logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

کاربرد فولاد گرمکار

کاربرد فولاد گرمکار
فهرست مطالب
فولادهای ابزار گرمکار به دلیل ویژگی‌های بی‌نظیر خود، یکی از اصلی‌ترین انتخاب‌ها در صنایع مختلف هستند. این فولادها به دلیل مقاومت بالا در برابر تغییر شکل، شوک حرارتی، سایش و تحمل دمای زیاد، جایگاه ویژه‌ای در فرآیندهای صنعتی دارند. ویژگی‌های منحصر به فرد این فولادها، به‌ویژه در کاربردهایی مانند ریخته‌گری تحت فشار، اکستروژن و آهنگری قطره‌ای، آن‌ها را به انتخابی ایده‌آل تبدیل کرده است. علاوه بر این، فولادهای گرمکار در تولید محصولاتی همچون لوله و شیشه نیز کاربرد گسترده‌ای دارند. اگر به دنبال بهترین انتخاب برای پروژه‌های صنعتی خود هستید و می‌خواهید اطلاعات بیشتری در مورد قیمت فولادهای گرمکار کسب کنید، می‌توانید به صفحه قیمت فولاد گرمکار در سایت فولاد حامیران مراجعه کنید. از جدیدترین قیمت‌ها و اطلاعات کاربردی بهره‌مند شوید و بهترین تصمیم را برای خرید خود بگیرید.

خواص برجسته فولادهای گرمکار

فولادهای ابزار گرمکار به‌دلیل ویژگی‌های خاص و منحصر به‌فردی که دارند، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده‌اند. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های این فولادها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
  1. مقاومت در برابر حرارت و تغییر شکل: فولادهای گرمکار در دماهای بالا عملکرد بسیار خوبی دارند و می‌توانند در برابر تنش‌های حرارتی مقاومت کرده و بدون تغییر شکل در شرایط دمایی سخت کار کنند. این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهای دمای بالا مانند ریخته‌گری تحت فشار و آهنگری گرم بسیار مناسب می‌سازد.
  2. مقاومت در برابر شوک حرارتی: فولادهای گرمکار در شرایطی که تغییرات ناگهانی دما وجود دارد، مانند فرآیندهای آهنگری و ریخته‌گری، عملکرد بی‌نظیری از خود نشان می‌دهند. مقاومت آن‌ها در برابر شوک‌های حرارتی باعث افزایش طول عمر ابزارها و کاهش خرابی‌های ناشی از تغییرات سریع دما می‌شود.
  3. مقاومت به سایش: فولادهای گرمکار به‌دلیل خواص سایش‌پذیری بالا، در ساخت ابزارهایی که تحت بار و فشار زیاد قرار دارند، مانند قالب‌های ریخته‌گری و اکستروژن، عملکرد بهینه‌ای دارند.

کاربرد فولادهای تنگستن‌دار

یکی از زیرگروه‌های مهم فولادهای گرمکار، فولادهای تنگستن‌دار هستند. این فولادها به دلیل محتوای بالای تنگستن، مقاومت بالایی در برابر حرارت دارند و به ویژه در تولید ابزارهای صنعتی که نیاز به عمر طولانی دارند، بسیار مؤثر هستند. به طور مثال، فولادهای 1.2581 و 1.2567 به دلیل دارا بودن این عناصر، برای ساخت اسپرو بوش‌ها و پین‌های قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار، انتخاب مناسبی هستند. دوام بالای این ابزارها منجر به کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری می‌شود.

نمونه‌هایی از فولادهای گرمکار و کاربردهای آنها

در ادامه، به برخی از گریدهای معروف فولاد گرمکار و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف اشاره می‌کنیم:
  1. فولاد 1.2367: این گرید فولادی برای ساخت قالب‌های آهنگری که تحت شرایط سخت قرار دارند و قالب‌های اکستروژن استفاده می‌شود. مقاومت بالای آن در برابر سایش و تغییرات دمایی، آن را برای این کاربردها مناسب می‌سازد.
  2. فولاد 1.2365: این نوع فولاد در ساخت قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار برای آلیاژهای سنگین و قالب‌های پرس‌کاری استفاده می‌شود. این کاربردها نیاز به مقاومت بالا در برابر شوک‌های حرارتی دارند.
  3. فولاد 1.2344: این فولاد برای تولید اکستروژن‌های سرد شده با هوا یا روغن و ماندرل‌های سوراخ‌کن استفاده می‌شود. مقاومت آن در برابر سایش و تنش‌های حرارتی آن را در این کاربردها برجسته می‌کند.
  4. فولاد 1.2343: این فولاد برای ساخت قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار برای فلزات سبک و ابزارهای پرس‌کاری اکستروژن فلزات کاربرد دارد. مقاومت آن در برابر حرارت و شوک‌های مکانیکی موجب انتخاب آن در این فرآیندها می‌شود.
  5. فولاد 1.2567: این گرید فولادی برای ساخت قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار و ماهیچه‌های قالب‌های ریخته‌گری برای فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود. ویژگی‌های سایش‌پذیری و تحمل دمای بالا، این فولاد را برای این کاربردها ایده‌آل می‌سازد.
  6. فولاد 1.2714: این فولاد برای ساخت قالب‌های آهنگری گرم چکشی و هیدرولیک استفاده می‌شود. همچنین، ماندرل‌های آهنگری نیز با این فولاد تولید می‌شوند که به‌دلیل مقاومت در برابر تغییر شکل و سایش در دماهای بالا، عملکرد مناسبی دارند.
  7. فولاد 1.2713: این فولاد در ساخت قالب‌های آهنگری گرم چکشی، ابزارهای اکستروژن لوله و اکستروژن فلزات کاربرد دارد. خواص مکانیکی و حرارتی آن باعث استفاده گسترده آن در این حوزه‌ها شده است.
  8. فولاد 1.2313: این گرید فولادی برای ساخت محفظه‌های تزریق دستگاه‌های ریخته‌گری تحت فشار، قالب‌های سانتریفیوژ برای لوله‌سازی و قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار کاربرد دارد. مقاومت آن در برابر شوک‌های حرارتی و سایش باعث می‌شود در چنین کاربردهایی به خوبی عمل کند.
  9. فولاد 1.2581: این فولاد برای ساخت قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار و قالب‌های اکستروژن داغ مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت آن در برابر حرارت و دوام بالای آن در برابر شوک‌های حرارتی، این فولاد را برای این کاربردها مناسب می‌سازد.
انتخاب مناسب فولادهای گرمکار فولادهای گرمکار به‌دلیل خواص ویژه‌ای که دارند، در صنایع مختلف و به‌ویژه در ساخت ابزارهایی که نیاز به تحمل شرایط سخت کاری و دمایی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب صحیح گرید فولاد، با توجه به نوع کاربرد، می‌تواند تأثیر قابل توجهی در کارایی و عمر مفید ابزارهای صنعتی داشته باشد. فولاد حامیران، به‌عنوان یکی از پیشگامان تأمین فولادهای ابزار گرمکار، انواع گریدهای مختلف این فولادها را با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ارائه می‌دهد. برای اطلاعات بیشتر و آشنایی با قیمت فولادهای گرمکار، می‌توانید به سایت فولاد حامیران مراجعه نمایید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا