logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

معرفی کامل جوشکاری فولاد فنر

معرفی کامل جوشکاری فولاد فنر
فهرست مطالب

در این نوشته، به بررسی جامع جوشکاری فولاد فنر خواهیم پرداخت. اغلب سازه‌های صنعتی از قطعات مختلف ریختگی، آهنگری و نوردی تشکیل شده‌اند که با روش‌های گوناگون به یکدیگر متصل می‌شوند. یکی از بهترین روش‌های اتصال دائمی، جوشکاری است که به‌صورت دستی و ماشینی انجام می‌گیرد.

جوشکاری فولاد فنر

مهم‌ترین عنصر آلیاژی در این نوع فولادها، سیلیسیم است که به آن‌ها خاصیت الاستیسیته، به‌عنوان یکی از ویژگی‌های بارز، می‌بخشد. درصد سیلیسیم در این فولادها ممکن است تا ۲٪ افزایش یابد. یکی از چالش‌های جوشکاری فولاد فنر این است که پس از جوشکاری به روش‌های متعارف، ممکن است ویژگی اصلی این فولادها، یعنی انعطاف‌پذیری یا الاستیسیته، کاهش یابد. این مشکل معمولاً با حرارت‌دهی مجدد پس از جوشکاری برطرف می‌شود. از جمله الکترودهای مناسب برای این کار می‌توان به الکترودهای مخصوص جوشکاری فولادهای زنگ‌زده و مقاوم به حرارت مانند AMA 1465J: E312-16 اشاره کرد.

Standards

AWS/ASME SFA – 5.4

E 312–16

 

جوش

 

خواص و کاربرد جوشکاری فولاد فنر

الکترود اوستنی­تی–فریتی که فلز جوش آن حاوی ۲۵ تا ۳۰ درصد فریت است، در مقابل ترک‌خوردن مقاوم است. از این رو، این الکترود برای جوشکاری فولادهای بدجوش و همچنین جوشکاری اتصالات فولادهای غیرهمجنس، نظیر فولاد آلیاژی به فولادهای بدون آلیاژ مناسب است. همچنین، به‌عنوان لایه تنش‌گیر در فلزات پایه که تمایل به ترک‌خوردن در جوشکاری دارند، کاربرد دارد.

این الکترود در تمام حالات به خوبی کار می‌کند و برای جوشکاری فولادهای بدجوش آلیاژی و یا بدون آلیاژ با استحکام بالا، فولادهای کربنی، فولادهای پرآلیاژ، فولادهای ابزار، فولاد فنر، فولاد ریل و فولادهای سخت منگنزدار توصیه می‌شود. در جوشکاری فولادهای بدون آلیاژ با کربن بیش از ۰.۲۵٪، قطعه کار نسبت به ضخامت آن باید بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد پیش‌گرم شود.

درصد ترکیبات شیمیایی جوشکاری فولاد فنر

C

Mn Si Cr

Ni

0.12

1.0 0.80 29

9

جدول آمپر جوشکاری فولاد فنر

جریان (آمپر)

طول الکترودmm

سایز الکترود mm

55-85

250

2.5

80-120

300

3.25

110-150

350

4.0

140-210

350

5.0

جوشکاری

استانداردهای مرتبط

در جوشکاری فولاد فنر، رعایت استانداردهای زیر ضروری است:

  • AWS D1.1: این استاندارد به جوشکاری فولاد اختصاص دارد و راهنمایی‌های مهمی برای جوشکاران ارائه می‌دهد.
  • ISO 3834: این استاندارد به کیفیت جوشکاری و کنترل فرآیند جوشکاری می‌پردازد.
  • ASME IX: این استاندارد به جوشکاری در صنایع خاص، از جمله صنایع انرژی و نفت و گاز مربوط می‌شود.

حالات جوشکاری: تخت، افقی، عمودی سربالا، بالاسر

موارد مصرف: فولادهای غیرهمجنس (فولادهای غیرآلیاژی به اوستنی­تی)، فولادهای بدجوش (فولادهای قابل عملیات حرارتی و فولاد ابزار)، فولادهای منگنز بالا، لایه‌های مقاوم به سایش و تعمیرات.

ملاحظات: تنها از الکترودهای کاملاً خشک و سالم استفاده شود. الکترودها به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۳۰ تا ۳۸۰ درجه سانتی‌گراد نگهداری شوند.

نوع جریان مصرفی: جریان مستقیم قطب معکوس و جریان متناوب.

جوشکاری فولاد فنر و نقش فولاد حامیران

جوشکاری فولاد فنر به‌عنوان یکی از فرآیندهای تخصصی در صنعت جوشکاری، نیازمند دانش و مهارت‌های خاصی است. با توجه به ویژگی‌های خاص فولاد فنر و تکنیک‌های جوشکاری، انتخاب الکترود مناسب و رعایت استانداردهای مربوطه می‌تواند به دستیابی نتایج بسیار مطلوب منجر شود.

فولاد حامیران به‌عنوان یکی از پیشگامان صنعت فولاد و جوشکاری، با ارائه مشاوره تخصصی و محصولات باکیفیت، به شما کمک می‌کند تا در پروژه‌های خود از بهترین تکنیک‌ها و مواد استفاده کنید. این شرکت با توجه به نیازهای خاص هر پروژه، بهترین راهکارها را برای شما ارائه می‌دهد.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا