برشکاری ورق گالوانیزه یکی از مهم ترین مراحل در تولید قطعات صنعتی، سازه های فلزی، کانال های تهویه، تجهیزات ساختمانی و پروژه های عمرانی است. انتخاب روش مناسب برای برش ورق گالوانیزه تأثیر مستقیمی بر کیفیت لبه ها، حفظ پوشش روی، جلوگیری از زنگ زدگی و حتی هزینه نهایی پروژه دارد.
اگر قصد خرید این محصول را دارید، پیش از انتخاب روش برش پیشنهاد می شود مشخصات و قیمت ورق گالوانیزه را بررسی کنید تا بر اساس ضخامت و کاربرد، انتخاب دقیق تری داشته باشید.
ورق گالوانیزه چیست و چرا برشکاری آن حساس است؟
ورق گالوانیزه همان ورق فولادی است که با لایه ای از فلز روی (Zinc) پوشش داده شده تا مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش یابد. این پوشش محافظ، مهم ترین مزیت این محصول محسوب می شود.
اما در فرآیند برشکاری ورق گالوانیزه اگر حرارت بیش از حد ایجاد شود یا ابزار مناسب استفاده نشود:
- پوشش روی در محل برش آسیب می بیند
- لبه ها مستعد زنگ زدگی می شوند
- کیفیت ظاهری قطعه کاهش پیدا می کند
به همین دلیل انتخاب روش صحیح برش اهمیت بالایی دارد.
اگر قصد دارید بهصورت کامل با ویژگیها، انواع و کاربردهای این محصول آشنا شوید، پیشنهاد میکنیم راهنمای کامل ورق گالوانیزه؛ مزایا، انواع و کاربرد را مطالعه کنید.
انواع روش های برشکاری ورق گالوانیزه
روش های برش ورق گالوانیزه به دو دسته کلی تقسیم می شوند:
- روش های مکانیکی
- روش های حرارتی
در ادامه هر روش را به صورت تخصصی بررسی می کنیم.
-
برشکاری با قیچی و گیوتین
یکی از رایج ترین روش ها برای ورق های نازک تا ضخامت متوسط است.
مزایا:
- هزینه پایین
- سرعت بالا
- عدم ایجاد حرارت
- حفظ کامل پوشش گالوانیزه
معایب:
- محدودیت در برش های پیچیده
- مناسب نبودن برای ضخامت های بالا
این روش در صنایع ساختمانی، کانال سازی و تولید تابلو برق بسیار پرکاربرد است.
-
برش ورق گالوانیزه با لیزر
برش لیزری یکی از دقیق ترین روش های برشکاری ورق گالوانیزه محسوب می شود.
مزایا:
- دقت بسیار بالا
- امکان اجرای طرح های پیچیده
- لبه های صاف و تمیز
معایب:
- هزینه بیشتر
- نیاز به تجهیزات پیشرفته
- احتمال آسیب حرارتی در تنظیمات نادرست
در صنایع خودروسازی و تولید قطعات دقیق صنعتی کاربرد فراوان دارد.
-
برشکاری با پلاسما
این روش برای ضخامت های متوسط تا بالا مناسب است.
مزایا:
- سرعت بالا
- مناسب برای ورق های ضخیم
معایب:
- ایجاد حرارت زیاد
- نیاز به عملیات تکمیلی روی لبه ها
در پروژه های سازه ای و صنعتی سنگین استفاده می شود.
-
برش ورق گالوانیزه با سنگ فرز
سنگ فرز یا مینی فرز یکی از متداول ترین ابزارهای کارگاهی برای برش ورق گالوانیزه است، مخصوصاً زمانی که برش در محل پروژه انجام می شود.
مزایا:
- در دسترس و مقرون به صرفه
- مناسب برای برش در محل نصب
- سرعت مناسب در پروژه های کوچک
معایب:
- ایجاد حرارت بالا
- سوختن پوشش روی در محل برش
- افزایش احتمال خوردگی لبه ها
نکته مهم:
پس از برش با سنگ فرز، توصیه می شود از اسپری گالوانیزه سرد یا رنگ ضدزنگ برای پوشش لبه ها استفاده شود تا مقاومت در برابر خوردگی حفظ گردد.
-
برش با اره نواری و دیسکی
این روش در کارگاه های صنعتی برای برش های مستقیم کاربرد دارد.
مزایا:
- کنترل مناسب
- هزینه متوسط
معایب:
- ایجاد پلیسه
- نیاز به پرداخت نهایی
-
پانچ و CNC
مناسب برای تولید انبوه و قطعات دارای سوراخکاری دقیق.
مزایا:
سرعت بالا
دقت مناسب
مناسب تیراژ بالا
جدول مقایسه روش های برش ورق گالوانیزه
| برش | دقت | هزینه | مناسب ضخامت بالا | میزان آسیب به پوشش |
| گیوتین | متوسط | کم | ❌ | بسیار کم |
| لیزر | بسیار بالا | زیاد | متوسط | متوسط |
| پلاسما | متوسط | متوسط | ✅ | زیاد |
| سنگ فرز | متوسط | کم | متوسط | زیاد |
| پانچ CNC | بالا | زیاد | محدود | کم |
تفاوت برشکاری ورق گالوانیزه و ورق سیاه
در برخی پروژه ها بسته به شرایط محیطی ممکن است از ورق سیاه استفاده شود. تفاوت اصلی این دو محصول در وجود پوشش محافظ روی ( Zn ) است.
ورق سیاه مقاومت ذاتی در برابر خوردگی ندارد و بیشتر در محیط های خشک یا پروژه هایی که رنگ آمیزی انجام می شود استفاده می شود. برای مقایسه قیمت و مشخصات می توانید صفحه قیمت ورق سیاه را نیز بررسی کنید.
نکات مهم هنگام برشکاری ورق گالوانیزه
برای جلوگیری از کاهش طول عمر ورق:
از ابزار تیز و استاندارد استفاده کنید
از ایجاد حرارت بیش از حد جلوگیری کنید
لبه های برش خورده را در صورت نیاز پوشش دهی کنید
از تجهیزات ایمنی استفاده نمایید
برشکاری ورق گالوانیزه فرآیندی تخصصی است و انتخاب صحیح روش برش میتواند کیفیت نهایی قطعه را افزایش دهد، از خوردگی جلوگیری کند و هزینههای نگهداری را کاهش دهد. اگر دقت بالا نیاز دارید، لیزر انتخاب مناسبی است. اگر هزینه پایین و سادگی مهم است، گیوتین یا سنگ فرز گزینه مناسبی خواهد بود و برای ضخامتهای بالا، پلاسما کاربردیتر است.
خدمات برشکاری ورق گالوانیزه در فولاد حامیرانانتخاب روش مناسب برش زمانی نتیجه مطلوب میدهد که توسط مجموعهای مجهز و با تجربه اجرا شود. کیفیت دستگاه، دقت تنظیمات و مهارت اپراتور نقش مهمی در حفظ پوشش گالوانیزه و جلوگیری از خوردگی لبهها دارد.
در فولاد حامیران خدمات برشکاری ورق گالوانیزه با روشهای استاندارد صنعتی و متناسب با ضخامت و کاربرد پروژه انجام میشود. امکان برش سفارشی در ابعاد مختلف و تأمین ورق بهصورت همزمان فراهم است.
برای دریافت مشاوره و ثبت سفارش، به صفحه خدمات برش مراجعه کنید یا با شماره 63511-021 با کارشناسان فروش فولاد حامیران تماس بگیرید.
