تفاوت فولاد mo40 با ck45

CK45

امروزه با توجه به کاربرد گسترده فولاد mo40 و ck45 در صنعت، می توان این دو فولاد را در دسته فولادهای پرکاربرد در نظر گرفت. فولاد mo40 در استاندارد AISI با نام فولاد 4140 شناخته شده می باشد و در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار دارد. فولاد CK45 نیز در دسته فولادهای آلیاژی قابل عملیات حرارتی و کربن متوسط جای دارد.
ضروری است قبل از خرید، ویژگی ها، کاربردها و ساختار این دو فولاد را به طور کامل شناخته تا در انتخاب متریال مناسب دچار اشتباه نشویم، در این مقاله قصد داریم به معرفی کامل هریک بپردازیم.

شباهت ها و تفاوت های فولاد mo40 با ck45

ساختار:

فولاد mo40 و ck45 در برخی از عناصر تشکیل دهنده با یک دیگر متفاوت اند، به عنوان مثال در فولاد CK45 مقادیری از نیکل و در ترکیب شیمیایی MO40 مقادیری از کروم وجود دارد که دیگری فاقد آن است.

سخت کاری:

در فرآیند سخت کاری، با استفاده از شرایطی خاص، سطح قطعه را بدون تغییر در ترکیب شیمیایی نمونه سخت می کنند، در واقع فقط سطح رویی نمونه تغییر خواهد کرد.
برای سخت کاری فولاد ck45، قطعه را تا دمای 820-850 درجه سانتی گراد حرارت داده سپس تا زمانی که دما به صورت یکنواخت است، قطعه را در همان دما نگه داشته و در آخر در مجاورت هوای آزاد به آرامی خنک می کنند.
سخت کاری فولاد mo40 در آب یا روغن و در دمای 860 الی 820 با هدف افزایش مقاومت فولاد در برابر ضربه و خوردگی انجام می شود. بهتر است بدانید عمق سخت کاری این فولاد در روغن بالاتر از سخت کاری در آب است.

mo40

کاربرد:

فولاد mo40 در ساخت چرخ دنده های لوکوموتیو، غلتک های صنایع فولاد، دنده فرمان، محورهای خودرو، شاتون ها، ظروف تحت فشار، سازه هواپیما، پیچ های مقاوم و… کاربرد دارد.
فولاد ck45 نیز در مواردی که مقاومت در برابر سایش و استحکام حائز اهمیت است مثل صنایع هواپیمایی، پل سازی و شهرسازی، صنایع قطعه سازی، صنایع ساخت ابزار و… به کار گرفته می شود.

ویژگی:

فولاد ck45 از ویژگی هایی چون استحکام بالا، مقاومت در برابر اصطکاک و فولاد mo40 از قابلیت جوشکاری عالی، قابلیت شکل پذیری، توان کششی و مقاومت به سختی بسیار بالا برخوردار است.

خواص فیزیکی و مکانیکی:

فولاد mo40 دارای سختی HB197، انرژی ضربه 35-30 ژول، تنش تسلیم 950-650 مگاپاسکال، استحکام کششی 1300-900 مگاپاسکال، توان بازدهی 415 مگاپاسکال، چگالی 7،85 و نقطه ذوب 1416 می باشد.
فولاد ck45 نیز دارای چگالی 85/7 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب، استحکام کششی 585 مگاپاسکال، توان بازدهی 450 مگاپاسکال و سختی HBS163 می باشد.

مقایسه عملیات حرارتی فولاد ck45 و mo40

مهم ترین عملیات حرارتی قابل انجام بر روی فولاد ck45 و mo40، آنیل کردن، نرماله کردن و تمپر کردن است.

آنیل کردن:

آنیل کردن یا بازپخت فولاد mo40 در دمای 800 الی 850 صورت می گیرد و تا زمانی که حرارت به طور کامل به تمامی قسمت های فولاد انتقال یابد ادامه دارد. عملیات آنیل ck45 در دمای 650 الی 700 انجام شده و سپس در مجاورت با جریان هوا به آرامی خنک میشود.

نرماله کردن:

نرماله کردن فولاد mo40 در دمای 870 الی 900 درجه سانتی گراد صورت می گیرد و برای فولاد ck45 در دمای 840 الی 880 سانتی گراد رخ می دهد.

تمپر کردن:

در صورت نیاز به تمپر کردن فولاد ck45، تا دمای 400 الی 650 حرارت داده شده و به ازای هر 25 میلیمتر به مدت یک ساعت غوطه ور و در مجاورت هوا آهسته خنک می شود.

مقالات بیشتر

error: Content is protected !!
اسکرول به بالا