جدول فولاد گرمکار

جدول فولاد گرمکار یک ابزار مهم در فرآیندهای مهندسی مواد، تولید و استفاده از فولادها در صنعت است. استفاده از جدول فولاد گرمکار نیازمند توجه دقیق به نیازهای پروژه و توانمندی‌های مختلف فولادها است. همچنین، همواره توصیه می‌شود با استانداردها و دستورالعمل‌های مرتبط با کشور و صنعت مورد نظر خود آشنا شوید.

جهت اطلاع از پروفیل صنعتی کلیک نمایید.

خصوصیات فولاد گرمکار

فولاد ابزاری گرمکار به فولادی گفته می شود که برای کابردهای با دمای بالای 200 درجه سانتی­ گراد استفاده می شود.

به طور کلی فولادهای گرمکار از نوع متوسط و پرآلیاژ بوده و اکثر آنها دارای کربن نسبتاً کم در بین فولادهای ابزاری (0.25 تا 0.60 درصد) هستند. فولاد های کار گرم باید دارای مشخصات زیر باشند:

1. مقاومت در برابر تغییر شکل در دمای کار
2. مقاومت در برابر ضربه
3. مقاومت در برابر سایش در دمای کار
4. مقاومت در برابر تغییر شکل عملیات حرارتی
5. مقاومت در برابر حرارت بررسی
6. ماشینکاری خوب در شرایط آنیل شده

جهت اطلاع از قیمت لوله صنعتی کلیک نمایید.

تاثیر عناصر

عنصر کربن:

یک عنصر جدانشدنی از فولاد می باشد و بنابراین معمولا به عنوان عنصر آلیاژی تعریف نمی شود .کربن مهمترین عنصر برای بیشتر فولادها بوده و دارای قویترین اثر بر خواص آنها می شود. استحکام و سختی پذیری با افزایش درصد کربن افزایش می یابد.

عنصر مولیبدن:

بعد از کربن، مولیبدن فعالترین عنصر برای سخت کردن فولاد است، مولیبدن با کاهش سرعت سرد شدن بحرانی سبب بهبود سختی پذیری فولاد می گردد. این عنصر تنش تسلیم و استحکام کششی را به خصوص در دمای بالا افزایش می دهد.

عنصر تنگستن:

تنگستن یک کاربید زای قوی می باشد، تنگستن نیز اصطکاک سختی و پایداری در درجه حرارت های بالا (دمای سرخ) و بالطبع راندمان برش را افزایش می دهد بنابراین به طور عمده به فولادهای تندبر، ابزار برش گرمکار و فولادهای مقاوم به حرارت اضافه می شود.

عنصر کروم:

کروم قابلیت سخت شدن فولاد در هوا و روغن را افزایش می دهد. کروم با پایین آوردن سرعت سرد شدن بحرانی تشکیل مارتنزیت، سختی پذیری را افزایش داده و بنابراین سبب بهبود حساسیت های سختکاری و بازپخت می شود. کروم استحکام را در دمای بالا افزایش می دهد.

بکارگیری این عناصر در کنار هم به میزان مناسب باعث خواص فولادهای گرمکار می شود.

جهت اطلاع از قیمت لوله فولادی کلیک نمایید.

فولادهای گرمکار دارای گریدهای مختلفی هستند که در جدول زیر به آنالیز آنها می پردازیم:

 

آنالیز شیمیایی								اسامی فولاد ابزار های گرمکار
نیکل	کربن	سیلیسیم	منگنز	کروم	تنگستن	مولیبدن	وانادیوم	دین آلمان	سمبل	نماد آمریکایی
—-	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	4.80-5.50	—-	1.10-1.50	0.30-0.50	1.2343	X38CRMOV5	H11
—-	0.35-0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	4.80-5.50	—-	1.20-1.50	0.85-1.15	1.2344	X40CRMOV5	H13
—-	0.35-0.40	0.30-0.50	0.30-0.50	4.80-5.20	—-	2.70-3.20	0.40-0.60	1.2367	32CRMOV12	H10
—-	0.28-0.35	0.10-0.40	0.15-0.45	2.70-3.20	—-	2.50-3	0.40-0.70	1.2365	32CRMOV12	H10
—-	0.25-0.35	0.10-0.40	0.15-0.45	2.50-3.20	8.50-9.50	—-	0.30-0.50	1.2581	X30WCRV9	H21
1.50-1.80	0.50-0.60	0.10-0.40	0.60-0.90	0.80-1.20	—-	0.35-0.55	0.05-0.15	1.2714	56NICRMOV7	L6
1.50-1.80	0.50-0.60	0.10-0.40	0.65-0.95	0.60-0.80	—-	0.25-0.35	0.07-0.12	1.2313	55NICRMOV6	L6

 

کاربرد جدول فولاد گرمکار در صنعت

کاربرد جدول فولاد گرمکار یک منبع اطلاعاتی است که ویژگی‌ها و خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد گرمکار را نشان می‌دهد. این جدول در صنعت به چندین نحو مورد استفاده قرار می‌گیرد:

1. طراحی و مهندسی مواد: مهندسان و طراحان مواد از اطلاعات موجود در جداول فولاد گرمکار برای انتخاب مواد مناسب برای کاربردهای خاص استفاده می‌کنند. این اطلاعات شامل خصوصیات مکانیکی مانند مقاومت به کشش، تنش و کشش، تغییر شکل در حرارت و مقادیر شیمیایی مواد است.
2. ساخت و تولید: تولیدکنندگان از جداول فولاد گرمکار برای تنظیم پارامترهای فرآیند تولید استفاده می‌کنند. این اطلاعات به آن‌ها کمک می‌کند تا شرایط حرارتی و مکانیکی مناسب برای تولید و پردازش فولاد را انتخاب کنند.
3. کنترل کیفیت: در صنایعی که نیاز به کنترل دقیق کیفیت محصولات دارند، جداول فولاد گرمکار به عنوان مرجعی برای ارزیابی وضعیت ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. تحقیق و توسعه: در زمینه تحقیقات و توسعه، این جداول به محققان کمک می‌کنند تا مواد جدید با خواص مورد نظر را طراحی و توسعه دهند.
5. تعیین استانداردها: جداول فولاد گرمکار در تعیین استانداردها و مشخصات فنی مرتبط با فولادهای گرمکار نیز نقش دارند. این استانداردها برای اطمینان از اجتماع مشخصات و کیفیت فولادها در صنایع مختلف تدوین می‌شوند.

   جهت اطلاع از قیمت لوله کلیک نمایید.

   چگونه از جدول فولاد گرمکار استفاده کنیم؟

    

   1. تعیین نیازها و کاربردها: قبل از هر چیز، باید نیازها و کاربردهای فولاد را برای پروژه‌ی خود مشخص کنید. این ممکن است شامل خصوصیات مکانیکی مانند مقاومت به کشش، تنش و کشش، زاویه‌ی شکست و مقاومت به خستگی باشد.
   2. مشاهده جدول فولاد گرمکار: پس از تعیین نیازها، به جدول فولاد گرمکار مراجعه کنید. این جداول به شما اطلاعاتی در مورد ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولادها (مانند ASTM یا EN) را ارائه می‌دهند.
   3. انتخاب فولاد مناسب: با توجه به نیازها و خواص مورد نظر، فولادی را انتخاب کنید که ویژگی‌های مورد نظر را دارا باشد. این انتخاب ممکن است شامل مقایسه مقادیر مختلف فولادها در جدول و انتخاب بهترین گزینه باشد.
   4. بررسی شرایط فرآیند: در نظر داشته باشید که شرایط فرآیند مانند حرارت دهی، سرعت خنک شدن، و دما نیز تأثیر گذار هستند. ممکن است بخواهید به جداول و دستورالعمل‌های مربوط به این شرایط هم مراجعه کنید.
   5. استفاده از اطلاعات شیمیایی: اطلاعات شیمیایی فولاد نیز مهم است. مواد اضافی مانند کربن، منگنز، سیلیسیم و دیگر عناصر تاثیر زیادی بر ویژگی‌های فولاد دارند. برای کاربردهای خاص، این اطلاعات نیز بسیار مهم هستند.
   6. اطلاعات تست و گواهینامه‌ها: هنگامی که فولادی را انتخاب کردید، به اطلاعات تست‌ها و گواهینامه‌های مربوط به آن دقت کنید. این اطلاعات نشان‌دهنده‌ی کیفیت و استانداردهای فنی فولاد می‌باشند. در فروش گرید های مختلف فولاد گرمکار و حتی فروش ورق روغنی شادآباد اطلاعات زیادی با استفاده از گواهینامه ها به دست آورید.
   7. قیمت: به طور کلی با استفاده از جدول فولاد گرمکار در پروژه ها شما می توانید قیمت فولاد گرمکار 2344 متناسب با پروژه ها خود برآورد هزینه کنید، همچنین برای اطلاع بیشتر در مورد قیمت ورق روغنی و قیمت ورق روغنی اصفهان و حتی خرید ورق روغنی با مشاورین فولاد حامیران تماس بگیرید.