فولاد عملیات حرارتی CK45

1.1191
1.1191
1.1191

1.1191
1.1191
1.1191
کاربرد محصول
  • قطعات اتومبیل ها
  • موتور هاف قطعات ماشین سازی
  • شافت ها
  • غلطک های صنعتی

ویژگی محصول

  • مقاوم در برابر ضربه و اصطکاک
  • استحکام خوب

فولاد ck45

مشخصات فولاد CK45

فولاد CK45 از جمله متداول ترین و در دسترس ترین فولادهای عملیات حرارتی است که ویژگی های منحصر به فردی دارد. این فولاد آلیاژی از نظر سطح کربن، در دسته فولادهای متوسط کربن قرار می ‌گیرد که هم به صورت نرمال و هم طی فرآیند نورد گرم قابلیت تولید دارد و در برابر ضربه، کشش و اصطکاک مقاوم است. با این که این فولاد از جوش پذیری خوب و مناسبی برخوردار است، اما با توجه به میزان کربن و منگنزی که داراست، فرآیند جوشکاری بر روی آن باید با دقت زیادی انجام شود تا فولاد، دچار مشکلاتی از جمله سختی و ترک خوردگی نشود. قیمت فولاد CK45 بوده که علت آن میزان کربن به کار رفته در فولاد می باشد. این فولاد به صورت ‌های دیگری مانند شمش مربعی، شمش شش وجهی، شمش مسطح، تسمه، لوله و… نیز مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
یکی از ضعف ‌های اصلی این فولاد، عدم وجود کروم در ترکیب شیمیایی آن می باشد؛ بنابراین مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی از خود نشان نمی دهد اما در مقابل به علت مقاومت به سایش بالای آن بسیار زیاد موردتوجه صنایع مختلف قرار گرفته است.

خواص مکانیکی فولاد CK45

  • استحکام کششی به میزان ۶۱۰ مگاپاسکال
  • ضریب آلاستیسیته بین ۱۹۰ تا ۲۱۰ نیوتون بر میلیمتر مربع
  • چگالی ۷.۸۴ گرم بر سانتی متر مکعب
  • دمای آهنگری به میران ۸۵۰ تا ۱۰۲۰ درجه سانتیگراد
  • دمای آنیلینگ به میزان ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد
  • عملیات تمپرینگ بین ۵۵۰ تا ۶۸۰ درجه سانتیگراد
  • سختی برینل در حدود ۲۰۷
  • قابلیت آبکاری
  • به افزایش طول به میزان ۴ تا ۱۷ درصد

 

ساختار فولاد CK45

این نوع فولاد از عناصر کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم، مولیبدن و نیکل تشکیل شده که در این میان عنصر منگنز با میزان %۰.۸-۰.۵ دارای بیشترین مقدار و عناصر فسفر و گوگرد با میزان %۰.۰۳۵ دارای کمترین مقدار در میان سایر عناصر هستند. عنصر منگنز موجب کاهش سختی و افزایش مقاومت آن می شود.

 

محصولات مشابه

اسکرول به بالا