انواع خم میلگرد

خم میلگرد یکی از فرآیندهای مهم و کاربردی در صنعت ساختمان‌سازی است که با هدف ایجاد شکل‌های هندسی خاص در میلگرد انجام می‌گیرد. این فرآیند به مهندسان و سازندگان این امکان را می‌دهد تا میلگرد را با توجه به نقشه‌های مهندسی و نیازهای سازه‌ای خم کرده و در بتن‌ریزی به کار گیرند. میلگرد یکی از مهمترین مصالح در صنعت ساخت و ساز محسوب می‌شود و نقش اساسی در استحکام و دوام سازه‌های بتنی ایفا می‌کند که سایز های مختلفی از جمله میلگرد 8، میلگرد 10، میلگرد 12، میلگرد 14، میلگرد 16، میلگرد 18 ، میلگرد 20، میلگرد 22  و… که استفاده بهینه از میلگرد علاوه بر کیفیت آن، به شکل و فرم نهایی آن نیز وابسته است.

در این مقاله جامع، قصد داریم به بررسی انواع خم میلگرد، کاربرد آنها و نکات کلیدی در فرآیند خم کردن میلگرد بپردازیم. با مطالعه این مقاله، دانش و آگاهی شما نسبت به انواع خم میلگرد و نقش آنها در سازه‌های بتنی افزایش پیدا خواهد کرد.

جهت اطلاع از قیمت به روز میلگرد کلیک نمایید.

اهمیت خم میلگرد

خم کردن میلگرد به دلایل مختلفی در صنعت ساخت و ساز اهمیت دارد. این فرآیند مزایای متعددی به همراه دارد، از جمله:

• تقویت سازه

خم کردن میلگرد باعث ایجاد شکل‌های هندسی خاص می‌شود که به توزیع بهتر نیروهای وارده بر سازه کمک می‌کند. این امر در نهایت منجر به افزایش مقاومت و استحکام کلی سازه در برابر نیروهای کششی، فشاری و برشی می‌شود.

• جذب نیروهای برشی

خم‌های ایجاد شده در میلگرد، به‌خصوص خم‌های 90 درجه (گونی)، به جذب بهتر نیروهای برشی در سازه‌های بتنی کمک می‌کنند. این امر به خصوص در دیوارهای برشی، تیرها و دال‌ها حائز اهمیت است.

جهت اطلاع از قیمت میلگرد ابرکوه کلیک نمایید.

• کنترل ترک خوردگی

با استفاده از خم‌های مناسب در میلگرد، می‌توان ترک خوردگی بتن را به حداقل رساند. خم‌های مناسب باعث مهار ترک‌ها و کنترل مسیر گسترش آن‌ها در بتن می‌شوند.

• ایجاد اتصال

خم کردن میلگرد، امکان ایجاد اتصال (پیوستگی) مناسب بین میلگردهای طولی و عرضی را در سازه‌های بتنی فراهم می‌‌کند. این امر تداوم و یکپارچگی عملکرد میلگردها در کل سازه را تضمین می‌کند.

• سهولت در اجرا

خم کردن میلگرد به شکل‌های خاص، اجرای عملیات بتن‌ریزی و قرارگیری میلگردها در محل مناسب را تسهیل می‌کند. این امر منجر به سرعت بخشیدن به فرآیند اجرا و کاهش خطاهای احتمالی در هنگام نصب میلگرد می‌شود.

انواع خم میلگرد

خم‌های ایجاد شده در میلگرد بر اساس شکل ظاهری و کاربرد آنها به انواع مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند. در ادامه به معرفی و بررسی رایج‌ترین انواع خم میلگرد می‌پردازیم:

جهت اطلاع از قیمت میلگرد فایکو کلیک نمایید.

• خم 90 درجه

رایج‌ترین نوع خم میلگرد، خم 90 درجه یا گونی است. این نوع خم با زاویه‌‌ای قائمه (90 درجه) در انتهای میلگرد ایجاد می‌شود. خم 90 درجه کاربردهای فراوانی در سازه‌های بتنی مختلف دارد، از جمله:

ایجاد خاموت به منظور مهار کردن میلگردهای طولی و جلوگیری از بیرون زدگی آن‌ها در هنگام بتن‌ریزی.

اتصال میلگردهای راستا و سنجاقک در ستون‌ها و دیوارها.

جهت اطلاع از قیمت میلگرد ظفربناب کلیک نمایید.

ایجاد خم انتهایی میلگردهای انتظار برای اتصال به میلگردهای بعدی در مرحله بعدی اجرا.

• خم 135 درجه

این نوع خم با زاویه‌ای معادل 135 درجه در انتهای میلگرد ایجاد می‌شود. خم 135 درجه معمولا در خاموت‌هایی با طول بلند یا در میلگردهایی که برای مهار میلگردهای مورب در دال‌ها استفاده می‌شوند، به کار گرفته می‌شود.

• خم U شکل

دیواری و به منظور مهار کردن و نگه داشتن میلگردهای طولی استفاده می‌شوند. همچنین از این نوع خم در ساخت خرپا و سایر سازه‌های فولادی نیز استفاده می‌شود.

• خم رکابی

خم رکابی با ایجاد دو خم 135 درجه متوالی در دو انتهای میلگرد به شکل رکاب اسب ایجاد می‌شود. این نوع خم میلگرد در دیوارهای برشی و ستون‌ها کاربرد دارد و به توزیع بهتر نیروهای وارده بر این اعضا کمک می‌کند.

جهت اطلاع از قیمت میلگرد راد همدان کلیک نمایید.

• خم سنجاقک

خم سنجاقک شبیه به خم 135 درجه است، اما در انتهای آن یک خم کوچک‌تر با زاویه تقریبا 45 درجه در جهت عکس ایجاد می‌شود. این نوع خم در اتصال میلگردهای طولی به میلگردهای انتظار در ستون‌ها و دیوارها به کار می‌رود. خم سنجاقک باعث ایجاد قفل شدگی بین میلگردها و اتصال محکم‌تر آن‌ها می‌شود.

شرکت فولاد حامیران ارائه دهنده انواع خدمات برش از جمله خدمات برش لیزر فلزات و خدمات برش لیزر آهن و خدمات برش ورق با لیزر میباشد.

 

• خم مارپیچ

خم مارپیچ، نوعی از خم با شکل حلزونی است که در ستون‌های بتنی برای مهار کردن میلگردهای و جلوگیری از بیرون زدگی آن‌ها استفاده می‌شود. این نوع خم باعث ایجاد قفل شدگی و افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن می‌شود.

 

• خم اوتکا

خم اوتکا، نوع خاصی از خم است که با ایجاد دو خم متوالی در انتهای میلگرد به شکل حرف “L” انگلیسی با زاویه کمتر از 90 درجه (معمولا بین 60 تا 80 درجه) ایجاد می‌شود. این نوع خم در اتصالات تیر به ستون و اتصال شناژ به دیوار کاربرد دارد.

نکات کلیدی در فرآیند خم کردن میلگرد

فرآیند خم کردن میلگرد باید با دقت و رعایت نکات ایمنی انجام گیرد. در ادامه به برخی از نکات کلیدی در این فرآیند اشاره می‌کنیم:

جهت اطلاع از قیمت میلگرد 10 اصفهان کلیک نمایید.

• استانداردهای خم میلگرد

خم کردن میلگرد باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی انجام شود. در ایران، استاندارد ملی شماره 3132 برای خم کردن میلگردهای فولادی تدوین شده است.

• نوع میلگرد

نوع میلگرد (فولاد نرم، آجدار و غیره) بر فرآیند خم کردن تأثیر می‌گذارد. میلگردهای آجدار به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خمش، نیازمند ابزار و تجهیزات خاص‌تری برای خم شدن هستند.

• دمای محیط

دمای محیط بر قابلیت خمش میلگرد تأثیر می‌گذارد. خم کردن میلگرد در دمای پایین (زیر 5 درجه سانتی‌گراد) توصیه نمی‌شود، زیرا احتمال ترک خوردگی میلگرد افزایش می‌یابد.

• شعاع خمش

شعاع خمش، فاصله بین مرکز خم تا لبه خارجی میلگرد است. رعایت حداقل شعاع خمش استاندارد برای جلوگیری از ایجاد ترک و کاهش مقاومت میلگرد الزامی است.

جهت اطلاع از قیمت میلگرد ۱۶ میانه کلیک نمایید.

• ابزار و تجهیزات

خم کردن میلگرد با استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب از جمله دستگاه‌های خم کن مکانیکی یا هیدرولیکی انجام می‌شود. استفاده از ابزار نامناسب می‌تواند منجر به ایجاد ترک، شکستگی و کاهش کیفیت میلگرد شود.

• بازرسی نهایی

پس از فرآیند خم کردن، میلگرد باید از نظر ترک خوردگی، شکستگی و انحراف از شکل مورد نظر مورد بازرسی قرار گیرد. میلگردهای معیوب باید تعویض شوند.

نتیجه‌

خم کردن میلگرد فرآیندی مهم و کاربردی در صنعت ساخت و ساز است که به منظور ایجاد شکل‌های هندسی خاص در میلگرد و در نهایت بهبود عملکرد سازه‌های بتنی انجام می‌گیرد. در این مقاله به معرفی انواع خم میلگرد، کاربرد آنها و نکات کلیدی در فرآیند خم کردن میلگرد پرداخته شد. با درک اهمیت و انواع خم میلگرد، مهندسان و سازندگان می‌توانند از این روش برای افزایش استحکام، دوام و عملکرد کلی سازه‌های بتنی بهره‌مند شوند.

برای اطلاعات بیشتر درباره ی انواع میلگرد می توانید مقالات میلگرد رامکا، روش های اتصال میلگرد، اورلب میلگرد، مقدار میلگرد ساختمان دو طبقه، میلگرد ژوئن، میلگرد پیش تنیده، میلگرد حرارتی، تیرچه کرومیت، 0 تا 100 کاشت میلگرد، کوپلر میلگرد چیست، میلگرد ksc چیست، بهترین میلگرد شناژ، تفاوت گریدهای میلگرد، مقایسه وزن میلگرد کارخانه های مختلف، 12 روش‌ تشخیص میلگرد تقلبی از اصل، دوخت بتن با میلگرد، فرآیند استاندارد خمکاری میلگرد، نحوه شناسایی انواع میلگرد، میلگرد گالوانیزه چیست، 7 تفاوت میلگرد صنعتی و میلگرد ساختمانی و تفاوت میلگرد و مفتول را در دانشنامه تخصصی فولاد و آهن آلات فولاد حامیران مطالعه نمایید.