کاربرد ورق گالوانیزه

گالوانیزه به فرآیندی اطلاق می شود که در آن فولاد از طریق یک واکنش شیمیایی با لایه ای از فلز روی پوشانده می شود. این تضمین می کند که کاربرد ورق گالوانیزه یک پوشش داده شده بر اثر زنگ زدگی و یا شرایط محیطی خورده نمی شود.

تولید ورق های گالوانیزه

این فرآیند به نام مخترع ایتالیایی آن به نام لوئیجی گالوانی نامگذاری شده است. فرآیند آماده سازی ورق های گالوانیزه عمدتاً با روشی به نام فرآیند “گالوانیزه کردن گرم” تولید می شود. در این روش، فولاد از داخل حمام روی مذاب عبور داده می شود به طوری که دمای فلز روی در این حمام به 860 درجه فارنهایت می رسد.

پس از این، فولاد با روی پوشش داده می شود و سپس در معرض جو قرار می گیرد بعد از این عمل روی با اکسیژن موجود در جو واکنش داده و اکسید روی را تشکیل می دهد. فلز روی بیشتر با دی اکسید کربن موجود در اتمسفر واکنش نشان می دهد و کربنات روی را تشکیل می دهد و این عمل یک لایه خاکستری مات را در بالای فولاد تشکیل می دهد.

لایه کربناته از قرار گرفتن فولاد در معرض خوردگی یا زنگ زدگی جلوگیری می کند. بنابراین، لایه روی در حال حاضر به بخشی از فولاد تبدیل شده است و از این رو، از آن به عنوان لایه آند محافظتی نیز گفته می شود.

ورق گالوانیزه از جمله مواد ساختمانی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها با استفاده از فرآیند گالوانیزه‌سازی به زنگ زدگی مقاوم تبدیل می‌شوند و از پوسیدگی محافظت می‌کنند.

یکی از موارد مهم در خرید ورق گالوانیزه، قیمت آن است. قیمت ورق گالوانیزه معمولاً به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله اندازه، ضخامت، بازار و کشور تولید کننده. در نهایت، در خرید ورق گالوانیزه، نیاز است که به قیمت ورق گالوانیزه دقت کرده و با توجه به نیاز خود اقدام به خرید کنید تا از بهترین محصول با بهترین قیمت بهره‌مند شوید.

 

کاربرد ورق گالوانیزه

• فلزات گالوانیزه در اشکال مختلفی مانند لوله گالوانیزه و سیم گالوانیزه موجود است.

• از قاب های فولادی گالوانیزه برای ساخت خانه ها استفاده می شود.

 

• در ساخت برخی قطعات خودرو از ورق های گالوانیزه استفاده می شود (مثلاً قسمت های بدنه کامیون ها و اتوبوس ها).

• کاربرد ورق گالوانیزه به چندین لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، بدنه تهویه مطبوع، سشوار، قطعات کامپیوتر و غیره راه پیدا کرده و پای ثابت تجهیزات آشپزخانه همچون بدنه کابینت ها و قفسه ها شده است.

• ورق های گالوانیزه در برج های برق فشار قوی، محافظ های کابل و علائم بزرگراه استفاده می شود.
• این آلیاژ به طور گسترده برای ساخت دروازه های فرفورژه و سایر موارد مرتبط مانند میله در و پنجره نیز استفاده می شود.
• انواع سطل های فلزی و آبپاش ها و تجهیزات کشاورزی با استفاده از این نوع ورق گالوانیزه ساخته می شوند.

 

• در زمان ابداع روش گالوانیزه کردن فولاد، از آن برای ساختن زیورآلات قابل آویختن به دیوارها و سقف ها و همچنین برای ساخت پوشش در و پنجره که آنها را از عوامل مخرب مانند باد و باران محافظت می کرد، استفاده می کردند.
• همچنین از این نوع فولاد در ساخت میخ های فولادی با روش غوطه وری گرم استفاده می شود.

• امروزه پوشش آبراهه ها و گاردریل موجود در جاده ها نیز با استفاده از ورق های گالوانیزه انجام می شود.
• مکانیسم ضد زنگ برای اقلامی که به دلیل مجاورت فاضلاب های زیرزمینی و خطوط لوله زباله، احتمال بالایی برای تماس با آب دارند، کاملاً قابل استفاده است به شرط آن که هم از درون و هم از بیرون پوشش گالوانیزه داده شوند.
• بسیاری از ساختمان‌های تجاری دارای یک لایه بیرونی از فولاد گالوانیزه، عمدتاً بر روی دیوارها و ستون‌ها به عنوان دیوارپوش و برای محافظت از کل ساختمان از زنگ‌ زدگی و خوردگی هستند.

• همچنین ظاهر معمولی این آلیاژ به ساختمان های ساخته شده قابلیت ادغام با سازه های اطراف به کمک اتصالات فولادی را می دهد. هزینه کمتر، حفاظت دائمی، سرعت مونتاژ سریع و غیره از مزایای عمده فولاد گالوانیزه است.

استاندارد ورق گالوانیزه

استاندارد معمول برای ورق گالوانیزه به طور کلی به عنوان ASTM A653/A653M شناخته می‌شود. این استاندارد توسط ASTM International تعیین شده و جزئیات فنی و الزامات کیفیتی مربوط به ورق‌های گالوانیزه را تعیین می‌کند. در زیر جزئیاتی از این استاندارد آورده شده است:

1. مشخصات فیزیکی و شیمیایی: این استاندارد شامل مشخصاتی مانند ضخامت، عرض، وزن متریک و ترکیب شیمیایی ورق گالوانیزه است. مشخصات فیزیکی و شیمیایی از جمله مهم‌ترین عواملی است که مشخصه کیفیت ورق را تعیین می‌کند.

2. مشخصات مربوط به پوشش رویی: این استاندارد شامل الزاماتی برای پوشش رویی ورق گالوانیزه می‌شود، از جمله ضخامت پوشش و تعیین کیفیت پوشش به عنوان روشنایی و همواری.

3. مشخصات مکانیکی: این بخش شامل الزاماتی برای خواص مکانیکی ورق گالوانیزه است، از جمله کشش، خمش، و تغییر شکل کششی. این مشخصات مهم برای اطمینان از مقاومت و استحکام مناسب ورق در شرایط مختلف استفاده است.

4. آزمون‌ها و تست‌ها: استاندارد شامل الزاماتی برای آزمون‌ها و تست‌های مورد نیاز برای ارزیابی و تأیید کیفیت ورق‌های گالوانیزه است.

استفاده از ورق‌های گالوانیزه با استانداردهای ASTM A653/A653M می‌تواند به اطمینان از بهترین عملکرد و مقاومت در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی کمک کند. این استاندارد به عنوان یک راهنمای معتبر برای انتخاب، تولید، و استفاده از ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

 

گالوانیزه‌سازی راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه و مؤثر برای مبارزه با زنگ‌زدگی و افزایش دوام فولاد

فرآیند گالوانیزه‌سازی به عنوان یک روش مؤثر برای افزایش دوام و مقاومت فولاد در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی شناخته می‌شود. با پوشش‌دهی فولاد با فلز روی از طریق فرآیند گالوانیزه کردن گرم، این آلیاژ به یکی از گزینه‌های مناسب در صنایع مختلف تبدیل می‌شود. مزایای این روش شامل مقاومت بالا در برابر عوامل مخرب، صرفه‌جویی اقتصادی و قابلیت دسترسی آسان به مواد اولیه می‌باشد. در نهایت، به دلیل قیمت مناسب و فرآیند تولید ساده، ورق‌های گالوانیزه همواره به‌عنوان یک گزینه مقرون‌به‌صرفه و با کیفیت در بازار موجود هستند و این امر سبب گسترش استفاده از آن‌ها در صنایع مختلف می‌شود. به علت پایین بودن قیمت روز ورق گالوانیزه نسبت به ورق های استیل و دوام معقول آنها، باعث شده است که این آلیاژ به طور گسترده و در کاربردهای متعدد مورد استفاده قرار گیرد. کاربرد ورق گالوانیزه همواره در دسترس هستند و فرایند ساخت ساده و قیمت پایینی دارند از این رو همیشه در دسترس هستند و صنایع فراوانی را پوشش می دهند.