فولادها بر اساس ویژگیها و ترکیبات مختلف به دستههای گوناگونی تقسیم میشوند. یکی از مهمترین روشهای دستهبندی فولاد، تقسیم آنها بر اساس عناصری است که به آنها اضافه میشود. این دستهبندی به دو گروه اصلی تقسیم میشود: فولادهای ساده کربنی و فولادهای آلیاژی.
فولادها بر اساس ویژگیها و ترکیبات مختلف به دستههای گوناگونی تقسیم میشوند. یکی از مهمترین روشهای دستهبندی فولاد، تقسیم آنها بر اساس عناصری است که به آنها اضافه میشود. این دستهبندی به دو گروه اصلی تقسیم میشود: فولادهای ساده کربنی و فولادهای آلیاژی.
فولادهای ساده کربنی به دلیل ساختار ساده و عدم وجود عناصر آلیاژی پیچیده، در بسیاری از صنایع و به ویژه در تولید قطعات ریختگی فولادی، استفاده گستردهای دارند. این فولادها عمدتاً از عناصری مانند کربن، منگنز، سیلیسیم، فسفر و گوگرد تشکیل شدهاند. در میان این عناصر، کربن نقش برجستهای در بهبود خواص مکانیکی فولاد ایفا میکند. میزان کربن موجود در فولاد تأثیر زیادی بر استحکام، سختی و شکلپذیری آن دارد.
آشنایی با فولاد ابزار کربنی
فولاد ابزار کربنی یکی از انواع مهم فولاد است که در تولید ابزارهای صنعتی، ماشین آلات و قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا دارند، استفاده می شود. این نوع فولاد به دلیل ترکیب خاص خود، خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی دارد که آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع گوناگون مناسب می سازد. در این مقاله، به ویژگی ها، انواع، و کاربردهای فولاد ابزار کربنی می پردازیم.
فولادها به طور کلی بر اساس ترکیبات شیمیایی به چهار دسته تقسیم می شوند:
- فولاد کربنی
- فولاد آلیاژی
- فولاد ضدزنگ
- فولاد ابزار
در این میان، فولاد کربنی یکی از پرکاربردترین و شناخته شده ترین انواع فولاد است. فولاد ابزار کربنی، یک نوع خاص از فولاد کربنی است که در آن کربن بیشتری نسبت به سایر انواع فولاد وجود دارد، که این ویژگی باعث می شود مقاومت بالا در برابر سایش، سختی و توانایی حفظ شکل در دماهای بالا را به همراه داشته باشد.
خواص و ویژگی های فولاد ابزار کربنی
سختی و مقاومت به سایش
فولاد ابزار کربنی به دلیل داشتن درصد بالای کربن، سختی بسیار بالایی دارد که آن را برای تولید ابزارهای برشی، ماتریس ها و قطعات صنعتی که در معرض سایش و فشار قرار دارند، ایده آل می سازد.
مقاومت به تغییر شکل و دمای بالا
این نوع فولاد می تواند شکل خود را حتی در دماهای بالا حفظ کند. با این حال، دمای کاری آن نباید از 150 درجه سانتیگراد بیشتر شود، زیرا در دماهای بالا خاصیت خود را از دست می دهد.
مشکل در ماشین کاری
یکی از چالش های اصلی در استفاده از فولاد ابزار کربنی، دشواری ماشین کاری آن به دلیل سختی بالای این فولاد است. هرچه میزان کربن بالاتر باشد، ماشین کاری آن سخت تر خواهد بود.
پایداری و شکنندگی
فولاد ابزار کربنی در صورت استفاده نادرست، ممکن است شکننده شود. با این حال، افزودن عناصر آلیاژی مانند مولیبدن، منگنز و وانادیوم می تواند این مشکل را کاهش دهد.

انواع فولاد ابزار کربنی
با توجه به درصد کربن موجود در آن، فولاد ابزار کربنی به سه دسته کلی تقسیم می شود:
- فولاد کم کربن
این فولاد دارای کمتر از 0.25% کربن است و بیشتر در ساخت قطعاتی با شکل پذیری و جوش پذیری بالا استفاده می شود. کاربردهای رایج شامل ساخت قطعات خودرو و صنایع کشتی سازی است.
- فولاد کربن متوسط
این گروه از فولادها دارای 0.25% تا 0.6% کربن است و به دلیل استحکام بالاتر، در قطعات ماشین آلات صنعتی و صنایع حمل و نقل استفاده می شود.
- فولاد پر کربن
فولاد پرکربن، با بیش از 0.6% کربن، معمولاً برای تولید ابزارهای برشی و قطعاتی که به مقاومت سایشی بالا نیاز دارند، استفاده می شود. این فولاد پس از عملیات حرارتی، بسیار سخت و شکننده می شود.



















