logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

جوشکاری زیر آب

265553
فهرست مطالب

جوشکاری زیر آب یکی از پیچیده ترین و تخصصی ترین انواع جوشکاری است که در شرایط چالش برانگیز دریایی انجام می شود. این روش به دو نوع اصلی جوشکاری مرطوب و خشک تقسیم می شود که هرکدام کاربردها و روش های خاص خود را دارند. قیمت الکترود های مورد استفاده در جوشکاری زیر آب به دلیل نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت و فشارهای محیطی، معمولاً بالاتر از الکترودهای معمولی است. در این مقاله، به تفصیل به بررسی انواع جوشکاری زیر آب و روش های مرتبط خواهیم پرداخت.

انواع جوشکاری زیر آب

  1. جوشکاری مرطوب زیر آب
  2. جوشکاری خشک زیر آب همچنین به آن جوشکاری Hyperbaric نیز شناخته می شود

همانطور که در بالا ذکر شد، دو نوع اساسی جوشکاری زیر آب وجود دارد. جوش خشک و جوش مرطوب است.

جوشکاری خشک

در جوشکاری خشک، یک محفظه خاص در اطراف سازه ای که قرار است جوش داده شود، آب بندی می شود. سپس محفظه با گاز (معمولاً مخلوطی از اکسیژن و هلیوم) پر می شود تا آب را خارج کند و فضای خشکی برای جوش ایجاد کند. محفظه باید تا حد مناسب تحت فشار قرار گیرد تا جوشکاران در حین کار از بیماری فشار زدایی رنج نبرند.

با این حال، مواردی وجود دارد که غواصان جوشکار به  محفظه دسترسی ندارند یا زمانی که فوریت به این معنی است که تعمیر باید فوراً انجام شود. در این موارد، ممکن است به جای  آن از جوشکاری مرطوب استفاده شود.

جوشکاری خشک

جوشکاری مرطوب

جوشکاری مرطوب یا جوشکاری تر متکی به آزاد شدن حباب های گازی در اطراف قوس الکتریکی برای محافظت از جوش و جلوگیری از عبور جریان الکتریکی از طریق آب است. این لایه عایق حباب از غواص محافظت می کند، اما همچنین دید ناحیه جوش را مبهم می کند و تکمیل صحیح جوش را دشوارتر می نماید. حباب ها همچنین می توانند حوضچه جوش را مختل کنند و به دلیل انتشار گرما از طریق آب اطراف، اتصال جوش خورده ممکن است به سرعت سرد شود. این امر می تواند خطر بروز نواقصی مانند ترک خوردگی را افزایش دهد.

جوشکاری زیر آب از تنظیمات جریان مستقیم به جای جریان متناوب استفاده می کند.

جوشکاری مرطوب

نکات جوشکار زیر آب

  • آموزش: جوشکاران باید مهارت های غواصی و جوشکاری را به طور همزمان آموزش ببینند.
  • تجهیزات مناسب: استفاده از تجهیزات خاص و مقاوم به آب ضروری است.
  • ایمنی: ارزیابی خطرات محیطی و رعایت پروتکل های ایمنی الزامی است.
  • پاکیزگی سطوح: سطوح جوش باید تمیز و عاری از آلودگی باشند.
  • انتخاب الکترود مناسب: استفاده از الکترودهای خاص برای جوشکاری زیر آب اهمیت دارد.
  • نظارت: همکاری با تیم های دیگر و داشتن یک غواص پشتیبان ایمنی را افزایش می دهد.
  • آمادگی برای شرایط اضطراری: آماده باش برای شرایط غیرمنتظره و داشتن پروتکل های خروج سریع الزامی است.

انواع فرآیند های جوشکاری زیر آب

انواع فرایند های جوشکاری را می توان با جوشکاری مرطوب و خشک زیر آب استفاده کرد.

فرآیندهای جوشکاری مرطوب

جوشکاری قوس فلزی محافظ

جوشکاری قوس فلزی محافظ (MMA): این روش که به عنوان جوشکاری چوبی نیز شناخته می شود، از یک قوس الکتریکی بین الکترود و فلز استفاده می کند. جوشکار باید مطمئن شود که سطوح فلزی تمیز و عاری از آلودگی باشند.

جوشکاری با هسته شار

جوشکاری با هسته شار، تکنیکی است که از یک لوله مواد پرکننده با شار در هسته استفاده می کند. در این روش، سیم الکترود به طور خودکار از طریق تورچ جوش تغذیه می شود. این تکنیک امکان جوشکاری دقیق و کنترل شده را فراهم می آورد و معمولاً برای جوشکاری موادی مانند چدن و آلیاژهای فلزی به کار می رود. جوشکاری با هسته شار به خاطر توانایی در ایجاد جوش های مقاوم و پایداری که در محیط های مرطوب وجود دارد، مورد استفاده قرار می گیرد.

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری اصطکاکی به فرآیندی اشاره دارد که در آن گرما و اصطکاک برای ذوب کردن مواد و ایجاد اتصال استفاده می شود. در این روش، دو قطعه فلز به هم فشرده می شوند و در حالی که یکی از آن ها در حال چرخش است، اصطکاک باعث تولید حرارت می شود. این حرارت باعث ذوب شدن ناحیه اتصال می شود و در نتیجه، دو قطعه به هم متصل می شوند. جوشکاری اصطکاکی به دلیل عدم نیاز به مواد پرکننده و همچنین بهبود کیفیت جوش، به ویژه در شرایط زیر آب، یکی از روش های مورد استفاده در صنعت است.

جوشکاری زیر دریا

فرآیندهای جوشکاری خشک

نوع روش جوشکاری مورد استفاده در جوش خشک به اندازه محفظه هایپرباریک مورد استفاده بستگی دارد. این شامل:

جوشکاری زیستگاه

جوشکاری زیستگاه از یک محفظه کوچک استفاده می کند که برای انجام کارهای جوشکاری زیر آب مناسب است. در این روش، گازها به طور مداوم از داخل محفظه پمپ می شوند تا فضایی قابل تنفس برای غواصان ایجاد کنند و فشار را کمی بالاتر از فشار محیط نگه دارند. این اختلاف فشار از نفوذ گازهای خطرناک و هیدروکربن های قابل احتراق جلوگیری کرده و مانع انتقال بخارهای سمی جوشکاری به خارج از محفظه می شود. محفظه های بزرگتر این قابلیت را دارند که به طور همزمان دو یا سه غواص را در خود جای دهند.

جوشکاری زیر آب

جوش نقطه خشک

در این روش از محفظه‌های کوچکی استفاده می‌شود که روی ناحیه جوش قرار می‌گیرند تا فضایی خشک ایجاد کنند. برای ایجاد جوش، یک الکترود در محفظه قرار می گیرد.

 

فرایند جوشکاری زیر آب

الکترود های جوشکاری زیر آب

الکترودهای جوشکاری زیر آب جزء کلیدی در فرآیند جوشکاری زیر آب هستند و نقش مهمی در برقراری اتصال میان جریان الکتریکی و فلز مورد جوشکاری ایفا می کنند. این الکترودها باید ویژگی های خاصی داشته باشند تا در شرایط چالش برانگیز زیر آب عملکرد مناسبی داشته باشند. به دلیل غوطه ور بودن در آب، این الکترودها نیاز به مقاومت بالایی در برابر فشار و شرایط خورنده دارند. همچنین، آنها باید دارای ثبات قوس و قابلیت احتراق عالی باشند تا عملیات جوشکاری به طور مؤثر و بدون اختلال انجام شود.

الکترود جوشکاری زیر آب

الکترودهای جوشکاری زیر آب به طور مداوم با مشخصات AWS D3.6-98 برای جوش های نوع B مطابقت دارند. قیمت الکترود جوشکاری زیر آب نسبت به الکترود های ساده به دلیل پوشش های خاص آنها بسیار بالاتر است.

جوشکاری زیر آب چه کمکی می تواند کند؟

جوشکاری معمولاً برای طیف وسیعی از کاربردهای دریایی و دریایی استفاده می شود. با توجه به دشواری ها و خطرات جوشکاری زیر آب، بیشتر این کارها در آب های کم عمق یا با جابجایی سازه ها به مناطق خشک انجام می شود. با این حال، جوشکاری سازه ها در اعماق بیشتر می تواند به صرفه جویی در هزینه های حذف سازه از آب و همچنین هزینه های اتصال خشک کمک کند.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا