آشنایی با میلگرد بازالت
میلگرد بازالت عملاً تحت تأثیر خوردگی یا فرسودگی قرار نمی گیرد. بازالت یک سنگ طبیعی فوق العاده سخت است و حتی در مریخ نیز یافت می شود. شناخته شده ترین توپوگرافی در سطح مریخ را تشکیل می دهد. بازالت در هر جایی که فعالیت آتشفشانی وجود داشته باشد یافت می شود. از نظر زمین شناسی، بازالت جزء سنگ های آذرین بیرونی طبقه بندی می شود. امروزه با پیشرفت علم، از بازالت برای تولید پودرهای تخصصی برای مقاصد ساختمانی نیز استفاده می شود. استحکام برتر، وزن کم، خوردگی صفر و در نهایت هزینه تولید کمتر در مقایسه با فولاد، میلگردهای بازالت را برای کاربردهای مختلف جدید مناسب می کند. با آزمایشهای بیشتر و افزایش تولید، میتوان انتظار استفاده گستردهتر و گستردهتر از میلگرد بازالت را در پروژههای ساختمانی داشت. میلگرد بازالت از اتصال رشته ها یا الیاف متعدد بازالت تشکیل می شود و یک پیوند قوی ایجاد می کند که به دوام و پایداری سازه ها کمک می کند. میلگرد بازالت به دلیل ماهیت قلیایی خود می تواند در محیط های اسیدی و شور و همچنین در مکان هایی با رطوبت بالا مقاومت بالایی از خود نشان دهد. به همین دلایل در ساخت سازههای مختلف مانند تونلها، جادهها، بزرگراهها، تأسیسات نظامی و ایستگاههای لرزهنگاری کاربرد فراوانی دارد.
نحوه تولید میلگرد بازالت
تولید میلگرد بازالت اغلب به صورت زیر انجام میشود:
- استخراج بازالت:
- ابتدا، سنگ بازالت از معدنها یا معابر استخراج میشود. بازالت به عنوان یک سنگ آتشفشانی، در اکثر نقاط جهان یافت میشود.
- تولید الیاف بازالت:
- سنگ بازالت به قطعات کوچک تجزیه میشود.
- سپس، این قطعات به دمای بالا (تا حدود ١٤٠٠ درجه سانتیگراد) گرم میشوند.
- در دمای بالا، بازالت ذوب شده و به شکل رشتههای الیاف بازالت تبدیل میشود.
- آغشتهسازی به رزین اپوکسی:
- الیاف بازالت به رزین اپوکسی آغشته میشوند. این کار به تقویت خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی میلگرد کمک میکند.
- تشکیل میلگرد:
- الیاف بازالت آغشته به رزین، تحت فشار قرار میگیرند تا تغییر شکل دهند و به شکل میلگرد تبدیل شوند.
- برش میلگرد:
- میلگردهای تولید شده به قطعات با طول مورد نظر برش میخورند. این طول معمولاً بر اساس نیاز مشتریان و توجه به کاربردهای مختلف است.
- بستهبندی و عرضه:
- میلگردهای تولید شده ممکن است به شکل رولهای پانصد تا هشتصد متری یا بستهبندیهای سیم پیچی در بازار عرضه شوند. بستهبندی در شکل رول به دلیل خاصیت کشسانی بازالت از تغییر شکل جلوگیری میکند.
مشخصات میلگرد بازالت
مشخصات میلگردهای بازالت به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد آنها به شرح زیر است:- مقاومت بالا در برابر محیطهای خورنده:
- میلگردهای بازالت به علت خاصیت غیرقابل خوردگی و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی محیطی، به صورت مثال در مقایسه با میلگردهای فولادی معمولی، از مقاومت بسیار بالایی برخوردار هستند.
- کاهش نیاز به لایههای بتنی:
- در برخی از کاربردها، نیاز به لایههای بتنی برای حفاظت از میلگردهای بازالت کمتر است. به عبارت دیگر، در مقایسه با آرماتورهای فولادی، میلگردهای بازالتی ممکن است به اندازه یک سانتیمتر پوشش بتن داشته باشند که این امر منجر به صرفهجویی در استفاده از بتن و کاهش وزن ساختوساز میشود.
- بدون نیاز به جداسازی پس از اتمام چرخه عمر:
- آرماتورهای بازالتی، حاوی یک ماده اولیه طبیعی هستند که در پایان چرخه عمر بتن مسلح نیازی به جداسازی ندارند. این ویژگی اقتصادی و همچنین زیستمحیطی مهمی است.
- صرفهجویی در مصرف بتن:
- با کاهش نیاز به لایههای بتنی، مصرف بتن در ساختوساز با استفاده از میلگردهای بازالت کاهش مییابد.
- سبکتر شدن وزن ساختوساز:
- به دلیل کاهش وزن در نتیجه کاهش نیاز به لایههای بتنی، ساختارها با استفاده از میلگردهای بازالت سبکتر خواهند بود.
کاربرد میلگرد بازالت
میلگردهای بازالت به عنوان الیاف تقویتکننده در موارد مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای اصلی آنها عبارتند از:- رابیتس در جادهها و بزرگراهها:
- الیاف بازالت در ساخت رابیتس (تقویتکننده بتنی مسلح در ساخت جادهها و بزرگراهها) استفاده میشوند. این الیاف به عنوان تقویتکننده بتن باعث افزایش استحکام و ایمنی سازهها میشوند.
- تقویت سازههای آسیبدیده:
- میلگردهای بازالت به عنوان تقویتکننده در سازههایی که آسیب دیدهاند، مورد استفاده قرار میگیرند. این استفاده میتواند به افزایش ظرفیت تحمل باربری و بهبود عمر سازه کمک کند.
- ساخت و تعمیرات جدارهها و دیوارهای دریایی:
- برای سازههایی که در معرض مواد نمکی و مرطوب هستند، میلگردهای بازالت به دلیل مقاومت بالا به این محیطها، برای احداث و تعمیرات جدارهها و دیوارهای دریایی مورد استفاده قرار میگیرند.
- مهندسی هیدرولیک و صنایع دریانوردی:
- در پروژههای مربوط به مهندسی هیدرولیک و صنایع دریانوردی، میلگردهای بازالت به عنوان یک ماده تقویتکننده در سیستمهای سازهای بهکار میروند.
- ساختمانسازی و احداث تونل:
- در صنعت ساختمانسازی و احداث تونلها، از میلگردهای بازالت به عنوان یک جایگزین مقاوم و کم وزن برای آرماتورهای فولادی استفاده میشود.
- ایستگاههای ثبت لرزه و برجهای مخابراتی:
- در پروژههای مربوط به ایستگاههای ثبت لرزه و برجهای مخابراتی، میلگردهای بازالت به عنوان اجزای مقاوم و پایدار برای استفاده در سازههای مهندسی مورد استفاده قرار میگیرند.
- استفاده در فرودگاهها و ایستگاههای تلویزیونی و رادیویی:
- در پروژههای مربوط به فرودگاهها و ایستگاههای تلویزیونی و رادیویی، میلگردهای بازالت به عنوان عناصر تقویتکننده مورد استفاده قرار میگیرند.
