انواع عیوب جوشکاری

جوشکاری، فرآیندی حیاتی در دنیای ساخت و ساز می باشد که فلزات را به یکدیگر متصل می کند تا ساختارها و محصولاتی از هر نوع ایجاد کند. در حالی که جوشکاری یک تکنیک همه کاره و ضروری است، اما بدون چالش نیست.

یکی از نگرانی های اولیه در جوشکاری، بروز عیوب است که می تواند استحکام و یکپارچگی جوش را به خطر بیندازد. در این مقاله، ما به دنیای عیوب جوشکاری می پردازیم، انواع، علل و اقدامات پیشگیرانه آنها را بررسی می کنیم.

انواع عیوب جوشکاری

تخلخل

تخلخل یک عیب رایج جوشکاری است که با وجود حفره ها یا حفره های ریز در داخل فلز جوش مشخص می شود. این حفره‌ ها اغلب به دلیل گیر افتادن حفره‌ های گاز مانند هیدروژن، نیتروژن یا رطوبت در طی فرآیند جوشکاری ایجاد می‌ شوند. تخلخل جوش را ضعیف می کند و ظرفیت باربری آن را کاهش می دهد.

ترک ها

ترک های جوش شکستگی در فلز جوش یا فلز پایه اطراف آن هستند. آنها می توانند اشکال مختلفی داشته باشند، از جمله ترک های طولی، عرضی یا دهانه ای. ترک ها ممکن است ناشی از عواملی مانند سرد شدن سریع، تنش زیاد یا مواد پرکننده ناکافی باشند.

همجوشی یا نفوذ ناقص

همجوشی ناقص زمانی رخ می دهد که فلز جوش به اندازه کافی با فلز پایه یا پاس جوش قبلی ذوب نشود. از طرف دیگر عدم نفوذ به عمق ناکافی جوش در فلز پایه اشاره دارد. هر دو عیب اتصال جوش را ضعیف می کند و می تواند منجر به شکست ساختاری شود.

 

بریدگی یا Undercut

فرورفتگی شیار مانند در امتداد لبه های مهره جوش است. اغلب ناشی از گرمای بیش از حد یا تکنیک جوشکاری نامناسب است. Undercut می تواند سطح مقطع جوش را کاهش دهد و استحکام آن را به خطر بیندازد.

برآمدگی یا overlap و overfill

برآمدگی که به عنوان overhanging نیز شناخته می شود، زمانی رخ می دهد که فلز جوش فراتر از شیار یا مهره جوش اصلی گسترش یابد. پر شدن بیش از حد به رسوب بیش از حد فلز جوش و ایجاد یک سطح برجسته اشاره دارد. هر دو عیب می توانند جوش را ضعیف کنند و ممکن است نیاز به سنگ زنی یا کار مجدد داشته باشند.

پاشش

پاشش جوش شامل قطرات ریز فلز مذاب است که در حین جوشکاری بر روی سطح اطراف می پاشند. این نه تنها ظاهر را مختل می کند بلکه می تواند منجر به بی نظمی و آلودگی سطحی نیز شود.

علل عیوب جوشکاری

• مهارت و آموزش ناکافی

جوشکاری یک تجارت ماهرانه است و عیوب اغلب ناشی از آموزش و تجربه ناکافی جوشکار است. تکنیک مناسب و دانش فرآیندهای جوشکاری برای پیشگیری از نقص ضروری است.

• شرایط نامناسب جوشکاری

جوشکاری در شرایط نامطلوب، مانند رطوبت بیش از حد، باد، یا دمای شدید، می‌تواند باعث ایجاد آلاینده‌ها شود یا منجر به همجوشی نامناسب و ایجاد نقص شود.

• پارامترهای جوشکاری نامناسب

تنظیمات نادرست برای پارامترهای جوشکاری، مانند جریان، ولتاژ و سرعت حرکت، می تواند منجر به نقص شود. تجهیزات جوشکاری باید به درستی کالیبره و نگهداری شوند.

• آلودگی مواد

آلاینده های سطحی مانند روغن، رنگ یا زنگ روی فلز پایه می توانند منجر به نقص شوند. تمیز کردن و آماده سازی مناسب مواد بسیار مهم است.

جلوگیری از عیوب جوشکاری

• آموزش و صدور گواهینامه

اطمینان حاصل کنید که جوشکاران آموزش و گواهینامه مناسب در فرآیندهای جوشکاری مربوطه خود دریافت می کنند. آموزش مداوم و توسعه مهارت ضروری است.

• مواد با کیفیت

از فلزات پایه با کیفیت بالا و مواد پرکننده بدون آلاینده استفاده کنید تا خطر نقص را به حداقل برسانید.

• کنترل شرایط جوشکاری

محیطی کنترل شده از جمله دما، رطوبت و باد را برای ایجاد شرایط مطلوب برای جوشکاری حفظ کنید.

• پارامترهای جوشکاری مناسب

پارامترهای جوشکاری توصیه شده توسط سازنده را دنبال کنید و به طور مرتب تجهیزات جوشکاری را کالیبره کنید.

• بازرسی و آزمایش

روش ‌های بازرسی و آزمایش کامل، مانند بازرسی بصری، رادیوگرافی، آزمایش اولتراسونیک یا آزمایش نفوذ رنگ را اجرا کنید تا عیوب را قبل از تبدیل شدن به بحران شناسایی کنید.

نتیجه

عیوب جوشکاری یک چالش همیشه در دنیای ساخت و ساز است. با این حال، با آموزش مناسب، توجه دقیق به جزئیات و رعایت بهترین شیوه ها، جوشکاران می توانند بروز عیوب را به حداقل برسانند. درک انواع، علل و پیشگیری از عیوب جوشکاری برای اطمینان از یکپارچگی و ایمنی سازه ها و محصولات جوش داده شده بسیار مهم است.