جدول ترکیبات شیمیایی
نام فولاد گوگرد فسفر سیلیسیم کربن منگنز وانادیوم کروم تنگستن
فولاد 1.3817 0.030% 0.06% 0.01%-1 03-0.5% 17-19% - 3-5% -

فولاد منگنزی، که به نام فولاد هادفیلد نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع فولادهای با ویژگی مقاوم به سایش است. این فولاد به دلیل سختی سطحی بسیار بالا و افزایش سه‌برابری آن در اثر ضربه، مقاومت خارق‌العاده‌ای در برابر سایش دارد. در عین حال، با وجود سختی بالا، از تردی جلوگیری کرده و چقرمگی استثنایی به فولاد می‌بخشد. این ترکیب منحصر به فرد از سختی و چقرمگی، فولاد منگنزی را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در شرایطی با ضربه و سایش زیاد تبدیل کرده است. در ادامه، با ویژگی‌ها و کاربردهای فولاد هادفیلد بیشتر آشنا خواهید شد. با فولاد حامیران همراه شوید.

خدمات مشاوره
خدمات حمل و نقل
قیمت فولاد منگنزی به گرید، ترکیب شیمیایی، ابعاد، وزن و شرایط بازار بستگی دارد. این محصول معمولا بر اساس وزن قیمت گذاری می شود و نرخ نهایی با توجه به مشخصات سفارش تعیین می گردد. برای اطلاع از قیمت روز و شرایط خرید می توانید با کارشناسان فولاد حامیران به شماره 021-63511 تماس بگیرید.
 

قیمت فولاد منگنزی امروز

قیمت فولاد منگنزی با توجه به گرید، ترکیب شیمیایی، ابعاد، وزن و شرایط بازار فولاد تعیین می شود. فولادهای منگنزی در گریدهای مختلف تولید می شوند و تفاوت در میزان عناصر آلیاژی و ویژگی های مکانیکی آنها می تواند بر قیمت نهایی تاثیر بگذارد.

برای بررسی قیمت روز فولاد منگنزی می توانید جدول محصولات این صفحه را مشاهده کنید. در زمان مقایسه قیمت ها، توجه به گرید و مشخصات فنی اهمیت دارد؛ زیرا فولادهای منگنزی با ترکیب شیمیایی متفاوت، لزوما کاربرد و قیمت یکسانی ندارند.

معرفی فولاد منگنزی

فولاد منگنزی به گروهی از فولادهای آلیاژی گفته می شود که عنصر منگنز در ترکیب شیمیایی آنها نقش مهمی دارد. این عنصر بسته به میزان حضور و همراهی با سایر عناصر آلیاژی، می تواند بر ساختار، استحکام، چقرمگی و رفتار فولاد در شرایط کاری مختلف تاثیر بگذارد.

یکی از شناخته شده ترین انواع این گروه، فولاد هادفیلد است که به دلیل قابلیت سخت شدن سطح در اثر ضربه و تغییر شکل، در ساخت قطعات تحت سایش و بارهای ضربه ای کاربرد دارد. با این حال، تمام فولادهای منگنزی را نمی توان از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی معادل فولاد هادفیلد دانست.

انواع فولاد منگنزی و تفاوت گریدها

فولادهای منگنزی با توجه به درصد منگنز، کربن و سایر عناصر آلیاژی در گریدهای متفاوتی قرار می گیرند. دو گرید شناخته شده در این گروه عبارت اند از:

فولاد هادفیلد 1.3401

فولاد هادفیلد کلاسیک با نام فنی X120Mn12 و شماره 1.3401 شناخته می شود. این فولاد آستنیتی با منگنز بالا، از چقرمگی مناسب و قابلیت سخت شدن سطح در اثر کار برخوردار است. به همین دلیل در ساخت فک سنگ شکن، لاینر و قطعاتی که تحت ضربه و سایش قرار دارند، استفاده می شود.

فولاد منگنزی 1.3817

گرید 1.3817 با نام فنی X40MnCr18، یک فولاد آستنیتی منگنز-کروم با ویژگی غیرمغناطیسی است. ترکیب شیمیایی آن با فولاد هادفیلد کلاسیک تفاوت دارد و انتخاب آن باید براساس خواص مورد نیاز قطعه انجام شود.

در این گرید، منگنز و کروم از عناصر مهم آلیاژی هستند. مشخصات اختصاصی، ترکیب شیمیایی و شرایط خرید این محصول در صفحه فولاد 1.3817 قابل بررسی است.

ویژگی های فولاد منگنزی

خواص فولادهای منگنزی به گرید، ساختار و شرایط تولید آنها بستگی دارد. در فولادهای آستنیتی پرمنگنز، ویژگی های زیر اهمیت دارند:

  • چقرمگی: توانایی جذب انرژی و مقاومت در برابر شکست در شرایط بارگذاری مناسب

  • مقاومت در برابر سایش: به ویژه در گریدهایی مانند هادفیلد که تحت ضربه و فشار دچار سخت شدن سطح می شوند

  • قابلیت سخت شدن در اثر کار: افزایش سختی لایه سطحی بر اثر تغییر شکل پلاستیک در برخی گریدهای آستنیتی

  • ویژگی های مکانیکی وابسته به گرید: تفاوت در ترکیب شیمیایی می تواند رفتار فولاد را هنگام بارگذاری و فرآوری تغییر دهد

در کنار این ویژگی ها، باید محدودیت های فولادهای پرمنگنز نیز در نظر گرفته شود. برای مثال، ماشین کاری فولاد هادفیلد به دلیل تمایل به سخت شدن در اثر کار می تواند دشوار باشد و به انتخاب ابزار و شرایط برش مناسب نیاز دارد.

آنالیز فولاد منگنزی

آنالیز شیمیایی فولاد منگنزی یکی از معیارهای اصلی شناسایی گرید و ارزیابی تناسب آن با کاربرد صنعتی است. درصد عناصر آلیاژی باید با استاندارد و مشخصات فنی محصول مطابقت داشته باشد.

عناصر مهم در ترکیب این فولادها عبارت اند از:

  • منگنز: در پایداری ساختار آستنیتی و شکل گیری خواص مکانیکی فولادهای پرمنگنز نقش دارد.

  • کربن: بر استحکام، ساختار و رفتار فولاد در فرآیندهای حرارتی تاثیر می گذارد.

  • کروم: در برخی گریدهای منگنزی مانند 1.3817 حضور دارد و بر ویژگی های آلیاژ اثرگذار است.

  • سیلیسیوم: علاوه بر نقش در فرآیند تولید فولاد، می تواند بر خواص نهایی محصول تاثیر داشته باشد.

  • فسفر و گوگرد: مقدار این عناصر باید براساس الزامات گرید کنترل شود؛ زیرا افزایش نامناسب آنها می تواند بر کیفیت و خواص مکانیکی اثر منفی بگذارد.

به دلیل تفاوت ترکیب شیمیایی گریدها، بررسی آنالیز هر محصول به صورت جداگانه ضروری است. در صورت نیاز به کنترل ترکیب شیمیایی یا بررسی مشخصات مواد، استفاده از خدمات آزمایشگاه متالورژی می تواند به ارزیابی محصول کمک کند.

هادفیلد 1

 سختی فولاد منگنزی و عملیات حرارتی

یکی از ویژگی های فولاد هادفیلد کلاسیک، افزایش سختی سطح در اثر کار و ضربه است. این فولاد در شرایط عملیات حرارتی انحلالی، معمولا سختی اولیه متوسطی دارد؛ اما هنگام قرار گرفتن تحت بارهای ضربه ای و تغییر شکل، سطح آن می تواند سخت تر شود.

در فولاد هادفیلد 1.3401، سختی اولیه معمولا در محدوده تقریبی 180 تا 240 برینل قرار دارد و در شرایط کاری مناسب، سختی سطح ممکن است به حدود 500 برینل یا بیشتر برسد. این مقادیر به شرایط تولید، بارگذاری و وضعیت سطح وابسته هستند و نباید به تمام فولادهای منگنزی تعمیم داده شوند.

عملیات حرارتی انحلالی و سرد کردن مناسب در این گروه از فولادها با هدف ایجاد ساختار مطلوب انجام می شود. بنابراین لازم است میان عملیات حرارتی فولاد منگنزی و سخت شدن سطح در اثر کار تفاوت قائل شویم.

کاربرد فولاد منگنزی در صنایع

انتخاب فولاد منگنزی در صنایع مختلف براساس نوع گرید و شرایط کاری قطعه انجام می شود. برخی کاربردهای شناخته شده فولادهای آستنیتی پرمنگنز عبارت اند از:

  • ساخت فک و قطعات مقاوم به ضربه در سنگ شکن ها

  • تولید لاینر و قطعات در معرض سایش و ضربه

  • ساخت برخی قطعات تجهیزات معدنی و انتقال مواد

  • استفاده در قطعات صنعتی تحت بارگذاری مکانیکی

  • کاربردهای تخصصی که به خواص آستنیتی یا غیرمغناطیسی نیاز دارند

در انتخاب فولاد مناسب، نوع سایش، شدت ضربه، شرایط محیطی و الزامات فنی قطعه باید همزمان بررسی شوند.

قیمت فولاد هادفیلد

 عوامل موثر بر قیمت فولاد منگنزی

قیمت فولاد هادفیلد و سایر فولادهای منگنزی به عوامل مختلفی بستگی دارد. مهم ترین آنها شامل گرید و ترکیب شیمیایی، شکل و ابعاد محصول، وزن سفارش، شرایط تولید و نوسانات بازار مواد اولیه است.

همچنین قیمت گریدهای مختلف را نمی توان صرفا براساس درصد منگنز مقایسه کرد؛ زیرا سایر عناصر آلیاژی، فرآیند تولید و ویژگی های مورد نیاز قطعه نیز بر هزینه نهایی اثر دارند.

خرید فولاد منگنزی از فولاد حامیران

برای خرید فولاد منگنزی، ابتدا باید گرید مورد نیاز، ابعاد، وزن و شرایط کاری قطعه مشخص شود. انتخاب فولاد صرفا براساس قیمت ممکن است باعث عدم تطابق خواص محصول با نیاز پروژه شود.

در فولاد حامیران می توانید قیمت محصولات منگنزی را بررسی کرده و برای انتخاب گرید، استعلام موجودی و دریافت پیش فاکتور با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

برای اطلاع از قیمت روز فولاد منگنزی و شرایط خرید با شماره 63511-021 تماس بگیرید.

دسته بندی محصولات