توری پرسی چیست و چگونه ساخته می شود؟
توری پرسی، نوعی توری فلزی شبکه ای است که از درهم بافتن مفتول های فلزی با استفاده از فشار مکانیکی تولید می شود. این درهم بافتن به صورت عمود بر یکدیگر انجام می گیرد و در نقاط تقاطع، مفتول ها بدون نیاز به جوش، به وسیله ی دستگاه های مخصوص تحت فشار بالا به هم قفل و پیچیده می شوند. این روش تولید باعث می شود که توری پرسی نسبت به نمونه های جوش خورده مقاومت بیشتری داشته باشد، زیرا نقاط اتصال آن در برابر فشار و ضربه ساختاری یکپارچه تر ایجاد می کنند. در ساخت این توری، معمولاً از مفتول های فولادی با جنس های مختلف مانند فولاد کربنی، آهن سیاه، فولاد گالوانیزه و در برخی موارد استیل ضدزنگ استفاده می شود. ضخامت مفتول ها می تواند بین ۲ تا ۶ میلی متر متغیر باشد. چشمه های این توری نیز به صورت مربعی یا مستطیلی طراحی می شوند که رایج ترین آن ها شامل اندازه هایی مانند ۱۰×۱۰، ۲۰×۲۰، ۳۰×۳۰ و تا ۵۰×۵۰ میلی متر است. ابعاد نهایی توری پرسی بسته به نیاز مشتری متغیر است، اما اندازه ی استاندارد آن معمولاً ۱ در ۲ متر است. سطح نهایی توری می تواند خام، گالوانیزه گرم یا حتی رنگ شده باشد، که در برابر زنگ زدگی، رطوبت و خوردگی مقاومت ایجاد می کند.مزایای قابل توجه توری پرسی
یکی از مهم ترین مزیت های توری پرسی، مقاومت مکانیکی بسیار بالا در برابر فشار و ضربه است. ساختار بدون جوش، که در آن مفتول ها به صورت قفل شده در هم تنیده شده اند، باعث شده این نوع توری از نظر یکپارچگی ساختاری بسیار قوی تر از توری های جوشی باشد. همین ویژگی، آن را برای استفاده در شرایط سنگین مانند معادن، صنایع فلزی، سکوهای صنعتی و کف پوش های مشبک مناسب کرده است. علاوه بر استحکام، توری پرسی به دلیل وزن کمتر نسبت به ورق های فولادی یا پانج شده، از نظر حمل ونقل و نصب نیز مزایای اقتصادی دارد. نصب آن آسان و سریع است و می توان آن را به وسیله ی پیچ، جوش یا قلاب در محل مورد نظر ثابت کرد. اگر مدل گالوانیزه آن انتخاب شود، توری پرسی در برابر رطوبت و خوردگی دوام بالایی خواهد داشت و برای محیط های بیرونی و مرطوب گزینه ای ایده آل محسوب می شود.
کاربردهای متنوع توری پرسی در صنایع و ساختمان سازی
توری پرسی در پروژه های گوناگون، چه بزرگ مقیاس و چه جزئی، کاربردهای فراوانی دارد. در صنعت ساختمان، از این توری به عنوان نرده، حفاظ پنجره، پوشش پله، سقف های کاذب و پارتیشن فلزی استفاده می شود. همچنین در پروژه های معماری مدرن به عنوان المان دکوراتیو یا پوشش نمای مشبک مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع معدنی و کارخانه های فرآوری مواد، توری پرسی به عنوان الک، فیلتر، غربال و همچنین کف پوش های ضدلغزش برای سکوها و رمپ ها کاربرد دارد. در کشاورزی و دامداری نیز از آن برای ساخت قفس حیوانات، حصار زمین های کشاورزی و حتی سبدهای صنعتی بهره می گیرند.
توری جوشی با استفاده از جوش نقطه ای بین مفتول ها تولید می شود، در حالی که در توری پرسی هیچ جوشی وجود ندارد و اتصال ها صرفاً با فشار مکانیکی انجام می شوند. این تفاوت فنی باعث می شود که توری پرسی مقاومت بیشتری نسبت به توری جوشی در برابر ضربه، خمش و فشار از خود نشان دهد. از طرفی، ظاهر موج دار و بافت درهم تنیده توری پرسی می تواند جنبه ی زیبایی شناختی نیز داشته باشد، خصوصاً در فضاهایی که زیبایی و کارایی باید در کنار هم دیده شوند.
در نگاه اول، ممکن است توری پرسی قیمت بالاتری نسبت به توری جوشی داشته باشد، اما در بلندمدت با توجه به عمر مفید بیشتر، کاهش هزینه های نگهداری و دوام در برابر شرایط محیطی، گزینه ای به صرفه تر محسوب می شود.
عوامل مؤثر بر قیمت توری پرسی
قیمت توری پرسی به عوامل متعددی بستگی دارد. نوع جنس مفتول (مثلاً فولاد گالوانیزه یا استیل)، ضخامت مفتول، ابعاد چشمه، اندازه نهایی توری و نوع پوشش سطحی از جمله مؤثرترین عوامل هستند. همچنین نوسانات بازار فولاد، نرخ ارز و هزینه های حمل ونقل نیز در تعیین قیمت نهایی نقش دارند. مشتریانی که نیاز به ابعاد یا مشخصات خاص دارند باید در نظر داشته باشند که سفارش های سفارشی معمولاً هزینه بالاتری نسبت به مدل های استاندارد دارند.
