سیم جوش های زیرپودری بدون آلیاژ
سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ، معمولاً از فولاد کربنی تولید میشوند و در فرایند جوشکاری زیرپودری استفاده میشوند. این سیمها به عنوان مواد پایه جوش، پودر فلوک و پوشش الکترود استفاده میشوند.با استفاده از سیم جوش 7018، میتوان به راحتی اتصالات قوی و پایداری را ایجاد کرد. ویژگیهای این سیمهای جوش عبارتند از: 1. استحکام مناسب:استحکام سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ معمولاً به دو عامل مهم بستگی دارد: مواد پایه سیم جوش و فرآیند جوشکاری. این سیمها معمولاً از فولاد کربنی تولید میشوند و در فرایند جوشکاری زیرپودری استفاده میشوند. استحکام آنها به عنوان مواد پایه جوش و ترکیبات مختلف پوشش الکترود تعیین میشود. به طور کلی، استحکام سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ معمولاً در حدود ۵۰۰ تا ۸۰۰ MPa (مگاپاسکال) است، اما میتواند با تغییرات در مواد پایه و فرآیند تولید، متغیر باشد. همچنین، استحکام نهایی جوش که بستگی به تنظیمات جوشکاری، نوع جوش، و شرایط فرآیند دارد، میتواند متفاوت باشد.
بازار الکترود جوشکاری همواره یکی از موارد حائز اهمیت در صنعت جوشکاری بوده و قیمتهای مختلفی برای انواع الکترودها وجود دارد. الکترود 7018 یکی از الکترودهای پرکاربرد در صنعت جوشکاری است که برای جوشکاری فولادهای کربنی و فولادهای نیمه آلیاژی مورد استفاده قرار میگیرد.
قیمت الکترود ها بسته به ویژگیهای فنی، ابعاد و کیفیت آنها متفاوت است. برای مثال، قیمت الکترود 4 میکا ممکن است متفاوت باشد با قیمت الکترود 2.5 میکا، زیرا الکترودهای با قطر بزرگتر معمولاً هزینه بیشتری دارند. در هر صورت، انتخاب الکترود مناسب بر اساس نیازهای وظیفه و مشخصات فنی جوش از اهمیت بالایی برخوردار است.
2. دوام و پایداری: این سیمها دارای دوام و پایداری مناسبی در طول عمر جوش هستند و قابلیت انجام جوشکاریهای متعدد را دارند.
3. قابلیت جوشکاری خوب: با توجه به خواص مناسب مواد پایه و پوشش الکترود، سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ، قابلیت جوشکاری خوبی را فراهم میکنند.
سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ عموماً دارای خواصی هستند که قابلیت جوشکاری بالا را ارائه میدهند. این خصوصیتها عبارتند از:
- راندمان جوشکاری: سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ به عنوان یک منبع جوشکاری مؤثر شناخته میشوند که قابلیت جریان الکتریکی بالا و انتقال حرارت بهینهای دارند. این ویژگیها باعث میشود که جوشکاری با این سیمها به صورت موثر و با کیفیت انجام شود.
- ترکیب شیمیایی مطلوب: ترکیب شیمیایی سیم جوش بدون آلیاژ به گونهای طراحی شده است که باعث ایجاد جوشکاری همگن و با استحکام مناسب میشود. این ترکیب شیمیایی معمولاً شامل المانهایی مانند کربن، منگنز و سیلیسیم است که ویژگیهای جوشکاری را بهبود میبخشد.
- کارایی در شرایط مختلف: سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ معمولاً در شرایط مختلف جوشکاری، از جمله جوشکاری در تمام حالات وضعیت جوش و موقعیتهای مختلف، عملکرد خوبی دارند. این ویژگی باعث میشود که بتوانند در بسیاری از برنامههای جوشکاری مورد استفاده قرار گیرند.
4. کاهش پراکندگی اسیدی: این سیمها اغلب دارای پوشش الکترودی متعادلی هستند که باعث کاهش پراکندگی اسیدی در جوش میشود و کیفیت جوش را افزایش میدهد.
5. کاربردهای متنوع: سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ، برای جوشکاری در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، ساخت و ساز، و تولید قطعات فلزی استفاده میشوند.
به طور کلی، سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ، به عنوان یکی از گزینههای معمول در جوشکاریهای صنعتی بدون نیاز به افزودنیهای آلیاژی، استفاده میشوند.
استاندارد سیم جوش های زیرپودری بدون آلیاژ
استاندارد های مختلفی برای سیم جوش های زیرپودری بدون آلیاژ وجود دارد که بسته به نوع و کاربری آنها متفاوت است. برخی از استانداردهای رایج عبارتند از:- AWS A5.17: این استاندارد توسط انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) ارائه شده است و برای سیم های جوش زیرپودری بدون آلیاژ با استفاده از روش جوشکاری فلوکور و فلوکور-خوراکی مورد استفاده قرار میگیرد.
- EN ISO 14171: این استاندارد توسط اروپایی استانداردهای (EN) تعیین میشود و برای سیمهای جوش زیرپودری بدون آلیاژ در صنایع فلزی و جوشکاری متفاوت استفاده میشود.
- ASTM A5.23: این استاندارد توسط انجمن استانداردهای ASTM برای سیم های جوش زیرپودری بدون آلیاژ در برنامه های خاص صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
جدول سیم جوش های زیرپودری بدون آلیاژ
| DIN EN 756 | AWS/ASME | C | Si | Mn |
| S1 | - | 0/1 | 0/15> | 0/5 |
| S2 | - | 0/1 | 0/15> | 1 |
| S2Si | - | 0/1 | 0/2 | 1 |
| S3 | - | 0/1 | 0/15 | 1/5 |
| S3Si | - | 0/1 | 0/25 | 1/35 |
| S4 | - | 0/13 | 0/15> | 1/8< |
| - | EL12 | 0/1 | 0/1> | 0/5 |
| - | EM12 | 0/1 | 0/1> | 1 |
| - | EM12K | 0/11 | 0/18 | 1 |
| - | EM13K | 0/12 | 0/27 | 1/3 |
| - | EH12K | 0/12 | 0/35 | 1/75 |
| - | EH14 | 0/12 | 0/1> | 1/85 |
