فرآیند زنگ‌زدگی شود.

• جلوگیری از تماس با خاک

ورق‌ گالوانیزه را روی سطح خاک قرار ندهید. بهتر است آن‌ها را در فاصله‌ای از سطح زمین نگهداری کنید تا از تماس مستقیم با رطوبت خاک جلوگیری شود.

• مقابله با شوره یا سفیدک

یکی از مشکلاتی که ممکن است در صورت نگهداری نادرست روی ورق‌ها مشاهده کنید، ایجاد شوره یا سفیدک است. این شوره‌ها به دلیل واکنش شیمیایی ورق با رطوبت محیط به وجود می‌آیند.

با رعایت این نکات ساده، می‌توانید به طور چشم‌گیری به سالم ماندن و افزایش عمر مفید ورق‌ گالوانیزه خود کمک کنید.

کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه

• شهریار تبریز
• مبارکه
• شهرکرد
• کاشان
• هفت الماس
• تاراز

وزن ورق گالوانیزه

برای محاسبه وزن ورق گالوانیزه، از فرمول زیر استفاده می‌شود:

طول ورق (میلیمتر) * عرض ورق (میلیمتر) * ضخامت ورق (میلیمتر) * عدد چگالی آهن / 1000

استفاده از این فرمول در محاسبه وزن ورق‌های گالوانیزه به دقت مورد نیاز می باشد.

چگالی ورق گالوانیزه برابر 7.85 است.

جدول وزن ورق گالوانیزه

در زیر جدول وزن ورق گالوانیزه براساس طول، عرض و ضخامت را مشاهده می کنید که راهنمای کاملی برای استفاده از جدول اشتال ورق گالوانیزه می باشد.