logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

کاربرد الکترود 8018 و تأثیر آن بر جوشکاری

کاربرد الکترود 8018
فهرست مطالب

الکترود 8018 یکی از پرکاربردترین و محبوب ترین انواع الکترودها در صنعت جوشکاری است که به دلیل ویژگی های خاص و کارایی بالا، جایگاه ویژه ای در پروژه های حساس دارد. در این مقاله، به بررسی کاربرد الکترود 8018، ویژگی ها و عوامل موثر بر قیمت الکترود می پردازیم. همچنین نکاتی که باید هنگام خرید این محصول مدنظر قرار دهید را مرور خواهیم کرد.

الکترود 8018 چیست

الکترود 8018 یکی از الکترودهای کم هیدروژن بوده و به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص خود، برای جوشکاری فولادهای مقاوم به تنش و دما بسیار مناسب است. این الکترود بیشتر برای سازه هایی استفاده می شود که تحت فشار یا دماهای بسیار بالا قرار می گیرند.

این نوع الکترود به دلیل وجود عناصر خاص مانند مولیبدن و منگنز در ترکیب خود، مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی و تنش های حرارتی دارد.

کاربرد الکترود 8018

مشخصات فنی و شیمیایی الکترود 8018

الکترود 8018 از گروه الکترودهای قلیایی است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، حرارت و فشار دارد. مشخصات شیمیایی فلز جوش تولیدشده توسط این الکترود به شرح زیر است:

عنصر

درصد ترکیب
کربن (C)

0.06

منگنز (Mn)

0.9
سیلیسیم (Si)

0.4

گوگرد (S)

≤0.02
فسفر (P)

≤0.02

مس (Cu)

0.5
کروم (Cr)

0.47

نیکل (Ni)

0.47

حالات جوشکاری الکترود 8018

این الکترود برای موقعیت های تخت، افقی، سربالا و بالاسر قابل استفاده است و انعطاف پذیری بالایی در شرایط کاری مختلف ارائه می دهد.

ویژگی الکترود 8018

مقاومت به کشش بالا: الکترود 8018 مقاومت کششی حدود 80,000 پوند بر اینچ مربع دارد که این ویژگی باعث شده در سازه های سنگین و تحت فشار به کار گرفته شود.

کم هیدروژن: وجود مقدار کم هیدروژن در ترکیب این الکترود، از ترک خوردگی در فلز جوش جلوگیری می کند.

مقاومت در برابر خوردگی: این ویژگی به ویژه در محیط های خورنده، مانند صنایع پتروشیمی و دریا، اهمیت دارد.

آسانی در استفاده: الکترود 8018 جوشکاری روان و پایداری ارائه می دهد که برای جوشکاران حرفه ای و مبتدی مناسب است.
کاربرد الکترود 8018

کاربرد الکترود 8018

  • جوشکاری فولادهای دانه ریز ساختمانی

الکترود 8018 به طور ویژه برای فولادهای دانه ریز ساختمانی طراحی شده است. این فولادها به دلیل مقاومت بالا و استحکام مطلوب، در پروژه های ساختمانی حساس و سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.

  • صنایع نفت و گاز

الکترود 8018 در ساخت و تعمیر تجهیزات مرتبط با نفت و گاز از جمله خطوط لوله و مخازن تحت فشار کاربرد دارد. مقاومت در برابر خوردگی و تحمل حرارت بالا از ویژگی های موردنیاز این صنعت است.

  • صنایع پتروشیمی و شیمیایی

در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، تجهیزات با دمای کاری بالا و محیط های خورنده مورد استفاده قرار می گیرند. الکترود 8018 با فلز جوش مقاوم به حمله هیدروژنی و تنش های مکانیکی، انتخابی ایده آل برای این کاربردها است.

  • ساخت دیگ ها و مخازن تحت فشار

الکترود 8018 به دلیل خواص مقاومتی خود، در جوشکاری دیگ ها و مخازن تحت فشار تا دمای 600 درجه سانتی گراد به کار می رود.

  • نیروگاه ها و صنایع انرژی

تجهیزات نیروگاهی مانند بویلرها و توربین ها به جوش هایی باکیفیت بالا نیاز دارند. این الکترود، به دلیل مقاومت در برابر حرارت و فشار، در این صنایع کاربرد گسترده ای دارد.

کاربرد الکترود 8018

جدول تناسب سایز الکترود و جریان جوشکاری

انتخاب سایز مناسب الکترود و جریان جوشکاری از اهمیت بالایی برخوردار است. در جدول زیر تناسب این دو پارامتر برای الکترود 8018 آمده است:

سایز الکترود (mm)

طول الکترود (mm) جریان جوشکاری (آمپر)
2.5mm 350mm

60 – 95A

3.25mm

450mm 90 – 140A
4.0mm 450mm

140 – 185A

5.0mm

450mm

180 – 240A

عوامل موثر بر قیمت الکترود

قیمت الکترود 8018 تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

مواد اولیه: کیفیت و نوع مواد به کار رفته در تولید الکترود 8018، به‌ویژه مواد آلیاژی مانند مولیبدن و منگنز، بر قیمت آن تأثیرگذار است.

برند تولیدکننده: برندهای معتبر و بین‌المللی به دلیل استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و مواد اولیه باکیفیت، معمولاً قیمت بالاتری دارند.

حجم سفارش: خرید عمده معمولاً موجب کاهش قیمت الکترود می‌شود، که این امر در پروژه‌های بزرگ مقرون به‌صرفه‌تر است.

نوسانات ارزی: وارداتی بودن برخی از مواد اولیه موجب می‌شود که قیمت الکترود تحت تأثیر نوسانات نرخ ارز قرار گیرد.

هزینه حمل‌ونقل: هزینه‌های حمل‌ونقل، به‌ویژه در صورت نیاز به واردات یا ارسال به مناطق دور، می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشد.

کاربرد الکترود 8018

چرا الکترود 8018؟

الکترود 8018 با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، به عنوان انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی حساس شناخته می‌شود. از مقاومت در برابر خوردگی و حرارت گرفته تا کیفیت بالای فلز جوش، این الکترود در صنایع مختلف جایگاهی ویژه دارد. استفاده صحیح و آگاهانه از این الکترود می‌تواند به موفقیت پروژه‌های جوشکاری کمک شایانی نماید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا