بهترین فولادهای قالب پلاستیک

بهترین فولادهای قالب پلاستیک کدامند

انتخاب مناسب فولاد قالب تزریق پلاستیک یکی از مهم ترین فاکتورها در تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و قیمت مناسب است. با توجه به تنوع گریدهای فولادی موجود در بازار، انتخاب گرید مناسب می تواند چالش برانگیز باشد. در این مقاله، به بررسی برخی از بهترین فولاد های قالب پلاستیک و کاربردهای آنها می پردازیم.

عوامل موثر در انتخاب فولاد قالب پلاستیک

1. نوع پلاستیک: هر نوع پلاستیک خواص ذوب و انجماد منحصر به فرد خود را دارد و برای قالب گیری به فولادی با ویژگی های متناسب با آن نیاز است.
2. ابعاد و پیچیدگی قطعه: قطعات پلاستیکی بزرگتر و پیچیده تر به فولادی با استحکام و مقاومت به سایش بالاتر نیاز دارند.
3. روش قالب گیری: روش های مختلف قالب گیری مانند تزریق، دمشی و فشاری هر کدام نیازمند فولادی با خواص خاص خود هستند.
4. تعداد دفعات تولید: برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی به فولادی با عمر طولانی تر نیاز است.
5. ملاحظات اقتصادی: قیمت فولاد قالب سازی یکی از فاکتورهای مهم در انتخاب گرید مناسب است.

برخی از گریدهای رایج فولاد قالب پلاستیک

فولاد P20 یا  1.2312

فولاد 2312 یکی از پرکاربردترین فولادها برای ساخت قالب های تزریق پلاستیک است. P20 به دلیل سختی بالا، استحکام خوب، قابلیت پولیش پذیری و مناسب بودن قیمت فولاد 2312 ، برای تولید طیف گسترده ای از قطعات پلاستیکی استفاده می شود.

فولاد H13 یا 1.2344

این گرید فولادی برای ساخت قالب هایی که نیاز به مقاومت به سایش و سختی بالاتری دارند مناسب است. H13 در برابر خوردگی نیز مقاوم است و برای تولید قطعات پلاستیکی از جنس پلی اتیلن و پلی پروپیلن ایده آل است.

فولاد S7 یا 1.2355

این گرید فولادی به دلیل چقرمگی بالا، برای ساخت قالب های ضخیم و پیچیده مناسب است. S7 همچنین مقاومت خوبی در برابر ضربه و شوک دارد.

فولاد D2 یا 1.2379

این گرید فولادی به دلیل سختی بسیار بالا و مقاومت به سایش عالی، برای ساخت قالب های مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی با حجم بالا ایده آل است.

فولاد NAK55 یا 1.2311

این گرید فولادی از خانواده فولادهای نیکل-کروم-مولیبدن است و به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و حفره شدن، برای ساخت قالب های مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی از جنس PVC و ABS مناسب است.

فولاد M310 یا 1.2083

فولاد 2083 جزو گریدهای رایج فولاد قالب پلاستیک قرار می گیرد. این گرید با نام های دیگری همچون 1.2083 و M310 نیز شناخته می شود. فولاد 2083 یک انتخاب مناسب و به صرفه برای ساخت بسیاری از قالب های تزریق پلاستیک است.  سختی پذیری بالا، استحکام خوب، مقاومت به سایش و قابلیت ماشینکاری آسان، از جمله ویژگی های کلیدی این گرید فولادی به شمار می رود. در صورت نیاز به  استحکام به حرارت بالاتر،  می توان از گرید H13 استفاده کرد.

جهت اطلاع از قیمت فولاد پلاستیک کلیک نمایید.

 

گریدهای غیر رایج فولاد قالب پلاستیک

در کنار گریدهای رایج فولاد قالب پلاستیک مانند P20، H13، S7، D2 و NAK55، گریدهای دیگری نیز وجود دارند که در موارد خاص و با توجه به نیازهای ویژه، مورد استفاده قرار می گیرند. در این بخش به معرفی برخی از این گریدهای غیر رایج می پردازیم:

420 Modified:این گرید فولادی از خانواده فولادهای مارتنزیتی است و به دلیل سختی بالا، مقاومت به سایش و چقرمگی خوب، برای ساخت قالب های مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی با تنش بالا مانند چرخ دنده ها و بلبرینگ ها مناسب است.

4140 Pre-Hardened: این گرید فولادی از پیش سخت شده است و به دلیل ماشینکاری آسان و مقاومت به سایش خوب، برای ساخت قالب های با ابعاد کوچک و پیچیده ایده آل است.

Nitrided Steel: این نوع فولاد با فرایندی به نام نیتریدینگ سطح سختی و مقاومت به سایش بالایی پیدا می کند. از این نوع فولاد برای ساخت قالب های مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی با سایش بالا مانند یاتاقان ها و مهر و موم ها استفاده می شود.

Stainless Steel: فولاد زنگ نزن به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، برای ساخت قالب های مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی از جنس PVC، ABS و پلی اتیلن که در معرض مواد شیمیایی خورنده قرار دارند، مناسب می باشد.

Aluminum Alloy: آلیاژ های آلومینیوم به دلیل وزن سبک، چقرمگی بالا و قیمت مناسب، برای ساخت قالب های با ابعاد بزرگ و یا قالب هایی که نیاز به سرعت خنک سازی بالایی دارند، استفاده می شوند.

انتخاب گرید مناسب فولاد قالب پلاستیک

انتخاب گرید مناسب فولاد برای ساخت قالب پلاستیک به عوامل مختلفی از جمله نوع پلاستیک، ابعاد و پیچیدگی قطعه، روش قالب گیری، تعداد دفعات تولید و ملاحظات اقتصادی بستگی دارد. در هنگام انتخاب گرید فولاد، باید با یک متخصص در زمینه قالب سازی پلاستیک مشورت کرد.

علاوه بر گریدهای فولادی ذکر شده در بالا، فولادهای دیگری نیز برای ساخت قالب های پلاستیک وجود دارند. انتخاب گرید مناسب فولاد به نیازها و الزامات خاص هر پروژه بستگی دارد.

عوامل موثر بر دوام و کیفیت فولاد قالب پلاستیک

انتخاب صحیح گرید فولاد تنها بخشی از معادله برای داشتن یک قالب پلاستیک با دوام و با کیفیت است. عوامل دیگری نیز بر طول عمر و عملکرد قالب تأثیر می گذارند که عبارتند از:

• عملیات حرارتی (Heat Treatment): عملیات حرارتی مناسب برای هر گرید فولاد بسیار مهم است. عملیات حرارتی بر سختی، استحکام، چقرمگی و سایر خواص فولاد تأثیر می گذارد. انجام عملیات حرارتی توسط یک متخصص مجرب ضروری است.
• سطح قالب (Mold Surface): کیفیت سطح نهایی قالب بر کیفیت سطح قطعه پلاستیکی تولیدی تأثیر مستقیم دارد. سطح قالب باید صاف، صیقلی و عاری از هرگونه ایراد باشد. برای دستیابی به این امر، مراحل مختلفی مانند سنگ زنی، پولیش کاری و پرداخت روی سطح قالب انجام می شود.
• نگهداری و مراقبت (Maintenance): نگهداری و مراقبت مناسب از قالب بعد از ساخت، طول عمر آن را افزایش می دهد. این شامل تمیز کردن منظم قالب، روانکاری اجزای متحرک و بازرسی دوره ای برای شناسایی هرگونه آسیب احتمالی می شود.

روندهای نوین در فولادهای قالب پلاستیک

صنعت فولاد همواره در حال پیشرفت است و فولادهای جدید با کارایی بالاتر برای ساخت قالب های پلاستیک معرفی می شوند. برخی از روندهای نوین در این زمینه عبارتند از:

1. فولادهای از پیش سخت شده (Pre-Hardened Steels): این نوع فولادها از قبل عملیات حرارتی شده اند و نیازی به عملیات حرارتی مجدد بعد از ماشین کاری ندارند. این امر باعث کاهش زمان و هزینه ساخت قالب می شود.
2. فولادهای با روکش (Coated Steels): برخی از فولادها با روکش های خاصی پوشانده می شوند که مقاومت به سایش و خوردگی آنها را افزایش می دهد. این نوع فولادها برای ساخت قالب هایی که در معرض مواد شیمیایی یا سایش شدید قرار دارند مناسب هستند.
3. فولادهای پرینت سه بعدی (3D Printed Steels): فناوری پرینت سه بعدی این امکان را فراهم می سازد تا قالب های پلاستیکی با اشکال پیچیده تر و با اتلاف کمتر مواد ساخته شوند.

نتیجه

انتخاب صحیح فولاد قالب پلاستیک نقش مهمی در کیفیت، دوام و هزینه نهایی قطعات پلاستیکی تولیدی دارد. با در نظر گرفتن عوامل موثر بر انتخاب گرید فولاد، عملیات حرارتی مناسب، کیفیت سطح قالب و نگهداری صحیح، می توان از حداکثر کارایی و طول عمر قالب اطمینان حاصل کرد.