آشنایی با ورق گالوانیزه که برای جلوگیری از زنگ زدگی و محافظت از فلز در برابر عناصر با یک لایه محافظ روی پوشش داده شده است. گالوانیزه کردن معمولاً روی آهن یا فولاد انجام می شود و فولاد اغلب در حالی که در ورق است گالوانیزه می شود. با این حال، انواع مختلفی از ورق فلز گالوانیزه وجود دارد. در حالی که همه انواع از فولاد ساخته می شوند، اما از نظر خواص فیزیکی و نحوه گالوانیزه شدن با هم تفاوت دارند.
ورق گالوانیزه یکی از عناصر اصلی در ساخت فولاد، سنگ آهن است، همانطور که می دانید آهن در مجاورت با اکسیژن واکنش شیمیایی داده و دچار خوردگی یا اصطلاحا زنگ زدگی می شود. امروزه راه های متعددی جهت جلوگیری از خوردگی آهن وجود دارد، یکی از این راه ها، پوشش دهی فولاد با عناصری مانند روی، قلع و.. می باشد که با روش های گالوانیزه، اپوکسی، آبکاری و پودری صورت می گیرد. در ادامه یکی از این روش ها را مورد بررسی و تحلیل قرار خواهیم داد.
در روش گالوانیزه فولاد را با پوششی از روی می پوشانند، روی مانند یک لایه محافظ در برابر اکسیژن عمل کرده و مانع از واکنش فولاد با هوا و در نتیجه زنگ آهن می شود. یکی دیگر از ویژگی های روکش روی این است که در صورت ایجاد هرگونه خراش و یا از بین رفتن پوشش، فلز پایه (فولاد) دچارخوردگی نمی شود چرا که روی نسبت به آهن فلز فعال تری می باشد.
ورق گالوانیزه از جمله مواد ساختمانی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها با استفاده از فرآیند گالوانیزه‌سازی به زنگ زدگی مقاوم تبدیل می‌شوند و از پوسیدگی محافظت می‌کنند.
یکی از موارد مهم در خرید ورق گالوانیزه، قیمت آن است. قیمت ورق گالوانیزه معمولاً به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله اندازه، ضخامت، بازار و کشور تولید کننده. در نهایت، در خرید ورق گالوانیزه، نیاز است که به قیمت روز ورق گالوانیزه دقت کرده و با توجه به نیاز خود اقدام به خرید کنید تا از بهترین محصول با بهترین قیمت بهره‌مند شوید.
از بین روش های ذکر شده روش غوطه وری داغ یا همان گالوانیزه گرم، پرکاربردترین روش در برابر خوردگی شیمیایی برای صنعتگران محسوب می شود. در روش گالوانیزه گرم، آهن یا فولاد را در مخزن مذابی از فلز روی فرو برده تا در سطح آن لایه ای از فلز روی تشکیل شود. لازم به ذکر است بدانید روش گالوانیزه برای محیط های اسیدی کاربرد چندانی نداشته و فولاد سریعا دچار خوردگی می شود.
اصطلاح “فولاد صنعتی” به ورق های گالوانیزه اولیه، مانند تصویر بالا، اشاره دارد که می توان آن را در محل استفاده یا نصب آن برش داد و شکل داد. می توان آن را با استفاده از روش های خمشی و کشش ساده شکل داد و می توان آن را در هر جهتی خم کرد تا روی خود صاف و بدون نیاز به اعمال حرارت باشد. ورق فولادی گالوانیزه صنعتی برای کاربردهای بی شماری در تولید استفاده می شود و به ویژه در صنعت خودروسازی محبوبیت دارد.
ورق فرمینگ نوعی فولاد گالوانیزه است که انعطاف پذیری بیشتری نسبت به فولاد تجاری دارد و همچنین دارای استحکام کششی بالاتری است. این بدان معناست که فولاد شکل‌دهی راحت‌تر می‌تواند شکل‌دهی یا کشیده شود، و همچنان استحکام خود را بدون شکنندگی حفظ می‌کند. شکل‌دهی فولاد به ورقهای یکدست‌تر نیز کشیده می‌شود. با این حال، گرانتر از فولاد تجاری ساده است.
ورق های گالوانیزه گرم نوعی ورق است که رول شده و از طریق یک خط گالوانیزه عبور می کند. این یک فرآیند تولیدی است که نوارهای بلند فولاد را از داخل خمره ای از روی مذاب یا آلیاژ روی-آهن عبور می دهد. این فرآیند تضمین می کند که یک لایه یکنواخت از روی یا آلیاژ روی فولاد را می پوشاند و امکان ایجاد درجات مختلف پوشش روی را فراهم می کند، زیرا روی یا آلیاژ را می توان در یک لایه ضخیم برای گالوانیزه کردن سنگین اعمال کرد.
ورق های گالوانیزه الکترولیتی که فولاد الکتروگالوانیزه نیز نامیده می شود، فرآیند متفاوتی را برای گالوانیزه شدن طی می کند. در طی فرآیند گالوانیزه کردن، از رسوب الکترولیتی برای اعمال یک پوشش نازک روی بر روی سطح ورق فولادی، به روشی مشابه فرآیندی که در هنگام پوشش پودری استفاده می شود، استفاده می شود. گالوانیزه الکترولیتی به اندازه غوطه ور شدن گرم یک لایه محافظ روی ضخیم یا سنگین ایجاد نمی کند و بنابراین معمولاً برای فولادی که در معرض دید زیاد در فضای باز قرار نمی گیرد، استفاده می شود.
این رایج ترین نوع ورق های گالوانیزه است. ورق فولادی در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شود و پوششی تشکیل می دهد که مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کند. ورق های گالوانیزه گرم به طور گسترده در کاربردهای ساختمانی، خودروسازی و صنعتی استفاده می شود.
این ورق ها گالوانیزه را با آلومینیوم ترکیب می کنند تا یک پوشش آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی ایجاد کنند. ورق های گالوالوم (AZ) به دلیل دوام و بازتاب حرارتی بالا معمولاً در کاربردهای سقف و سایدینگ استفاده می شوند.
ورق های PPGI با یک لایه رنگ پوشانده می شوند تا زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهند. این ورق ها در رنگ های متنوعی تولید می شوند و در کاربردهای معماری و تزئینی کاربرد فراوانی دارند.
ورق گالوانیزه اجدار معمولاً ورق های گالوانیزه گرم هستند که به شکل یک الگوی موجدار در آمده اند. به دلیل استحکام و قابلیت ریزش آب معمولاً برای پوشش سقف و سایدینگ در ساختمان سازی استفاده می شود.
ورق های فلزی منبسط شده برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و استحکام گالوانیزه می شوند. این ورق ها اغلب در کاربردهای فنس کشی، توری و فیلتراسیون استفاده می شوند.
انتخاب نوع مناسب ورق بر اساس نیازهای خاص پروژه با در نظر گرفتن عواملی مانند مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و ظاهر بسیار مهم است.
چگالی ورق گالوانیزه به یکی از مشخصات اساسی این محصول اشاره دارد که در واقع به نسبت وزن به حجم واحد ورق اطلاق می‌شود. معمولاً از جنس فولاد کربنی ساخته می‌شود و با استفاده از فرایند گالوانیزه کردن، به یک پوشش ضدزنگ مجهز می‌شود. چگالی این ورق متغیر است و بسته به ضخامت و نوع مواد مورد استفاده در تولید، مقادیر متفاوتی دارد که این امر تأثیر مستقیمی بر ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن دارد.
ورق گالوانیزه ذوزنقه یک نوع ورق با طراحی خاص است که روی آن به شکل مربع فرم دهی شده است. این نوع طراحی باعث می‌شود که ورق فولادی گالوانیزه در مقابل فشار، کشش و ضربه مقاومت بیشتری داشته باشد. این خصوصیت، ویژگی‌های مورد نیاز برای برخی کاربردهای خاص در صنایع ساختمانی، حفاظتی، و حتی طراحی‌های ورق دکوراتیو را ایجاد می‌کند. درصورتی که علاقه مند به دریافت اطلاعات از قیمت پروفیل استیل دکوراتیو می باشید، کلیک نمایید.
ورق های گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های ضدزنگ و مقاوم به زنگ‌زدگی خود یکی از مواد محبوب در صنایع مختلف است. در صنعت ساخت و ساز، این ورق برای تولید سازه‌های فلزی، پوشش دیوارها و سقف‌ها، لوله‌ها و تجهیزات حمل و نقل به کار می‌رود. همچنین، در صنایع خودروسازی برای تولید قطعات مختلف، ساخت ابزارآلات، تولید ظروف آشپزخانه، و حتی در تولید تابلوهای تبلیغاتی نیز به کار می‌رود. کاربرد ورق گالوانیزه با تنوع زیاد خود، به عنوان یک ماده چندمنظوره و با کارایی بالا در صنایع مختلف به‌شمار می‌رود.
تفاوت ورق سیاه و گالوانیزه از نظر پوشش سطحی و خواص مکانیکی با یکدیگر متفاوت هستند. ورق سیاه عمدتاً از فولاد کربنی تهیه می‌شود و پوشش ضدزنگی ندارد. در حالی که ورقهای گالوانیزه با استفاده از فرایند گالوانیزه کردن، به یک لایه رویه آهن زنگ‌زدگی (زینک) پوشیده می‌شود که آن را از زنگ‌زدگی محافظت می‌کند. که انواع ورق های فلزی در مواجهه با مرطوبیت و زنگ‌زدگی مقاومت بیشتری دارد.
ورق شیروانی گالوانیزه یک نوع ورق با سطح ذوزنقه‌ای شکل یک مثلث است. این نوع ورق به دلیل ساختار مشبک و دیگر ویژگی‌های طراحی شده برای استفاده در ساخت ورق های ساندویچ پنل، حفاظتی، و پروژه‌های معماری که نیاز به انتقال نور و هوا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تفاوت ورق گالوانیزه و استیل دو مواد متفاوت هستند. استیل به عنوان یک آلیاژ از آهن و کربن تشکیل شده و می‌تواند دارای نسبت‌های مختلفی از عناصر دیگر باشد. ورق های گالوانیزه اغلب از ورق استیل یا فولاد ابزار کربنی ساخته می‌شود. تفاوت اصلی در این است که ورق گالوانیزه دارای لایه زینک به عنوان یک پوشش ضدزنگ است که آن را در مقابل زنگ‌زدگی محافظت می‌کند، در حالی که استیل بدون این پوشش است و وابسته به ترکیبات داخلی آلیاژ استیل برای مقاومت به زنگ‌زدگی است.
انتخاب هوشمندانه با ورق گالوانیزه و خدمات فولاد حامیران
در این مقاله به بررسی جامع ورق گالوانیزه و ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای آن پرداختیم. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، طول عمر زیاد و نصب آسان، به یکی از انتخاب‌های اصلی در صنعت ساخت‌وساز و سایر صنایع تبدیل شده‌اند.
فولاد حامیران به عنوان یکی از پیشگامان در ارائه محصولات فولادی، شامل ورقهای گالوانیزه با کیفیت بالا، می‌تواند بهترین گزینه برای تأمین نیازهای پروژه‌های شما باشد. با توجه به تنوع محصولات و مشاوره‌های تخصصی که این مجموعه ارائه می‌دهد، شما میتوانید با اطمینان خاطر از انتخاب خود در خرید ورق گالوانیزه بهره‌مند شوید. با مراجعه به فولاد حامیران، از اطلاعات به‌روز در مورد قیمت و انواع ورقهای گالوانیزه برخوردار شوید و تصمیم هوشمندانه‌ای برای پروژه‌های خود بگیرید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
