logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

روش های پلیسه گیری

روش های پلیسه گیری

پلیسه گیری چیست

پلیسه گیری یک فرآیند صنعتی رایج است که شامل حذف قطعات کوچکی از مواد باقی‌ مانده در لبه‌ های ورق , پروفیل و قطعه های کار پس از برش، پانچ یا ماشین‌ کاری است. این قطعات کوچک که به عنوان پلیسه شناخته می شوند، اگر به درستی جدا نشوند می توانند تیز و بالقوه خطرناک باشند. پلیسه گیری در صنایع تولیدی برای اطمینان از ایمنی و عملکرد محصول نهایی ضروری است.

پلیسه گیری چیست

اهمیت پلیسه گیری

زمانی که ورقه های آهنی با استفاده از خدمات برش لیزری فلزات و یا سایر متد های برش , سوراخکاری و بریده می شوند ممکن است به خاطر فشار حاصله از برش قسمت هایی از ورق های آهنی جدا شده و بر روی لبه های ورق ایجاد زوائدی کنند, این زوائد که پلیسه نامیده می شوند یک زائده ی اضافی می باشند که باید از بین بروند از این رو بایستی از روش هایی استفاده نمود تا این پلیسه ها را از بین برد, در ادامه روش هایی برای پلیسه گیری ورق های آهنی آورده شده است که می توان از آنها پس از برش یا سوراخکاری استفاده نمود.

اهمیت پلیسه گیری

روش های پلیسه گیری

  • پلیسه گیری دستی

روش‌های مختلفی برای جداسازی وجود دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به جداسازی دستی، جداسازی مکانیکی و شیمی‌ زدایی اشاره کرد. پلیسه گیری دستی شامل استفاده از ابزارهای دستی مانند سوهان، کاغذ سنباده یا سنگ‌های آسیاب برای جدا کردن سوراخ‌ها از لبه‌های قطعه کار است. این روش زمان بر و کار فشرده است اما می تواند برای تولید در مقیاس کوچک موثر باشد.

جهت اطلاع از قیمت زد کلیک نمایید.

 

  • پلیسه گیری مکانیکی

روش‌های پلیسه گیری مکانیکی از ماشین‌هایی مانند مته فرز، فینیشرهای ارتعاشی یا ماشین‌های پلیسه گیری برای حذف سوراخ‌ها از قطعات کار استفاده می‌کنند. این ماشین‌ها از مواد ساینده یا برس‌ها برای صاف کردن لبه‌های قطعه کار استفاده می‌کنند و در نتیجه سطحی تمیز و بدون سوراخ ایجاد می‌کنند. پلیسه گیری مکانیکی کارآمدتر و دقیق‌تر از روش‌زدایی دستی است، اما اجرای آن می‌تواند پرهزینه باشد.

روش های پلیسه گیری

  • پلیسه گیری شیمیایی

شیمی زدایی روش دیگری است که برای از بین بردن سوراخ ها از قطعات کار استفاده می شود. این فرآیند شامل استفاده از محلول های شیمیایی برای حل کردن سوراخ ها و بر جای گذاشتن سطح صاف است. شیمی زدایی روشی سریع و موثر برای از بین بردن سوراخ ها از اشکال پیچیده و مناطق صعب العبور است، اما در صورت عدم استفاده صحیح می تواند خطرناک باشد.

جهت اطلاع از قیمت پروفیل سبک کلیک نمایید.

 

فواید پلیسه گیری

افزایش ایمنی و دقت

  • پلیسه گیری در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و تجهیزات پزشکی ضروری است، جایی که دقت و ایمنی در اولویت قرار دارد. بریدگی های باقی مانده روی قطعات کار می تواند در روند مونتاژ اختلال ایجاد کند، به ماشین آلات آسیب برساند یا منجر به خرابی محصول شود. پلیسه گیری تضمین می کند که قطعات کار با استانداردهای کیفی مطابقت دارند و مطابق مورد نظر عمل می کنند.

فواید پلیسه گیری

افزایش جلوه بصری

  • علاوه بر بهبود ایمنی و کارایی محصول نهایی، پلیسه گیری جذابیت زیبایی قطعه کار را نیز افزایش می دهد. لبه ها و سطوح صاف ظاهری حرفه ای و صیقلی به محصول می بخشد و آن را برای مشتریان جذاب تر می کند. پلیسه گیری همچنین می تواند با کاهش اصطکاک و افزایش دوام، عملکرد قطعه کار را بهبود بخشد.

افزایش زیبایی قطعه

رفع محدودیت های برش

  • با پیشرفت فناوری، روش‌ها و فناوری‌های جدید برای رفع جرز دائماً در حال توسعه هستند. پلیسه گیری با لیزر، پلیسه گیری با جت آب و برش‌زدایی اولتراسونیک از جمله تکنیک‌های نوآورانه‌ای هستند که در صنایع تولیدی مدرن مورد استفاده قرار می‌گیرند. این روش‌های پیشرفته دقت بالاتر، زمان‌های پردازش سریع‌تر و انعطاف‌پذیری بیشتری را در برش‌زدایی هندسه‌های پیچیده ارائه می‌دهند.

پلیسه گیری ورق

افزایش ایمنی و تضمین کیفیت

  • پلیسه گیری بخش مهمی از فرآیند تولید است که کیفیت و ایمنی محصول نهایی را تضمین می کند. تولیدکنندگان می توانند با حذف سوراخ ها از قطعات کار از حوادث جلوگیری کنند، عملکرد محصول را بهبود بخشند و ظاهر کلی محصول را بهبود بخشند. تکنیک‌ها و تجهیزات درست‌زدایی نقش مهمی در تضمین موفقیت عملیات تولید دارند.

 

نتیجه

پلیسه گیری یک فرآیند حیاتی در صنایع تولیدی است که شامل حذف سوراخ‌ها از قطعات کار برای اطمینان از ایمنی، عملکرد و کیفیت است. برای دستیابی به لبه ها و سطوح صاف بر روی قطعه کار از روش های مختلفی مانند پلیسه گیری دستی، مکانیکی و شیمیایی استفاده می شود. پلیسه گیری در صنایع مختلف برای رعایت استانداردهای کیفیت، افزایش عملکرد محصول و بهبود رضایت مشتری ضروری است. با پیشرفت تکنولوژی، روش‌های جدید برش‌زدایی به طور مستمر در حال توسعه هستند تا نیازهای در حال تحول فرآیندهای تولید مدرن را برآورده کنند.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا