logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

قیمت فولاد mo40

قیمت فولاد mo40 شامل قیمت میلگرد mo40 از کارخانجات یزد، اسفراین، اصفهان و غیره، تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله نرخ ارز، قیمت مواد اولیه داخلی و خارجی، هزینه‌های تولید (مانند دستمزد کارگران، انرژی و مواد مصرفی)، عملیات حرارتی mo40، شرایط اقتصادی و سیاسی، قیمت ضایعات آهن، عرضه و تقاضا در بازار تعیین می‌شود.

 به طور معمول، قیمت روز فولاد mo40 شامل: میلگرد(شفت، گرد) و غیره  در شرکت فولاد حامیران، قیمت خام به علاوه 10 درصد مالیات بر ارزش افزوده محاسبه میگردد. جدول قیمت فولاد mo40 زیر جزئیات بیشتری از قیمت‌های فروش این شرکت را ارائه می‌دهد.

تمامی قیمت های جدول، بدون احتساب 10% مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است.
نام محصول تاریخ قیمت (ریال)
قیمت تسمه فولاد mo40 اصفهان
1403/07/16
950,000
قیمت میلگرد فولاد mo40 اصفهان
1403/07/16
730,000
قیمت میلگرد فولاد mo40 یزد
1403/07/16
600,000
قیمت تسمه فولاد mo40 اسفراین
1403/07/16
1,000,000
قیمت میلگرد فولاد mo40 اسفراین
1403/07/16
750,000
قیمت ورق فولاد mo40 اکسین
1403/07/16
970,000
قیمت ورق فولاد mo40 اراک
1403/07/16
400,000
قیمت ورق فولاد mo40 قطعات
1403/07/16
400,000

جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید.



rdlj t,ghn mo40

فولاد mo40 ، به عنوان یک فولاد با استحکام بالا و چقرمگی مطلوب شناخته می‌شود که دارای استفاده های مختلف و چند منظوره می باشد به طوری که همین ویژگی آن را در صنعت بسیار پر کاربرد نموده است.

فولاد mo40 ویژگی‌ های مکانیکی قابل توجهی دارد که ترکیبی استثنایی از مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش را باهم در خود جای داده است.

فولاد mo40 با استاندارد آمریکایی AISI 4140، فولاد عملیات حرارتی است که بهترین عملیات حرارتی آن کوئنچ و تمپرینگ می باشد. اﯾﻦ ﻓﻮﻻد را ﺑﺪﻟﯿﻞ ﻧﺰدﯾﮏ ﺑﻮدن ﻣﺤﺪوده ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ آن ﺑﻪ ﻓﻮﻻدﻫﺎی HSLA ﺟﺰو ﻓﻮﻻدﻫﺎی HSLA دﺳته ﺑﻨﺪی ﻣﯽﮐﻨﻨد. 

 همچنین این فولاد مطابق با استاندار های بین المللی EN موجود در MakeItFrom به شرح زیر معرفی شده است.

EN 1.7225 steel is an alloy steel formulated for primary forming into wrought products. 1.7225 is the EN numeric designation for this material. 42CrMo4 is the EN chemical designation

فولاد EN 1.7225 یک فولاد آلیاژی است که برای شکل دهی اولیه به محصولات فرفورژه فرموله شده است که طبق استاندارد انگلیسی EN با نام عددی 1.7225 و فرمول شیمیایی 42CrMo4 شناخته شده است.

ویژگی های فولاد mo40

از ویژگی های فولاد mo40 می توان به استحکام و مقاومت به سایش خوب آن اشاره کرد، که در ادامه به آن ها می پردازیم:

استحکام بالا

 فولاد mo40 استحکام کششی بالایی دارد و برای کاربرد هایی که نیاز به قطعات قوی و بادوام دارند مناسب است. دارای استحکام کششی معمولی 850-1000 مگاپاسکال است.

فولاد mo40

چقرمگی خوب

این فولاد چقرمگی قابل قبولی از خود نشان می دهد که به توانایی آن در جذب انرژی و مقاومت در برابر شکست در اثر ضربه یا بارگذاری ناگهانی اشاره دارد. این ویژگی آن را برای کاربرد هایی که در معرض بار های سنگین قرار می گیرند مناسب می کند.

مقاومت در برابر سایش

فولاد mo40 عملیات حرارتی شده دارای مقاومت سایشی عالی است و برای کاربردهایی که قطعات در معرض شرایط سایشی یا تماس لغزشی قرار دارند مناسب است. این می تواند در محیط های سایش با استرس بالا مقاومت کند و یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کند.

قیمت شافت فولادی

rdlj t,ghn mo40

دانلود دیتا شیت فولاد mo40

دیتا شیت یک مشخصات و ویژگی های مهم این نوع فولادی با کیفیت بالا را شرح می دهد. فولاد MO40 که به دلیل استحکام استثنایی، مقاومت در برابر سایش و قابلیت عملیات حرارتی شناخته شده است، در کاربردهای مختلف صنعتی دارای اهمیت زیادی است.

دیتا شیت  فولاد mo40 اطلاعات ضروری مانند خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، و فرآیندهای عملیات حرارتی توصیه شده را ارائه می‌کند و بینش‌ های ارزشمندی را برای مهندسان، تولیدکنندگان و علاقمندان ارائه می‌دهد. برای بررسی قابلیت های همه کاره فولاد MO40 و کاربردهای متنوع آن در صنایع، می توانید  را دانلود کنید.

ترکیب شیمیایی فولاد mo40

فسفر گوگرد سیلیسیم مولیبدن کربن منگنز کروم
0.02 0.03 0.1-0.40 0.15-0.30 0.38-0.45 0.60-0.90 0.90-1.20

“پادکست” فولاد mo40

نام های فولاد mo40

نام فولاد mo40 طبق استاندارد DIN آلمان اتخاذ شده است، حال با این سوال روبرو می شویم که استاندار din آلمان چیست؟ استاندارد din یکی از مشخصه‌های مرسوم و قدیمی نام گذاری فلزات در آلمان است. امروزه نزدیک به 30 هزار استاندارد din در زمینه های مختلف صنعت وجود دارد.
استاندارد های دیگر این گرید در سایر کشور ها:

ایتالیا38CrMo4kb
  انگلیس708M40 – CFS11
فرانسه (AFNOR)42CD4
ژاپن (JIS)SCM440H
آلمان (DIN)42CrMo4
آمریکا (SAE)4140 – 4142
روسیه (GOST)35KHM – 38KHM
بین الملی (ISO)42CrMo4
چین (GB)42CrMo

خواص مکانیکی فولاد mo40

خواص مکانیکی فولاد mo40 با توجه به عملیات حرارتی انجام شده و ضخامت یا قطر آن متغییر است. برای مثال خواص مکانیکی این فولاد طبق استاندارد EN 10083-3 بعد از عملیات کوئنچ تمپر ارائه شده و با قطر 16 الی 40 میلی متر و یا ضخامت 8 الی 20 میلی متر به شرح جدول زیر می باشد.

ویژگی

مقادیر تقریبی

انرژی ضربه

35 ژول

درصد ازدیاد طول

11 درصد

استحکام تسلیم

650 مگاپاسکال

استحکام کششی نهایی

1000 الی 1200 مگاپاسکال

کاهش سطح مقطع

45 درصد

خواص فیزیکی فولاد mo40

خواص فیزیکی این فولاد بسته به دماهای مختلف، متفاوت می باشد و جدول زیر نشان دهنده ی خواص فیزیکی فولاد mo40 در دمای 600 درجه سانتیگراد می باشد.

ویژگی

میزان تقریبی

مدول الاستیسیته

210 گیگاپاسکال

چگالی

7.83 گرم بر سانتی متر مکعب

هدایت حرارتی

34.4 کیلو بر متر

ظرفیت گرمایی ویژه

0.587 ژول

چگالی فولاد mo40

چگالی فولاد می تواند بر اساس عواملی مانند عناصر آلیاژی، عملیات حرارتی و سایر متغیرها متفاوت باشد. با این حال، به عنوان یک مرجع کلی، چگالی فولاد معمولاً بین 7750 تا 8050 کیلوگرم بر متر مکعب (kg/m³) یا 0.280 تا 0.290 پوند بر اینچ مکعب (lb/in³) است. این مقادیر تقریبی هستند و بسته به ترکیب خاص و فرآوری فولاد می توانند متفاوت باشند.

سختی فولاد mo40 چند راکول است

هنگامی که فولاد mo40 به طور مناسب تحت عملیات حرارتی، کوئنچ و تمپر قرار گیرد، می تواند به سطح سختی حدود 55 HRC (مقیاس سختی راکول) برسد.

فولاد 1.7225

عملیات حرارتی فولاد mo40

پیش گرم کردن

هدف از پیش گرم کردن اطمینان از گرمایش یکنواخت در سراسر مواد و جلوگیری از شوک حرارتی در طول گرمایش بعدی است. این فولاد معمولاً تا دمای حدود 750-800 درجه سانتیگراد (1380-1470 درجه فارنهایت) در یک کوره اتمسفر کنترل شده یا در حمام نمک از قبل گرم می شود.

آستنیته کردن

آستنیته کردن شامل حرارت دادن فولاد تا دمایی است که ریزساختار آن به آستنیت تبدیل می شود، فازی با دمای بالا. برای فولاد mo40، دمای آستنیته توصیه شده معمولاً بین 1180-1220 درجه سانتیگراد (2155-2230 درجه فارنهایت) بسته به مشخصات عملیات حرارتی خاص است.

نگه داشتن در دمای آستنیته

پس از رسیدن به دمای آستنیته، فولاد برای مدت معینی در آن دما نگه داشته می شود. این زمان نگه داشتن امکان دگرگونی کامل ریزساختار را فراهم می کند و یکنواختی خواص را در سراسر ماده تضمین می کند. زمان این فرایند می تواند متفاوت باشد اما معمولاً حدود 15-45 دقیقه است.

کوئنچ

کوئنچ یعنی سرد کردن سریع فولاد آستنیته شده برای دستیابی به سختی مطلوب و سایر خواص مکانیکی است. فولاد mo40 بسته به خواص مورد نظر و توصیه های سازنده معمولاً در روغن، هوا یا یک محیط خاموش کننده تخصصی مانند پلیمر یا حمام نمک کوئنچ می شود.

درباره پخش ویدیو کاور ویدئو خدمات مشاوره

تمپر کردن

تمپر کردن یک مرحله مهم برای کاهش شکنندگی و بهبود چقرمگی فولاد خاموش شده است. فولاد تا دمای خاص زیر نقطه بحرانی، معمولاً در محدوده 500-650 درجه سانتیگراد (930-1200 درجه فارنهایت) دوباره گرم می شود و برای مدت معینی در آن دما نگهداری می شود. زمان و درجه حرارت با تعادل مورد نظر بین سختی و چقرمگی تعیین می شود.

فورج

دمای عملیات فورج در محدوده 900 الی 1200 درجه سانتی گراد می‌باشد. هر چقدر دمای پایان فورج پایین‌ تر باشد منجر به ریز دانه شدن ساختار فلز می‌شود،فولاد mo40 پس از عملیات فورج می‌بایست به آرامی در هوای ساکن یا در شن و ماسه سرد شود.

نرماله کردن

دمای نرماله کردن برای این گرید در محدوده 870 الی 900 درجه سانتی گراد می‌باشد. فولاد mo40 را مدت زمان مناسبی گرما بدهید تا به فریت تبدیل شده و در هوای ساکن خنک شود.

آنیل

دمای عملیات آنیل فولاد mo40 باید بین 800 الی 850 درجه سانتی گراد باشد، این عملیات فولاد 4140 را برای عملیات ماشینکاری مناسب می‌کند. حداکثر سختی آن با این عملیات HB241 خواهد بود.

فولادmo40

آبکاری فولاد mo40

وقتی صحبت از آبکاری می شود، معمولاً از انواع دیگر فولاد یا فلزات پایه استفاده می شود.

آبکاری فرآیندی است که یک لایه نازک فلز بر روی سطح فولاد ایجاد می شود تا در مقاومت برابر خوردگی، قابلیت لحیم کاری را افزایش دهد و برخی از مواد معمول آبکاری عبارتند از: روی (گالوانیزه)، نیکل، کروم، مس و … .

انواع روش های آبکاری فولاد mo40

پوشش نیترید تیتانیوم

یک پوشش محبوب است که برای فولاد های ابزار از جمله فولاد mo40 برای بهبود مقاومت در برابر سایش و کاهش اصطکاک اعمال می شود. این یک لایه سطحی طلایی رنگ را تشکیل می دهد که سختی ابزار را افزایش می دهد و ضریب اصطکاک پایینی را ایجاد می کند.

آبکاری نیکل الکترولس

از آبکاری نیکل الکترولس می توان برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و بهبود سطح فولاد mo40 استفاده کرد. این فرآیند آبکاری شامل رسوب شیمیایی یک لایه نیکل بر روی بستر بدون نیاز به جریان الکتریکی است.

درباره پخش ویدیو کاور ویدئو فولاد آلیاژی

ماشینکاری فولاد mo40

فولاد mo40 ماشینکاری به نسبت خوبی دارد و به راحتی عملیات ماشینکاری مانند حفاری، فرز و تراشکاری را امکان پذیر می کند. با این حال، توجه به این نکته مهم است که سختی فولاد می تواند بر ماشین کاری آن تأثیر بگذارد و باید از ابزار و تکنیک های برش مناسب استفاده کرد.

کاربرد های فولاد mo40

فولاد 1.7225 به دلیل خواص استثنایی که دارد در صنایع مختلف کاربرد دارد. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از

اتصال دهنده ها: فولاد 4140 به طور گسترده در تولید بست های با استحکام بالا مانند ناودانی های دو سر، پیچ های لنگر و پیچ های مقاوم استفاده می شود.

ابزار و ماشین آلات: معمولاً در ساخت قطعات ابزار مانند شفت ها، چرخ دنده ها و میله های اتصال استفاده می شود. مقاومت بالای آن در برابر سایش آن را برای این کاربردها مناسب می کند.

صنعت خودرو : فولاد mo40 در صنعت خودروسازی برای تولید اجزای حیاتی مانند میل لنگ، میل بادامک و میل محور استفاده می شود. استحکام و دوام آن آن را برای این کاربردهای سخت ایده آل می کند.

قیمت mo40

 فولاد های مشابه mo40

یکی از فولاد هایی که می توان در نبود mo40 استفاده کرد فولاد ck45 می باشد که برای بررسی کامل فولاد mo40 با فولاد ck45 می توانید به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

انواع سطح مقطع های فولاد mo40

فولاد mo40 در سطح مقطع های تسمه mo40، میلگرد mo40، لوله mo40 و ورق mo40 با عملیات های حرارتی و ابعاد مختلف عرضه می شود.

شمش mo40

شمش mo40 کاربرد گسترده ای در صنعت خودرو، به ویژه در ساخت قطعات موتور پیدا می کنند. استحکام در دمای بالا و مقاومت استثنایی آن در برابر خستگی حرارتی آن را به یک ماده ایده آل برای سرسیلندرها، پیستون ها و سوپاپ های اگزوز تبدیل می کند.

علاوه بر این، هدایت حرارتی عالی فولاد mo40 از اتلاف گرمای کارآمد پشتیبانی می کند و به افزایش عملکرد موتور و راندمان سوخت کمک می کند. علاوه بر این، مقاومت بالای فولاد mo40 در برابر سایش، طول عمر قطعات را طولانی تر می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

با استفاده از فولاد mo40 در قطعات حیاتی خودرو، سازندگان می‌توانند به راه‌حل‌های سبک وزن بدون به خطر انداختن قابلیت اطمینان یا ایمنی دست یابند و خودروهای قوی با مصرف سوخت بهبودیافته را به مشتریان ارائه دهند.

قیمت شمش mo40

قیمت شمش mo40 بسته به وزن آن متغیر می باشد ولی از آنجا که شمش mo40 از فرایند های خاص شکل گیری عبور نمی کند و بدون هیچ پرداختی به دست مشتری می رسد قیمتش نسبت به سایر محصولات فولاد mo40 می تواند پایین تر باشد.

شما عزیزان می توانید جهت خرید فولاد و دریافت اطلاعات بیشتر در رابطه با قیمت mo40  در انواع مختلف با کارشناسان صنعتی و بازاریابان فولاد حامیران  تماس بگیرید و نرخ جاری را بررسی کنید تا بهترین تصمیم را در خرید این فولاد بگیرید.

اسکرول به بالا