+مواردبیشتر
فولاد عملیات حرارتی CK45






کاربرد محصول
- قطعات اتومبیل ها
- موتور هاف قطعات ماشین سازی
- شافت ها
- غلطک های صنعتی
ویژگی محصول
- مقاوم در برابر ضربه و اصطکاک
- استحکام خوب
- تامین از انبارهای فولاد حامیران
- ارسال سریع بار
- ضمانت اصل بودن کالا
- مشاوره رایگان
- خدمات آزمایشگاهی
بهلر جدید: V945
بهلر قدیم: H.EH
بریتانیا: ۰۸۰ M 46,060 A47
فرانسه: C45,2c45,xc42 H 1
ایتالیا: C45,c46
ژاپن: S45c,s48c
اسپانیا: F.1140-C45K ,F.1142-C48k
روسیه: ۴۵
روشلینگ: R4
پلدی: W6H
آمریکا: ۱۰۴۲,۱۰۴۵,A108
استحکام کشش نهایی: (( N/(mm)^2)) 700-950
سختی: (HB) 207
دمای برگشت دادن: ۵۵۰-۶۶۰
دمای سخت کردن: ۸۲۰-۸۶۰
دمای آنیل کردن: ۶۵۰-۷۰۰
دمای آهنگری: ۸۵۰-۱۱۰۰
دمای نرماله: ۸۴۰-۸۷۰
مقاومت الکتریکی: (Ω.(mm^2)/m) 0.12
دانسیته: (g/c(m^3)) 7.85
هدایت حرارتی: (w/mk) 0.5
مدول الاستیسیته: ((N/(mm)^2))20010^(-3)
Ni: 0.4
Mo: 0.1
Cr: 0.4
P: 0.035
S: 0.035
Mn: 0.5
Si: 0.4
C: 0.42-0.5
فولاد CK45 یکی از گریدهای خانواده فولادهای قابل عملیات حرارتی است. عملیات حرارتی برای بهبود خواص فیزیکی آنها انجام میشود و هدف از آن، تطبیق بهتر فلزات برای کاربردهای متفاوت است.
فولاد CK45 مقاوم در برابر ضربه و اصطکاک با استحکام خوب است. به دلیل کروم کم، در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست. طبق استاندارد فولاد آلیاژی یزد، این گرید را ۱.۱۱۹۱ هم مینامند.
فولاد ck45
مشخصات فولاد CK45
فولاد CK45 از جمله متداول ترین و در دسترس ترین فولادهای عملیات حرارتی است که ویژگی های منحصر به فردی دارد. این فولاد آلیاژی از نظر سطح کربن، در دسته فولادهای متوسط کربن قرار می گیرد که هم به صورت نرمال و هم طی فرآیند نورد گرم قابلیت تولید دارد و در برابر ضربه، کشش و اصطکاک مقاوم است. با این که این فولاد از جوش پذیری خوب و مناسبی برخوردار است، اما با توجه به میزان کربن و منگنزی که داراست، فرآیند جوشکاری بر روی آن باید با دقت زیادی انجام شود تا فولاد، دچار مشکلاتی از جمله سختی و ترک خوردگی نشود. قیمت فولاد CK45 بوده که علت آن میزان کربن به کار رفته در فولاد می باشد. این فولاد به صورت های دیگری مانند شمش مربعی، شمش شش وجهی، شمش مسطح، تسمه، لوله و… نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از ضعف های اصلی این فولاد، عدم وجود کروم در ترکیب شیمیایی آن می باشد؛ بنابراین مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی از خود نشان نمی دهد اما در مقابل به علت مقاومت به سایش بالای آن بسیار زیاد موردتوجه صنایع مختلف قرار گرفته است.
خواص مکانیکی فولاد CK45
- استحکام کششی به میزان ۶۱۰ مگاپاسکال
- ضریب آلاستیسیته بین ۱۹۰ تا ۲۱۰ نیوتون بر میلیمتر مربع
- چگالی ۷.۸۴ گرم بر سانتی متر مکعب
- دمای آهنگری به میران ۸۵۰ تا ۱۰۲۰ درجه سانتیگراد
- دمای آنیلینگ به میزان ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد
- عملیات تمپرینگ بین ۵۵۰ تا ۶۸۰ درجه سانتیگراد
- سختی برینل در حدود ۲۰۷
- قابلیت آبکاری
- به افزایش طول به میزان ۴ تا ۱۷ درصد
ساختار فولاد CK45
این نوع فولاد از عناصر کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم، مولیبدن و نیکل تشکیل شده که در این میان عنصر منگنز با میزان %۰.۸-۰.۵ دارای بیشترین مقدار و عناصر فسفر و گوگرد با میزان %۰.۰۳۵ دارای کمترین مقدار در میان سایر عناصر هستند. عنصر منگنز موجب کاهش سختی و افزایش مقاومت آن می شود.