انواع فولاد سیکا

این آلیاژ با بیش از 0.75 درصد کربن برای استفاده در مواردی که فلز کمتر در معرض خوردگی است ، مانند ساخت فنر ها یا قطعات که در معرض سایش هستند مناسب است.به دلیل وجود کربن بالا در این آلیاژ ماشینکاری آن سخت بوده و تقریبا حدود 50 درصد قابل ماشینکاری است همچنین این آلیاژ به تمامی روش ها  قابل جوشکاری می باشد اما باید نکاتی برای جوشکاری رعایت شود. قبل از جوشکاری باید تا دمای  260 الی 315 درجه سانتیگراد پیش گرم و در دمای 649 الی 788 برای جلوگیری از ترک خوردن پس گرم شود.

آنالیز فولاد  1.1248 (فولاد ck75) (فولاد فنری)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.70	0.80
سیلیسیم	0.15	0.35
منگنز	0.60	0.90
فسفر	—–	0.025
گوگرد	—–	0.025
کروم	—–	0.40
مولیبدن	—–	0.10
نیکل	—–	0.40

کاربرد فولاد  1.1248 (فولاد ck75) (فولاد فنری)

فولاد 1.1248 کوئنچ شده را برای نوارهای فنر نورد سرد، سیم، آهنگری، ابزار برش، فنرهای سبک وزن، فنرهای کم بار، فنر ساعت، اره برای برش سنگ به صورت نوار و ورق استفاده می شود. ضمنا شما میتوانید قیمت فولاد ck75 را از کارشناسان فروش فولاد حامیران استعلام بگیرید.

فولاد 1.1203 (فولاد ck55)

1.1203 جزء فولاد های فولاد ساده کربنی است که خواص آن با عملیات حرارتی بهبود داده شده و نیز از ماشینکاری خوبی برخودار است و می توان به روش های همجوشی آن را جوش داد. این فولاد  رسانایی حرارتی نسبتاً پایینی در بین فولادهای کربنی یا غیر آلیاژی دارد. علاوه بر این، می تواند استحکام کششی متوسط بالا و شکل پذیری متوسط کم داشته باشد.

آنالیز فولاد 1.1203 (فولاد ck55)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.52	0.60
سیلیسیم	——	0.40
منگنز	0.60	0.90
فسفر	——	0.035
گوگرد	——	0.035
کروم	——	0.40
مولیبدن	——-	0.10
نیکل	——	0.40

کاربرد فولاد 1.1203 (فولاد ck55)

از این فولاد برای ساخت فنرها، محصولات سخت شده سطحی مانند شفت، بوش، میل لنگ، اجزاء سازه ای از فولاد با درجه خلوص بالا و تحت بارگذاری در ماشین ها،خودرو  و موتور ها استفاده می شود.

فولاد 1.1221 (ck60)

1.1221 یک فولاد غیر آلیاژی قابل عملیات حرارتی با محتوای کربن بالاتر از (0.60%) می باشد. دارای سختی بالا و استحکام بالا پس از سخت شدن می باشد ولی در برابر خوردگی مقاوم نیست. و برای جلوگیری از زنگ زدن باید از محافظ استفاده کرد. جوشکاری این فولاد تقریبا به همه روش ها قابل انجام است. با این حال، با توجه به محتوای کربن بالا، استفاده از هر دو پیش گرم و پس گرم اهمیت دارد. پیش گرم این فولاد در دمای 150 تا 260 درجه  و  پس گرما آن در دمای 590 تا 650 درجه انجام می شود. ماشینکاری 1.1221 مانند همه فولادهای کربن بالا نسبتا ضعیف است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت فولاد ck60 کلیک نمایید.

آنالیز فولاد 1.1221 (ck60)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.57	0.65
منگنز	0.60	0.90
سیلیسیم	——-	0.40
فسفر	——-	0.035
گوگرد	——-	0.035
کروم	——-	0.40
مولیبدن	——-	0.10
نیکل	——-	0.40

کاربرد فولاد 1.1221 (ck60)

از این فولاد عمدتا برای ساخت شفت، بوشینگ، شاتون، فنرها، بوش ها، میل لنگ، محور، پین، پیچ گوشتی، انبردست و قطعات مهندسی مکانیک و خودرو استفاده می شود

کاربردهای فولاد سیکا

فولاد سیکا در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. برخی از این کاربردها عبارتند از:

• صنعت ساختمان‌سازی: فولاد سیکا به دلیل استحکام و دوام بالا، در ساخت سازه‌های ساختمانی مانند اسکلت‌های فلزی، ستون‌ها و تیرهای فولادی استفاده می‌شود.
• صنعت خودروسازی: این فولادها به دلیل مقاومت در برابر فشار و ضربه، در تولید قطعات خودرو مانند شاسی، بدنه و قطعات موتوری به کار می‌روند.
• صنعت نفت و گاز: فولاد سیکا در تولید لوله‌های فشار قوی، مخازن ذخیره‌سازی و تجهیزات حفاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• صنعت ابزارسازی: به دلیل سختی و مقاومت بالا، فولاد سیکا در تولید ابزارهای دستی، تیغه‌های برشی و قطعات ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.
• صنعت تولید انرژی: این فولادها در ساخت تجهیزات تولید و انتقال انرژی مانند توربین‌های بادی، برج‌های خنک‌کننده و سیستم‌های انتقال برق به کار می‌روند.

فولاد سیکا معمولاً تحت استانداردهای مختلفی مانند DIN، EN و ASTM تولید می‌شود. این استانداردها شامل مشخصات فنی و کیفیت برای فولادهای ساختمانی و صنعتی هستند و به انتخاب استاندارد مناسب بستگی به نوع کاربرد و ویژگی‌های خاص فولاد دارد.