هونینگ یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که ترکیبی از عملیات سنگ‌زنی و حفاری به‌حساب می‌آید. در این فرآیند از ابزار آسیاب ساینده برای ماشینکاری دقیق قطعه کار استفاده می‌شود. هونینگ علاوه بر بهبود کیفیت سطح قطعه، دقت ابعادی آن را نیز افزایش می‌دهد. این روش با استفاده از سنگ‌های ساینده متحرک به گونه‌ای طراحی شده است که با قطعه مورد ماشینکاری تماس پیدا کرده و سطحی دقیق و بدون نقص ایجاد می‌کند. به‌ویژه در صنایعی که هم دقت و هم زیبایی سطح اهمیت دارد، این فرآیند به کار می‌آید. از دستگاه‌های هونینگ برای سوراخکاری فلزات مختلف، از جمله فولاد آلیاژی چون فولاد mo40، فولاد CK45 و آهن‌آلات استفاده می‌شود.
در مجموع، دستگاه‌های سنگ‌زنی از نوع CNC برای هدایت ابزار به‌روی قطعه کار به‌کار می‌روند. این فرآیند معمولاً برای تکمیل و دقت‌بخشی به سوراخ‌های موجود در قطعه استفاده می‌شود.
فرآیند هونینگ به طور کلی به چند مرحله تقسیم می‌شود که در ادامه شرح داده شده است:
اولین بار در قرن شانزدهم، لئوناردو داوینچی از ابزاری برای صاف کردن دیواره‌های داخلی یک لوله چوبی استفاده کرد که در آن چسباندن کاغذ ساینده به یک چوب و حرکت آن در جهت‌های مختلف باعث می‌شد سطح لوله صیقل یابد. در اوایل قرن بیستم، ابزارهای هونینگ به‌ویژه برای اصلاح اجزای داخلی موتورهای احتراق داخلی طراحی شدند. در سال ۱۹۲۴، اولین ابزار هونینگ پنج‌پر با استفاده از چوب و فنر ثبت اختراع شد. چند سال بعد، فرآیند هونینگ به طور گسترده در صنعت برای تولید انبوه قطعات استفاده گردید.
دستگاه‌های هونینگ به‌طور کلی در دو نوع عمودی و افقی ساخته می‌شوند:
در دستگاه‌های هونینگ عمودی، ستون و پیچ بالابر بر روی پایه چدن نصب می‌شوند. ستون، که به سیستم CNC متصل است، وظیفه اتصال موتور به دستگاه و همچنین نگهداری عناصر مختلف دستگاه را بر عهده دارد. پیچ بالابر نیز به میز کار متصل شده و وسایل نگهدارنده (فیکسچرها) بر روی آن قرار می‌گیرند. یک سر دوک به موتور متصل شده و سر دیگر آن از طریق یک عنصر پشتیبانی به ابزار هونینگ وصل می‌شود. ساختار این دستگاه‌ها شباهت زیادی به دستگاه‌های حفاری دارد.
دستگاه‌های هونینگ افقی دارای ساختار ساده‌تری هستند. در این دستگاه‌ها، پایه به‌عنوان پلتفرمی برای نگهداری اجزای دستگاه عمل می‌کند. دم استوک در یک طرف و Headstock در طرف دیگر نصب می‌شود. میز کار بین دم استوک و Headstock قرار دارد و می‌تواند در صفحه افقی حرکت کند. دوک به Headstock متصل است و برای انتقال حرکت موتور به ابزار به‌کار می‌رود. همچنین، وسایل نگهدارنده قطعه کار بر روی میز کار نصب می‌شوند.
ابزار هونینگ، که مهم‌ترین بخش در فرآیند سنگ‌زنی است، تفاوت‌های عمده‌ای با سایر ابزارهای سنگ‌زنی دارد. این ابزار شامل یک سنگ ساینده در قطر بیرونی آن است که با قطعه کار در تماس است. در داخل ابزار، دو مخروط قرار دارند که به محض اعمال نیروی خطی به شفت، سنگ‌ها به سمت بیرون رانده می‌شوند. این حرکت به دلیل سطح مقطع مخروطی شکل است که باعث برآمدگی سنگ‌ها به بیرون می‌شود. سپس، سنگ‌ها با عمل معکوس فنرها به عقب کشیده می‌شوند.
فرآیند هونینگ در بسیاری از صنایع کاربرد دارد:
همه چیز درباره هونینگ و کاربردهای آن با تاکید بر خدمات فولاد حامیران
در نهایت، فرآیند هونینگ به‌عنوان یکی از دقیق‌ترین روش‌های بهبود کیفیت سطوح داخلی قطعات فلزی شناخته می‌شود. این تکنیک به‌ویژه در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساخت قطعات هیدرولیکی کاربرد فراوان دارد. فولاد حامیران با تکیه بر تجربیات و تخصص تیم حرفه‌ای خود، قادر است انواع فولادهای صنعتی و خدمات ماشینکاری دقیق، از جمله هونینگ، را با بالاترین استانداردها ارائه دهد. شما میتوانید با استفاده از خدمات فولاد حامیران، به بهترین کیفیت مواد و خدمات دست یابید و نیازهای تولیدی خود را به‌طور بهینه برآورده کنید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
