فولاد mo40 و ck45 دو نوع فولاد پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که هر کدام دارای ویژگی های منحصر به فردی اند. تفاوت فولاد mo40 با ck45 بیشتر به ترکیب شیمیایی، سختی و توانایی مقاومت در برابر فشار و ضربه بر می گردد. در این مقاله، به بررسی تفاوت قیمت فولاد mo40 با ck45 و مقایسه فولاد mo40 با ck45 در جوانب مختلف پرداخته ایم تا شما را در انتخاب مناسب تر بر اساس نیازهای صنعتی یاری کنیم.
ترکیب شیمیایی فولاد یکی از مهم ترین عوامل تفاوت بین mo40 و ck45 است. فولاد mo40 که با نام های AISI 4140 و 42CrMo4 نیز شناخته می شود، دارای مقادیر بالاتری از عناصر کروم و مولیبدن است. این عناصر باعث افزایش مقاومت به خوردگی و سختی فولاد می شوند. در مقابل، فولاد ck45 دارای کربن بیشتری است که باعث افزایش سختی اولیه و مقاومت در برابر سایش می شود. تفاوت در ترکیب شیمیایی این دو فولاد، مستقیماً بر روی خصوصیات مکانیکی آن ها تأثیر می گذارد.
برای سخت کاری فولاد ck45، قطعه را تا دمای 820-850 درجه سانتی گراد حرارت داده سپس تا زمانی که دما به صورت یکنواخت است، قطعه را در همان دما نگه داشته و در آخر در مجاورت هوای آزاد به آرامی خنک می کنند.سخت کاری فولاد mo40 در آب یا روغن و در دمای 860 الی 820 با هدف افزایش مقاومت فولاد در برابر ضربه و خوردگی انجام می شود. بهتر است بدانید عمق سخت کاری این فولاد در روغن بالاتر از سخت کاری در آب است.
فولاد mo40 در ساخت چرخ دنده های لوکوموتیو، غلتک های صنایع فولاد، دنده فرمان، محورهای خودرو، شاتون ها، ظروف تحت فشار، سازه هواپیما، پیچ های مقاوم و… کاربرد دارد.فولاد ck45 در ساخت محورها، بولت ها، اتصالات،گیره های هیدرولیک، پین ها، رول ها، میخ ها، شفت ها، دوک ها، سوکت ها، چرخ دنده های سبک و مورد استفاده قرار میگیرد.
فولاد mo40 دارای سختی HB241، انرژی ضربه 35-30 ژول، استحکام تسلیم 950-650 مگاپاسکال، استحکام کششی 1300-900 مگاپاسکال، توان بازدهی 415 مگاپاسکال، چگالی 7،7 و نقطه ذوب 1416 می باشد.فولاد ck45 نیز دارای چگالی 7.85 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب، استحکام کششی 585 مگاپاسکال و سختی HBS207 می باشد.
فولاد ۱۱۹۱ جوشکاری، ماشینکاری، استحکام و مقاومت در برابر ضربه نسبتا خوبی دارد.
مهم ترین عملیات حرارتی قابل انجام بر روی فولاد ck45 و mo40، آنیل کردن، نرماله کردن و تمپر کردن است.
آنیل کردن یا بازپخت فولاد mo40 در دمای 800 الی 850 صورت می گیرد و تا زمانی که حرارت به طور کامل به تمامی قسمت های فولاد انتقال یابد ادامه دارد. عملیات آنیل ck45 در دمای 650 الی 700 انجام شده و سپس در مجاورت با جریان هوا به آرامی خنک میشود.
نرماله کردن فولاد mo40 در دمای 870 الی 900 درجه سانتی گراد صورت می گیرد و برای فولاد ck45 در دمای 840 الی 880 سانتی گراد رخ می دهد.
در صورت نیاز به تمپر کردن فولاد ck45، تا دمای 400 الی 650 حرارت داده شده و به ازای هر 25 میلیمتر به مدت یک ساعت غوطه ور و در مجاورت هوا آهسته خنک می شود.
قیمت این دو نوع فولاد نیز به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی و روش های تولید، متفاوت است. قیمت فولاد mo40 به دلیل فرآیندهای پیچیده تر تولید و دارا بودن عناصر آلیاژی بیشتر، معمولاً گران تر از ck45 است. این تفاوت در قیمت می تواند بر انتخاب نهایی خریداران تأثیرگذار باشد و باید در نظر گرفته شود. همچنین، با توجه به کاربردهای مختلف، انتخاب نوع مناسب می تواند هزینه های نگهداری و تعمیر را کاهش دهد.
راهنمای انتخاب بین فولاد mo40 و ck45 برای پروژه های صنعتی
انتخاب بین mo40 و ck45 به نیازهای خاص پروژه شما بستگی دارد. اگر پروژه شما نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه دارد، فولاد mo40 گزینه بهتری است. اما اگر پروژه شما نیاز به سختی بالا و مقاومت در برابر سایش دارد، فولاد ck45 می تواند گزینه مناسب تری باشد. توصیه می شود که برای انتخاب بهتر، با متخصصان مواد و متالورژی مشورت کنید تا بهترین فولاد را برای نیازهای صنعتی خود انتخاب کنید.
شرکت فولاد حامیران با دارا بودن آزمایشگاه متالورژی مجهز و مشاوران مجرب، ارائه دهنده انواع خدمات آزمایشگاهی برای بررسی کیفیت و مشخصات فنی محصولات فولادی است. این خدمات شامل تست های غیرمخرب مانند تست التراسونیک، بررسی سختی و ساختارهای متالورژیکی، و آنالیز شیمیایی دقیق است. برای کسب اطلاعات بیشتر و استفاده از خدمات آزمایشگاهی، می توانید با مشاوران متخصص فولاد حامیران در ارتباط باشید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
