قیمت فولاد CK45 - قیمت فولاد 1.1191

مشخصات فولاد cK45 یا فولاد 1.9095

فولاد 1191 که با نام فولاد CK45 نیز در بازار فروش فولاد آلیاژی معروف میباشد به عنوان فولاد عملیات حرارتی شناخته می­شود که دارای 0.42 الی 0.5 درصد کربن می­باشد. این آلیاژ قابلیت جوشکاری، ماشینکاری، استحکام و مقاومت در برابر ضربه خوبی داشته ولی در مقابل، از سختی کمی برخوردار است و این به دلیل نبود عناصر آلیاژی مناسب در آن می­باشد اما میتوان سختی سطحی آن را با گرما و عملیات های حرارتی به حداقل 55 راکول رساند. لازم به ذکر است کارخانه فولاد آلیاژی ایران، فولاد ck45 را  با نام  فولاد 9095 نیز نام گذاری کرده است.

بطور کلی فولاد 1191 یا همان فولاد CK45 بصورت فورج یا نرماله شده عرضه می­شود که بعد از عملیات حرارتی استحکام کششی آن 630 تا 850 مگاپاسکال و حداقل سختی سطحی آن 50 راکول می باشد.

عملیات حرارتی فولاد CK45 (عملیات حرارتی 1191)

فورج کاری:

فولاد CK45 را باید در دو مرحله گرم کرد، در قدم اول به دمای 820 الی 870 درجه سانتی گراد رسانده و سپس مدت زمان مشخصی به آن استراحت داده و در قدم دوم به دمای 1100 الی 1200 درجه می رسانیم. حداقل دمای فورج کاری باید 850 درجه سانتی گراد باشد و زیر این دما نباید عملیات فورج فولاد CK45 انجام شود. این آلیاژ باید تا جایی که ممکن است به آرامی در هوا خنک شود.

نرماله کردن:

این کار برای تنش گیری فلز و بهبود خواص مکانیکی انجام میشود. دمای نرماله کردن باید بین 870 الی 920 درجه سانتی گراد باشد. فولاد 1191 را باید در مدت زمان کافی در دمای مناسب نگهداری کرده تا فریت به آستنیت تبدیل شود پس از آن در روغن یا آب سرد کرده و در نهایت در هوا خنک میگردد.

آنیل کردن:

آنیل نوعی عملیات حرارتی میباشد که فلز را برای ماشین کاری مناسب میکند. دمای آنیل این آلیاژ 650 الی 700 درجه سانتی گراد بوده و محیط خنک کننده آن کوره میباشد. حداکثر سختی CK45 حاصل از این عملیات 207 برینل میباشد.

سخت کاری فولاد CK45:

این کار برای افزایش سختی و استحکام سطحی آلیاژ انجام میشود. این آلیاژ معمولاً تا دمای 820 درجه سانتیگراد تا 850 درجه سانتیگراد گرم شده و محیط کوئنچ آب یا آب شور می¬باشد. دمای آستنیته مناسب برای کوئنچ در روغن 830 الی 860 درجه سانتیگراد میباشد.

کاربرد فولاد 1191 (کاربرد فولاد CK45)

این آلیاژ در ساخت محورها، بولت ها، اتصالات،گیره های هیدرولیک، پین¬ها، رول ها، میخ ها، شفت ها، دوک ها، سوکت ها، چرخ دنده های سبک و مورد استفاده قرار میگیرد.

ماشینکاری فولاد 1191

این آلیاژ در حالت نرمال و همچنین در حالت نورد گرم ماشین کاری خوبی را دارا میباشد و عملیات هایی مانند ضربه زدن، فرزکاری، برشکاری، سوراخکاری، تراشکاری و اره کردن را می توان به راحتی براساس نوع ابزار و سرعت، مطابق با توصیه های ارائه شده توسط سازندگان انجام داد.

جوشکاری فولاد CK45

این آلیاژ به دلیل دارا بودن کربن متوسط دارای جوشکاری مناسبی نیست و باید الزامات لازم در این خصوص موردتوجه قرار گیرد. جوشکاری  CK45به روش جوشکاری قوس فلزی با گاز (gmaw) انجام می­شود که در این فرآیند، ولتاژ قوس، جریان جوش و سرعت جوش متغیرهای اصلی می­باشند.

الکترود مناسب جوشکاری CK45

متغیرهای ذکر شده می تواند به شدت بر خواص مکانیکی فلز جوش تأثیر بگذارند؛ برای مثال برای جوش ورقی با ضخامت 20 میلی متر در این گرید باید از الکترود ER70S-6 به قطر یک میلی متر به عنوان فلز پر کننده استفاده کرد.

قیمت CK45

فولاد CK45 که به صورت سیکا45 خوانده می شود به جهت نوسانات قیمت ارز در ایران با قیمت ثابتی به فروش نمی رسد، جهت اطلاع از قیمت‌ روز فولادCK45 (قیمت فولاد سیکا) با کارشناسان شرکت فولاد حامیران تماس حاصل فرمایید تا لیست قیمت انواع فولادهای عملیات حرارتی در ابعاد مختلف را در اختیار شما علاقه‌مندان و فعالان این حوزه قرار دهند.

ورق CK45

به ورق CK45 در صنعت، ورق استیل یا ورق کربن متوسط گفته می شود. این نوع ورق به سازه های مهندسی معروف و از ویژگی های مکانیکی و خواص فیزیکی بسیار عالی برخوردار است. ورق CK45 در دسته ورق های ضدسایش قرار می گیرد و به دلیل ویژگی کششی، جوش پذیری و سختی بالا، در ساخت قطعاتی مثل تیغه های ماله کشی استفاده می شود. ورق CK45 به شیوه نورد گرم تولید می شود، ابتدا تختال های فولاد در دمایی 1100 درجه سانتیگراد از فرآیند ریخته گری به دست آمده و به وسیله دستگاه هوا برش به طول های مشخصی بریده می شوند و سپس این قطعات در کوره های پیش گرم شده و بعد از چند مرحله عملیات نورد گرم به ضخامت مورد نظر می رسند. ضخامت معمول این ورق 3 تا 50 میلی‌متر و ابعاد آن 2000*6000 و 1500*6000 میلی‌متر است. قیمت ورق CK45 با توجه به ابعاد و اندازه تولید شده و همچنین کیفیت و مشخصات متقاوت بوده و از ورق آهنی بالاتر است.