خدمات عملیات حرارتی

معرفی خدمات عملیات حرارتی حامیران

رویکرد اصلی فولاد حامیران در ارائه خدمات عملیات حرارتی، اجرای دقیق و مهندسی شده فرآیندها با رعایت کامل الزامات و استانداردهای شرکت BÖHLER است. تمرکز ویژه ما بر روی انواع فولادهای ابزار و آلیاژهای پرکاربرد در صنایع قالب سازی و قطعه سازی قرار دارد.

این فرآیندها به عنوان بخش مهمی از خدمات فولاد حامیران، با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و تحت نظارت دقیق کنترل کیفیت انجام می پذیرد تا سلامت و طول عمر قالب و قطعات شما تضمین گردد.

سخت کاری حجمی

در این فرآیند، سخت کاری تا مغز قطعه نفوذ کرده و با توجه به گرید فولاد و ابعاد قطعه، کمترین شیب پروفیل سختی از سطح تا مرکز ایجاد می شود. این امر پایداری و مقاومت قطعه را در برابر فشارهای مکانیکی به حداکثر می رساند. روش های ارائه شده در این بخش عبارتند از:

• سخت کاری تحت خلأ (Vacuum Hardening): ایده آل برای قالب های حساس جهت جلوگیری از اکسیداسیون و دکربوره شدن سطح.
• سخت کاری در حمام نمک (Salt Bath Hardening): برای انتقال حرارت یکنواخت و به حداقل رساندن اعوجاج در قطعات پیچیده.
• نرماله کردن (Normalizing): با استفاده از کوره های اتمسفر محیط و حمام نمک جهت همگن سازی ساختار فولاد.

سخت کاری سطحی

این فرآیندها با هدف افزایش مقاومت به سایش در سطح قطعه، بدون کاهش چقرمگی و مقاومت به ضربه در مغز آن انجام می شود. تغییر ترکیب شیمیایی سطح، اعمال انرژی و لایه نشانی از جمله مکانیزم های این بخش هستند:

• پوشش دهی PVD: ایجاد لایه های فوق سخت و مقاوم به سایش روی ابزارها.
• پلاسما نایترایدینگ (Plasma Nitriding): سخت کاری سطحی با کمترین تغییرات ابعادی برای قطعات حساس.
• سمانتاسیون یا کربن دهی (Cementation): نفوذ کربن در سطح فولادهای کم کربن جهت ایجاد پوسته سخت.
• سخت کاری القایی (Induction Hardening): سخت کاری موضعی و سریع با استفاده از جریان الکترومغناطیسی.

عملیات حرارتی حجمی

فرآیندهای تغییر ساختار که با هدف کاهش سختی، افزایش قابلیت ماشین کاری و آزادسازی تنش های پسماند ناشی از عملیات مکانیکی اعمال می گردد:

• آنیل کاری (Annealing): نرم کردن کامل ساختار برای ماشین کاری آسان تر.
• تمپرینگ و تنش گیری (Tempering & Stress Relieving): کاهش شکنندگی و آزادسازی تنش های مخفی قطعه.
• کروی کردن یا اسفرودایزینگ (Spheroidizing): بهبود فرم پذیری و افزایش قابلیت تراشکاری در فولادهای پرکربن.

اصلاح ساختار

این فرآیندها با هدف تغییر، اصلاح و بهینه سازی ساختار متالورژیکی از طریق عملیات انحلال و رسوب سختی (پیرسازی) اجرا می شوند:

• سولوشن و ایجینگ سوپر آلیاژها (Solution & Aging): دستیابی به خواص مکانیکی بهینه در دماهای بالا.
• عملیات حرارتی T6 آلومینیوم ها: افزایش چشمگیر استحکام و سختی آلیاژهای آلومینیوم.

چرا خدمات عملیات حرارتی حامیران؟

• اجرای فرآیندها بر اساس الزامات شرکت بهلر.
• حداقلِ ریسک تغییر ابعاد (Distortion) در قالب‌های پیچیده.
• ارائه مشاوره متالورژیکی توسط متخصصین پیش از شروع عملیات.