logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

ورق استیل 310 چیست

ورق استیل 310 چیست

ورق های استیل 310 یکی از انواع ورق استیل است که انواع مختلفی از جمله 310S و 310H دارد، یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در کاربردهای دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد قابلیت استفاده در تا دما ی 2100 درجه سانتیگراد بصورت مداوم را دراد. این گرید حاوی 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل است که در برابر اکسیداسیون و خوردگی بسیار مقاوم است. استیل 310S نسخه کم کربن ورق 310 است که کمتر در معرض شکنندگی و حساس شدن است.

ورق استیل 310H نسخه با کربن بالا است. آنها به طور گسترده در اتمسفرهای با کربوهیداسیون متوسط استفاده می شوند، همانطور که در محیط های پتروشیمی مشاهده می شود. این گرید ها برای خنک شدن مکرر در مایع توصیه نمی شوند زیرا دچار شوک حرارتی می شوند. به دلیل چقرمگی و نفوذپذیری مغناطیسی کم، اغلب در کاربردهای برودتی استفاده می شود.

جهت اطلاع از قیمت فولاد ضد زنگ 316 کلیک نمایید.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 310

صفحه 310 حاوی بیش از 0.25٪ کربن نیست در حالی که 310S حاوی حداکثر 0.08٪ کربن است. فولاد ضد زنگ 310H از 0.04٪ تا 0.1٪ کربن تشکیل شده است. ورق فولادی 310، 310S و 310H همگی حاوی 2.0 درصد منگنز، 0.045 درصد فسفر و 0.30 درصد گوگرد هستند. صفحه 310 و 310S هر دو حاوی 1.50٪ سیلیکون هستند در حالی که فولاد ضد زنگ 310H فقط 0.75٪ سیلیکون دارد. 310، 310S و 310H همگی حاوی بین 24.0٪ تا 26.0٪ کروم و بین 19.0٪ تا 22.0٪ نیکل هستند.
ورق استیل

جدول ترکیب شیمیایی ورق استیل 310

عناصر

حداقل میزان(%)

حداکثر میزان(%)

کربن

—-

0.14

سیلیسیم

0.01

1.40

منگنز

1.60

3.40

کروم

24.30

26.70

نیکل

19.20

21.80

ویژگی های مکانیکی

این گریدهای ورق فولادی ضد زنگ به دلیل ترکیبات خود دارای خواص مکانیکی بسیار مهم و منحصر به فردی هستند. برای شروع، همه این گریدها دارای حداقل استحکام کششی 75 ksi و 0.2٪ هستند. 310، 310S و 310H همگی دارای حداقل استحکام تسلیم 30 ksi و کشیدگی 40 درصد هستند. در مقیاس سختی برینل همه آنها دارای سختی 217 و در مقیاس راکول B دارای سختی 95 هستند.

مشخصات فیزیکی

این گریدهای ورق فولادی ضد زنگ دارای چگالی 0.285 پوند در هر 3 و گرمای ویژه 0.12 BTU / پوند بین 32 ℉ و 212 ℉ هستند. مقاومت الکتریکی 310، 310S و 310H برابر با 30.7 میکروهم در 68 ℉ است. این گریدهای صفحه همچنین دارای یک ماژول الاستیسیته 28.5 x 10^6 psi هستند. محدوده ذوب این گریدها بین 2470 ℉ تا 2555 ℉ است. این گریدهای فولاد ضد زنگ همچنین دارای رسانایی حرارتی 8.0 BTU/hr/ft^2/ft/℉ هستند.

جهت اطلاع از قیمت فولاد سمانته کلیک نمایید.

کاربردها و موارد استفاده ورق استیل 310

کاربردهای ورق استیل 310 شامل تولید اجزای برودتی و همچنین مناسب استفاده در کوره ها، به ویژه در ساخت مشعل، بازیابی، درب، فن و لوله کشی می باشد. از آنجایی که این گریدهای استیل می توانند در برابر دمای بسیار گرم مقاومت کنند، معمولاً در صنایع فرآوری مواد غذایی و در صنایع شیمیایی و دارویی نیز استفاده می شود. اما ورق 310 در کاربرد ورق استیل در معماری زیاد استفاده نمی شود.آنها همچنین در کوره های بستر سیال، در احتراق زغال سنگ، شبکه ها، لوله کشی و جعبه های باد استفاده می شوند.

تاسیسات فرآوری سنگ معدن و فولاد نیز از خواص منحصر به فرد این ورق فولادی ضد زنگ در ذوب و ذوب فولاد و همچنین تجهیزات ریخته گری مداوم استفاده می کند. این گریدها معمولاً در صنعت پالایش نفت، به ویژه در سیستم‌های بازیابی کاتالیزوری، فلرها، بازیابی‌ها و آویزهای لوله استفاده می‌شوند. این درجه در کاربردهای تولید برق استفاده می شود. از آن در قطعات داخلی گازیفایر زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده و آویزهای لوله استفاده می شود. برای براق کردن ورق استیل 310 نیز می توانیم به مقاله نحوه براق کردن ورق استیل مراجعه کنید.

استیل 310
کارخانه های تف جوشی و سیمان نیز از خواص این صفحه فولادی ضد زنگ در مشعل ها و محافظ مشعل ها، سیستم های تغذیه، تخلیه و جعبه های باد استفاده می کنند. صنعت دیگری که در آن این گریدهای فولاد زنگ نزن به طور گسترده در صنعت پردازش حرارتی استفاده می شود. می توان آن را در پوشش ها و جعبه های آنیلینگ، شبکه های مشعل، درها، فن ها، صدا خفه کن ها، پشتیبان ها و تیرهای راهپیمایی یافت.

این گریدهای ورق فولادی ضد زنگ می توانند در برابر دماهای بسیار بالا مقاومت کنند، بنابراین برای طیف وسیعی از صنایع مفید هستند. همچنین شما می توانید با مطالعه راهنمای جامع خرید ورق استیل اطلاعات بیشتری در مورد ورق استیل بدست آورید.

جهت اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه اجدار کلیک نمایید.

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 310

  • مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد
  • محتوای بالای کروم باعث می شود مقاومت خوبی در برابر خوردگی آبی داشته باشد
  • مقاومت عالی در دمای معمولی و همچنین مقاومت خوبی در برابر اتمسفرهای اکسید کننده و کربوردار دارد

مقاومت حرارتی

  • مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در سرویس متناوب در هوا در دمای تا 1040 درجه سانتیگراد و 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم.
  • مقاومت خوب در برابر خستگی حرارتی و گرمایش چرخه ای.
  • به طور گسترده در جایی که گاز دی اکسید گوگرد در دماهای بالا مواجه می شود استفاده می شود.
  • استفاده مداوم در محدوده 425-860 درجه سانتیگراد به دلیل بارش کاربید توصیه نمی شود، در صورت نیاز به مقاومت در برابر خوردگی آبی بعدی
  • معمولاً در دماهایی که از حدود 800 یا 900 درجه سانتیگراد شروع می شود – بالاتر از دماهایی که 304H و 321 موثر هستند استفاده می شود.
  • قابلیت جوشکاری ورق استیل 310

جهت اطلاع از قیمت قوطی آهن اهواز کلیک نمایید.

فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی قابل جوش است

استیل

  • به طور کلی جوش پذیری معادل 304 و l304  در نظر گرفته می شود
  • توجه ویژه ای برای جبران ضریب انبساط حرارتی بالاتر برای جلوگیری از تاب برداشتن و اعوجاج مورد نیاز است.

مقایسه ورق استیل 310 با سایر استیل ها

علاوه بر کاوش در خواص منحصر به فرد ورق استیل 310، مقایسه مختصر آن با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ محبوب مانند ورق استیل 304، ورق استیل 316 و ورق استیل 430 بسیار ارزشمند است. هر یک از این آلیاژها دارای ویژگی های متمایزی هستند که کاربردهای خاصی را برآورده می کنند. در حالی که 310 فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی شهرت دارد،

فولاد ضد زنگ 304 به دلیل تطبیق پذیری و مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های مختلف مشهور است.در عین حال، فولاد ضد زنگ 430 با محتوای کروم بالاتر، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و اغلب برای کاربردهایی که نیاز به اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی در دماهای پایین تر دارند، انتخاب می شود.

درک تفاوت ها و نقاط قوت انواع ورق استیل اینها گرید های فولاد ضد زنگ مهندسان و طراحان را قادر می سازد تا بر اساس خواسته های خاص پروژه های خود تصمیمات آگاهانه بگیرند.

جهت اطلاع از قیمت روز تیرآهن کلیک نمایید.

تفاوت ورق استیل 310 و ورق 430

ورق‌های فولادی 310 و 430 از دو گروه مختلف از فولاد‌ها هستند و تفاوت‌های زیادی در خصوصیات و کاربردهای و تشابه های زیادی از جمله در استاندارد های آن ها همانند استاندارد ISO وجود دارد. ابتدا شما باید درمورد اینکه ورق استیل 430 چیست بدانید، سپس به طور کامل تفاوت این دو ورق را متوجه می شوید.در زیر به برخی از این تفاوت‌ها اشاره می‌شود:

  1. ترکیب شیمیایی:
    • ورق 310: این نوع فولاد معمولاً شامل حدود 25-20% کروم و 19-24% نیکل است. این ترکیب شیمیایی باعث مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت می‌شود.
    • ورق 430: این فولاد از حدود 16-18% کروم و حدود 0.75% نیکل تشکیل شده است.
  2. مقاومت به خوردگی:
    • ورق 310: از آنجا که دارای مقدار بالایی نیکل و کروم است، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی (حتی در شرایط حرارتی بالا) دارد.
    • ورق 430: مقاومت به خوردگی آن کمتر از 310 است و به عنوان یک فولاد استنلس استاندارد در برابر خوردگی متوسط ​​محسوب می‌شود.
  3. مقاومت حرارتی:
    • ورق 310: این نوع فولاد دارای مقاومت حرارتی بالاست و می‌تواند در دماهای بالا عمل کند.
    • ورق 430: مقاومت حرارتی آن پایین‌تر از 310 است و مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت حرارتی زیاد ندارند.

جهت اطلاع از قیمت لوله مانیسمان کلیک نمایید.

  1. قیمت:
    • به طور کلی، قیمت ورق استیل 430 از نظر قیمت ارزان‌تر است نسبت به فولاد 310. این تفاوت در قیمت به دلیل ترکیب شیمیایی و خصوصیات مختلف آن‌هاست.
  2. کاربردها:
    • ورق 310: بیشتر در کاربردهایی که نیاز به مقاومت خوب در برابر حرارت و خوردگی دارند، مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، و تولید ادوات آشپزخانه استفاده می‌شود.
    • ورق 430: برای استفاده در ظروف غذایی، تزئینات خانگی، و کاربردهایی که نیاز به مقاومت کمتر در برابر حرارت دارند، مناسب است.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا