انواع ورق استیل برحسب میزان آلیاژ

انواع ورق استیل برحسب میزان آلیاژ براساس ساختار کریستالی و ترکیب شیمیایی آن‌ها به چندین نوع دسته‌بندی می‌شود از جمله فولاد زنگ‌نزن آستنیتی ، استنلس استیل فریتی ، استنلس استیل مارتنزیتی ، فولاد ضدزنگ دوبلکس ، فولاد ضدزنگ سخت‌شونده رسوبی که در ادامه به تفسیر کامل هرکدام می پردازیم.

برای اطلاعات بیشتر درباره ورق ها می توانید به مقاله انواع ورق فلزی و کاربرد آن ها مراجعه نمایید.

انواع ورق استیل برحسب میزان آلیاژ

فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (Austenitic)

فولاد زنگ‌نزن آستنیتی یکی از انواع مهم استیل‌های ضدزنگ است که به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری مناسب، در صنایع گوناگون استفاده می‌شود. این نوع استیل به‌خصوص در صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی به عنوان یکی از مواد اصلی برای تولید تجهیزات و تجهیزاتی که با مواد غذایی، محیط‌های شیمیایی یا دارویی در تماس هستند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. به‌عنوان مثال، فولاد ضدزنگ 301 و 304 که جزء این دسته قرار می‌گیرند، در بسیاری از کاربردهای این صنایع به‌وفور به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مناسب آن‌ها استفاده می‌شوند .

 

 

استنلس استیل فریتی (Ferritic)

استنلس استیل فریتی نیز یکی دیگر از انواع اصلی استیل‌های ضدزنگ است. این نوع استیل به دلیل ویژگی‌هایی همچون مقاومت مناسب در برابر خوردگی، استحکام در دماهای بالا و همچنین قیمت مقرون‌به‌صرفه، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
استیل فریتی، به دلیل مغناطیسی بودن آن، معمولاً در کاربردهایی مانند تزئینات خودرو و کاربردهای معماری مورد استفاده قرار می‌گیرد. گرید 430 یکی از نمونه‌های رایج استنلس استیل فریتی است که به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی مناسب خود، در این صنایع بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل 304 نگیر کلیک نمایید.

 

استنلس استیل مارتنزیتی (Martensitic)

استنلس استیل مارتنزیتی یکی دیگر از انواع مهم استیل‌های ضدزنگ است. این نوع استیل به دلیل ویژگی‌هایی همچون استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش، برای کاربردهایی که نیاز به این ویژگی‌ها دارند، مناسب است.
انواع استیل مارتنزیتی مانند گرید 410 و 420 معمولاً در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. به‌عنوان مثال، در ساخت قاشق و چنگال، ابزارهای جراحی و تجهیزات صنعتی، از این نوع استیل استفاده می‌شود. این استیل‌ها به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی مناسبشان، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و سایش دارند، بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.

 

فولاد ضدزنگ دوبلکس (Duplex)

فولاد ضدزنگ دوبلکس یکی از انواع پیچیده استیل‌های ضدزنگ است که به دلیل ترکیبی از خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، در بسیاری از صنایع به کار می‌رود.
گرید 2205 از جمله این انواع فولاد دوبلکس است که ترکیبی از استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین مقاومت در برابر خستگی را ارائه می‌دهد. به‌همین دلیل، این نوع فولاد ضدزنگ برای کاربردهایی که در معرض شرایط شیمیایی سخت، مانند صنایع فرآوری‌های شیمیایی، نفت و گاز، و محیط‌های دریایی قرار می‌گیرند، بسیار مناسب است.
استفاده از فولاد ضدزنگ دوبلکس در این صنایع، به دلیل ترکیب مناسب خواص مکانیکی و شیمیایی آن، باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش عمر مفید تجهیزات می‌شود.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل خشدار کلیک نمایید.

 

فولاد ضدزنگ سخت‌شونده رسوبی (Precipitation Hardening)

فولادهای ضدزنگ سخت‌شونده رسوبی، مانند گرید PH 17-4 که اشاره کردید، از جمله موادی هستند که با توجه به ویژگی‌های استحکام و سختی بالا، برای برخی از کاربردهای حیاتی مانند صنایع هوافضا مناسب می‌باشند.

این نوع فولادها از ترکیبات شیمیایی خاصی تشکیل شده‌اند که با اعمال یک فرآیند حرارتی مخصوص، به وجود رسوب‌هایی در ساختار فلزی می‌انجامند. این رسوب‌ها باعث افزایش استحکام و سختی فولاد می‌شوند. همچنین، این فولادها مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی دارند که آنها را برای کاربردهایی که نیازمند استحکام، سختی و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی هستند، مناسب می‌سازد.
استفاده از فولادهای ضدزنگ سخت‌شونده رسوبی مانند گرید PH 17-4 در صنایع هوافضا، به دلیل توانایی آنها در مقابله با شرایط سخت فضایی و نیازمندی‌های استانداردهای بالا، بسیار معمول است. این فولادها می‌توانند در قطعات مختلفی مانند قطعات موتورها، سیستم‌های فشاری و بخاری، و قطعات ساختاری که نیازمند استحکام و مقاومت بالا هستند، استفاده شوند.

برای اطلاعات بیشتر درباره ورق استیل به مقاله ورق استیل چیست و انواع و کاربرد ورق استیل مراجعه نمایید.

 

 

گریدهای استنلس استیل

فولاد ضدزنگ براساس ترکیبات شیمیایی خود به گریدهای مختلفی تقسیم‌بندی می‌شود که در ادامه متداول‌ترین آن‌ها را معرفی می‌کنیم.

گریدهای استنلس استیل آستنیتی

گرید 301
گرید 301 یک نوع استنلس استیل است که از ترکیبات خاصی تشکیل شده است، از جمله ۱۷ درصد کروم و ۷ درصد نیکل، که باعث می‌شود ویژگی‌های مطلوبی مانند استحکام، شکل‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را داشته باشد. از این رو، استنلس استیل گرید 301 برای مصارف مختلفی، از جمله عملیات جوشکاری، ماشین‌کاری و کشش مناسب استفاده می‌شود.
استنلس استیل گرید 301 به دلیل استحکام و شکل‌پذیری مناسبش، به‌طور گسترده در صنایع مختلفی مانند صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیکی، صنایع مخابرات و ساخت قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود. همچنین، مقاومت مناسب آن در برابر خوردگی، این فلز را به یک انتخاب مناسب برای کاربردهایی که در معرض شرایط محیطی سخت قرار می‌گیرند، تبدیل کرده است.

گرید 303
گرید 303 یکی از انواع استنلس استیل است که به دلیل حضور گوگرد در ترکیبات خود، برای عملیات ماشین‌کاری مناسب است. این گرید، معمولاً به عنوان یک نوع آزادکارد (free-machining) از استنلس استیل شناخته می‌شود، به این معنا که طراحی شده است تا در عملیات ماشین‌کاری بهبود یافته‌ای داشته باشد و ابزارها به راحتی بتوانند روی آن کار کنند.
اما، مقاومت خوردگی گرید 303 نسبت به برخی از گریدهای دیگر استنلس استیل، مانند گرید 304، کمتر است. به همین دلیل، استفاده از آن در برخی از کاربردهایی که در معرض عوامل خوردگی قرار دارند، مناسب نیست.
با این حال، به دلیل قابلیت ماشین‌کاری مناسب آن، می‌توان از گرید 303 در کاربردهایی که نیاز به ماشین‌کاری سنگین دارند، مانند تولید قطعاتی از قبیل چرخ‌دنده‌ها و بست‌ها استفاده کرد.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل اصفهان کلیک نمایید.

 

گرید 304
استیل 304 واقعا یکی از گریدهای استنلس استیل بسیار معروف و مورد استفاده‌ی گسترده است. ترکیبات آن از ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل تشکیل شده است که به آن ویژگی‌های ممتازی از جمله استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای زیاد و شکل‌پذیری مناسب را می‌بخشد.
با توجه به این ویژگی‌ها، گرید 304 به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. به‌طور خاص، از آن در تجهیزات آشپزخانه، تجهیزات پردازش مواد غذایی (مانند مخازن و لوله‌ها) و دستگاه‌های پزشکی (مانند وسایل جراحی و دستگاه‌های تشخیصی) استفاده می‌شود. این استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، تا حدودی ضدباکتریال هم می‌باشد که این ویژگی در کاربردهای پزشکی بسیار حائز اهمیت است.

 

 

گرید 316
استیل 316 یکی دیگر از گریدهای مهم استنلس استیل است که معمولاً به عنوان “گرید دریایی” شناخته می‌شود. این گرید از ترکیبات مشابهی مانند گرید 304 تشکیل شده است، با این تفاوت که حاوی ۲-۳٪ مولی مولیبدن است
یکی از ویژگی‌های برجسته گرید 316، مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط‌های کلریدی است، که این ویژگی آن را برای کاربردهای دریایی و در معرض آب شور بسیار مورد استفاده قرار می‌دهد. این مقاومت به ویژه در برابر خوردگی نوعی به نام خوردگی ترکیبی (pitting corrosion) که در محیط‌های با غلظت کلرید بالا اتفاق می‌افتد، بسیار مهم است.
اما، این گرید در مقایسه با گرید 304، استحکام کششی کمتری دارد. این موضوع باید در نظر گرفته شود زیرا بسته به نوع کاربرد و نیازهای مشخص، انتخاب میان گریدهای مختلف استنلس استیل ممکن است متفاوت باشد.

گرید 321
گرید 321 یکی از گریدهای استنلس استیل است که حاوی تیتانیوم است. حضور تیتانیوم در ترکیب این استیل، به آن ویژگی‌های مهمی مانند مقاومت به دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی را می‌بخشد.
مقاومت دمایی بهتری که گرید 321 نسبت به گرید 304 دارد، این فولاد را برای کاربردهایی که در معرض دماهای بالا هستند، مانند اجزای کوره، پالایشگاه‌های نفت، و سیستم‌های اگزوز هواپیما، مناسب می‌سازد. این استنلس استیل به دلیل مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون (اکسیده شدن) و دمای بالا، در برخی از شرایط سخت صنعتی عملکرد بسیار خوبی دارد.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل بگیر کلیک نمایید.

 

گرید 347
گرید 347 یکی از گریدهای مهم استنلس استیل است که به دلیل مقاومت بالا در برابر درجه حرارت، ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد. این گرید با افزودن عناصری مانند نیوبیوم (یا کبالت) و تانتالیوم، به دست می‌آید که به آن این توانایی را می‌دهند تا در شرایط دمایی بسیار بالا مانند فرآیند جوشکاری عملکرد عالی داشته باشد.
با توجه به این ویژگی‌ها، گرید 347 بسیار مناسب برای کاربردهای جوش‌کاری می‌باشد. از آن به عنوان مواد پایه یا فیلر در فرآیندهای جوشکاری استفاده می‌شود، به ویژه در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بسیار بالا و پایداری در برابر خوردگی داریم.
همچنین، گرید 347 در بخش‌های مختلف صنعت خودرو نیز استفاده می‌شود، به عنوان مثال در قطعات موتور، سیستم‌های ترمز و سیستم‌های انتقال قدرت، به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط دمایی و فشاری که در این بخش‌ها وجود دارد.

 

 

گریدهای استیل ضد زنگ فریتی

گرید 409
گرید 409 یکی از گریدهای استنلس استیل است که به دلیل داشتن درصد کمتری از کروم، به یکی از گزینه‌های کم‌هزینه‌تر در این دسته تبدیل شده است. این گرید، علاوه بر کروم، ممکن است حاوی افزودنی‌های دیگری مانند مولیبدن یا نیکل نیز باشد.
از آنجایی که درصد کروم در گرید 409 پایین است، مقاومت آن در برابر خوردگی کمتر از برخی از گریدهای دیگر استنلس استیل است. با این حال، برای محیط‌هایی که با خورندگی اسیدی یا بازی خفیف مواجه هستند، گرید 409 می‌تواند مناسب باشد. به عنوان مثال، در سیستم‌های اگزوز خودرو که در معرض خوردگی اسیدی از گازهای احتراقی قرار دارند، استفاده از این گرید معمول است.
با اینکه گرید 409 از نظر مقاومت در برابر خوردگی با گریدهای دیگر کمتر عمل می‌کند، اما به دلیل هزینه‌ی کمتر و استفاده‌ی مناسب در برخی از محیط‌های خاص، هنوز جایگاه خود را در برخی از کاربردها حفظ کرده است.

گرید 430
استیل 430 یکی از گریدهای استنلس استیل است که از لحاظ مقاومت در برابر خوردگی و استحکام کمتری نسبت به برخی از گریدهای دیگر استنلس استیل برخوردار است. این گرید، معمولاً حاوی حدود ۱۷ درصد کروم و نیز مقداری کمتر از نیکل است.
با توجه به مقاومت خوردگی متوسط و استحکام کمتری که دارد، گرید 430 ممکن است برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی ندارند، اما نیاز به کارایی مناسب و هزینه کمتر دارند، مناسب باشد. به عنوان مثال، از این گرید می‌توان برای ساخت اشکال پیچیده‌ای در کاربردهای مختلف مانند قطعات خودرو، ابزارهای خانگی، و قطعات صنعتی استفاده کرد.
به دلیل هزینه‌ی کمتر و شکل‌پذیری مناسب، گرید 430 هنوز جایگاه خود را در برخی از کاربردها حفظ کرده است، اما مهم است که در انتخاب آن برای هر کاربرد، نیازهای مشخص و شرایط کاری دقیقاً در نظر گرفته شود.

گرید 434
گرید 434 یکی دیگر از گریدهای استنلس استیل است که به‌طور خاص برای دستیابی به استحکام بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا طراحی شده است. این گرید، معمولاً حاوی مقادیر بیشتری از کروم و مولیبدن نسبت به گرید 430 است که باعث می‌شود استحکام بالاتری نسبت به آن داشته باشد.
استفاده از گرید 434 به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا، در کاربردهایی که در معرض شرایط سخت مانند دماهای بالا و فشارهای بالا قرار دارند، مناسب است. به عنوان مثال، این گرید می‌تواند برای قطعاتی که در دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی کار می‌کنند، و همچنین در برخی از صنایع نیروگاهی و شیمیایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا دارند، مورد استفاده قرار گیرد.
در کل، گرید 434 با استحکام بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا، یک گزینه مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به استحکام و مقاومت در شرایط سخت دارند.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل براق نگیر کلیک نمایید.

 

گرید 436
گرید 436 یکی از گریدهای استنلس استیل است که ترکیبی مشابه با گرید 434 دارد، با این تفاوت که حاوی مقادیر بیشتری از مولیبدن است. این افزودنی باعث می‌شود که گرید 436 برای کاربردهای کششی، مانند قطعاتی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر فشارهای کششی نیاز دارند، مناسب باشد.
با توجه به ساختار مولیبدن دار، گرید 436 دارای سختی بالاتری نسبت به گرید 434 است و نیز در برابر سایش مقاوم‌تر است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این گرید مناسب برای کاربردهایی با شرایط سخت مانند صنعت خودروسازی، به‌خصوص برای قطعاتی که در معرض فشار و سایش قرار می‌گیرند، باشد.
به طور کلی، گرید 436 با استحکام بالا، مقاومت در برابر فشارهای کششی، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، یک گزینه مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به قطعات با عملکرد بالا در شرایط سخت دارند، به‌ویژه در صنعت خودروسازی.

گرید 444
گرید 444 یکی دیگر از گریدهای استنلس استیل است که به دلیل ترکیبات خاصی که دارد، ویژگی‌های منحصربه‌فردی را ارائه می‌دهد. حضور کربن کم و مولیبدن در ترکیب آن، باعث می‌شود که گرید 444 مقاومت مناسبی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی داشته باشد، که این ویژگی را به اندازه‌ای جذاب می‌کند که مقاومت حفره‌ای آن با گرید 316 قابل مقایسه است.
با توجه به ویژگی‌های مقاومتی بالای خود، می‌توان از گرید 444 برای کاربردهای خمشی و کششی استفاده کرد. اما باید توجه داشت که جوشکاری این گرید به دلیل خاصیت دشواری که دارد، چالش‌هایی را ایجاد می‌کند.
گرید 444 معمولاً در کاربردهایی مانند سیستم‌های اگزوز اتومبیل، مبدل‌های حرارتی و مخازن آب گرم به کار می‌رود. این کاربردها به خاطر نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت، از ویژگی‌های منحصربه‌فرد گرید 444 بهره‌می‌برند.

 

 

گریدهای فولاد زنگ نزن مارتنزیتی

استنلس استیل 420
گرید 420 یکی از انواع استنلس استیل است که از لحاظ ترکیبات شیمیایی دارای کربن بالا و حداقل 12 درصد کروم است. این ترکیبات باعث می‌شود که گرید 420 دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی باشد.
از جمله ویژگی‌های برجسته‌ی گرید 420، سختی بالا است که به میزان 50 HRC می‌رسد. این سختی بالا این گرید را از بین تمام گریدهای فولاد ضدزنگ با 12 درصد کروم، به یکی از گریدهای دارای بالاترین سختی تبدیل کرده است.
با توجه به سختی بالای گرید 420، استفاده‌های متعددی برای آن وجود دارد. این استنلس استیل معمولاً در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش، سختی و استحکام بالا استفاده می‌شود. به عنوان مثال، از گرید 420 در تولید ابزارهای برشی، قطعاتی که در شرایط سخت قرار می‌گیرند، و تولید قطعاتی که نیاز به سختی و استحکام بالا دارند، استفاده می‌شود.

جهت اطلاع از قیمت ورق آهن 1 میل کلیک نمایید.

 

استنلس استیل 431
فولاد ضد زنگ گرید 431 یک نوع استنلس استیل مارتنزیتی است که از خواص منحصربه‌فردی برخوردار است. این گرید، قابلیت عملیات حرارتی را داراست و از مهم‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان به مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، قدرت گشتاور، چقرمگی بالا، و خواص کششی خوب اشاره کرد.
با توجه به این ویژگی‌ها، گرید 431 برای کاربردهایی نظیر پیچ و شفت بسیار مناسب است. اما باید توجه داشت که به دلیل استحکام تسلیم بالایی که دارد، این فولاد نمی‌تواند به راحتی کارسرد شود. بنابراین برای عملیاتی مانند کشش عمیق، خمش یا شکل‌دهی چرخشی، گرید 431 مناسب نیست.
با این وجود، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی، قدرت گشتاور و خواص کششی مناسب است، گرید 431 یک انتخاب عالی است.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل 304 کلیک نمایید.

 

استنلس استیل 440
فولاد ضد زنگ گرید 440 یک نوع استنلس استیل با کربن بالا است که پس از انجام عملیات حرارتی، به بالاترین سختی و مقاومت در برابر سایش ممکن می‌رسد. این فولاد، از نظر استحکام و سختی، بهترین عملکرد را در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ ارائه می‌دهد.
با توجه به ویژگی‌های خاص خود، گرید 440 مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و سختی زیاد دارند. به عنوان مثال، این گرید می‌تواند برای ساخت اجزای شیر، یاتاقان، و چاقوها مناسب باشد.
با این حال، باید توجه داشت که به دلیل کربن بالا، گرید 440 ممکن است در برخی از شرایط به طور محدود قابلیت پرداخت داشته باشد، بنابراین نیاز به دقت بیشتر در انتخاب و استفاده از آن وجود دارد.

 

 

استنلس استیل 410
فولاد ضد زنگ گرید 410 یک نوع استیل مارتنزیتی است که حاوی حدود 12 درصد کروم است. این گرید از استنلس استیل با مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است. با این حال، مقاومت به خوردگی فولادهای گرید 410 می‌تواند از طریق فرآیندهایی مانند سخت‌کاری، تمپر کردن و پرداخت بیشتر افزایش یابد.
فرآیندهایی نظیر کوئنچ و تمپر می‌توانند استنلس استیل گرید 410 را سخت کنند و ویژگی‌های آن را بهبود بخشند. این فرآیندها اغلب برای افزایش استحکام و سختی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
گرید 410 به‌طور کلی برای کاربردهایی که شامل خوردگی خفیف، مقاومت در برابر حرارت، و استحکام بالا هستند مناسب استفاده می‌شود. به عنوان مثال، ممکن است در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، داروسازی، و تولید ابزارهای خانگی استفاده شود. با این حال، برای استفاده در شرایطی که خوردگی شدیدتر یا دمای بالاتری وجود دارد، ممکن است نیاز به استفاده از گریدهای دیگری از استنلس استیل باشد.

جهت اطلاع از قیمت ورق فولاد مبارکه کلیک نمایید.

 

استنلس استیل 416
استیل گرید 416 یک نوع فولاد ضد زنگ است که با قابلیت ماشین‌کاری بسیار خوبی ارائه می‌شود. در واقع، این گرید بیشترین قابلیت ماشین‌کاری را در میان تمام فولادهای ضد زنگ دارا می‌باشد. این قابلیت ماشین‌کاری بهبود یافته است به دلیل افزودن گوگرد که منجر به تشکیل آخال‌های سولفید منگنز می‌شود.
با این حال، افزودن گوگرد به گرید 416 می‌تواند شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را به پایین‌تر از گرید 410 کاهش دهد. این نکته باید در نظر گرفته شود که فولادهای گرید 416 نهایتاً می‌توانند مقاومت کمتری در برابر خوردگی نسبت به گرید 410 داشته باشند.
با این وجود، به دلیل قابلیت ماشین‌کاری بالا و هزینه کم، فولادهای گرید 416 معمولاً به شکل‌های بسیار سخت شده، سخت شده یا سخت‌نشده در دسترس هستند. این فولادها ممکن است در کاربردهایی که نیاز به ابزارها و قطعات با پایان‌های دقیق و پیچیده دارند، استفاده شوند، اما باید توجه داشت که مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی ممکن است کمتر از سایر گریدها باشد.

 

 

گریدهای استیل ضد زنگ رسوب سخت شونده(PH)

استنلس استیل 4-17
آلیاژ 4-17 یک نوع فولاد ضدزنگ رسوب سخت‌شونده با ترکیبات کروم و مس است که برای کاربردهایی با استحکام بالا و سطح متوسط از مقاومت در برابر خوردگی فلزات استفاده می‌شود. این گرید از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی در تمام شرایط حرارتی برخوردار است و می‌توان آن را در درجه‌های حرارتی مختلف تحت عملیات حرارتی قرار داد.
باید توجه داشت که استیل 4-17 نباید در دمای بالاتر از 300 درجه سانتی‌گراد یا در دماهای بسیار پایین استفاده شود. این محدودیت‌های دمایی به دلیل ویژگی‌های خاص شیمیایی و فیزیکی آلیاژ 4-17 است که برای حفظ خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.

استنلس استیل 5-15
فولاد ضد زنگ گرید 5-15 نسبت به گرید 4-17 دارای چقرمگی بیشتری است. این گرید برای مواردی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی در مقایسه با سایر گریدهای مارتنزیتی مشابه وجود دارد.
با توجه به این تفاوت، فولاد گرید 5-15 به عنوان یک گزینه مناسب معمولاً در صنایعی که در آنها نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و استحکام بالا استفاده می‌شود، انتخاب می‌شود. این ممکن است شامل برخی صنایع تولیدی، صنایع خودروسازی، و صنایع دریایی باشد.

جهت اطلاع از قیمت ورق کلیک نمایید.

 

گریدهای فولاد ضد زنگ داپلکس (دو فازی)

استنلس استیل 2205
استنلس استیل 2205 یک نوع فولاد دوفازی است که برای محیط‌های با فشار و خوردگی بالا بسیار مناسب است. این فولاد دارای خواص خستگی بسیار خوبی است و همچنین انبساط گرمایی کمتر و رسانایی گرمایی بالاتری نسبت به گریدهای آستنیتی دارد.
استفاده از فولاد 2205 باید به زیر دمای 315 درجه سانتی‌گراد محدود شود، زیرا افزایش شدید درجه حرارت می‌تواند موجب شکننده شدن آن شود. این محدودیت دمایی به عنوان یک راهنمای مهم برای استفاده از این نوع فولاد در شرایط مختلف حرارتی حائز اهمیت است، به‌ویژه در صنایعی که دماهای بالا یا ناپایداری دمایی وجود دارد.
استنلس استیل 2205 به دلیل خواص مکانیکی و خوردگی بالا، معمولاً در صنایع پتروشیمی، صنایع دریایی، صنایع خودروسازی، و صنایع ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استنلس استیل 2304
فولاد ضد زنگ 2304 دارای خصوصیات منحصر به فردی است که آن را برای کاربردهای خاصی مناسب می‌کند. این فولاد دارای مقاومت در برابر خوردگی مشابه با گریدهای آستنیتی 304 و 316 است، اما استحکام تسلیم آن تقریباً دو برابر نقطه تسلیم گریدهای معمولی است.
فولاد 2304 برای استفاده در دماهای بین منفی 50 تا 300 درجه سانتی‌گراد مناسب است. این گرید دارای مقاومت بالا در برابر ترک‌خوردگی و قابلیت جوش‌پذیری خوبی دارد. همچنین، خواص ماشین‌کاری مناسبی نیز دارد که آن را برای کاربردهایی که نیاز به فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق دارند، مورد استفاده قرار می‌دهد. استنلس استیل 2304 به دلیل ترکیب مناسب خصوصیات مکانیکی و خوردگی، معمولاً در صنایع نفت و گاز، صنایع دریایی، ساخت و تولید صنایع شیمیایی، و کاربردهای ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جهت اطلاع از قیمت ورق اکسین کلیک نمایید.

 

استنلس استیل 2507
استنلس استیل 2507 یک نوع فولاد ضد زنگ سوپردوپلکس است که برای کاربردهایی با نیاز به استحکام استثنایی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی مناسب است. این نوع فولاد عموماً در صنایعی مانند فرآیندهای شیمیایی، پتروشیمی، و ساخت تجهیزات دریایی استفاده می‌شود.
فولاد 2507 دارای مقاومت عالی در برابر ترک‌خوردگی، هدایت حرارتی بالا، و ضریب انبساط حرارتی پایین است. ترکیبات بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن در این فولاد، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی ناحیه‌ای، شکافی، و خوردگی یکنواخت ایجاد می‌کند.
استفاده از استنلس استیل 2507 به دلیل خصوصیات برجسته‌اش در مقابله با شرایط خشن و خوردگی، می‌تواند در کاربردهایی که نیاز به مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی و استحکام بالا دارند، بسیار مفید باشد.