logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

کاربرد ورق گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه
فهرست مطالب

گالوانیزه به فرآیندی اطلاق می شود که در آن فولاد از طریق یک واکنش شیمیایی با لایه ای از فلز روی (Zn) پوشانده می شود. این روش مقاومت و عدم خوردگی فولاد را در اثر شرایط محیطی  تضمین میکند.

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی در صنایع مختلف است که به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی، جایگاه ویژه‌ای در بازار و صنایع پیدا کرده است. این ورق‌ها با پوشش‌دهی فولاد به وسیله فلز روی (Zn) تولید می‌شوند. لایه روی مانند یک محافظ عمل کرده و علاوه بر ایجاد سد فیزیکی در برابر عوامل خورنده، خاصیت حفاظتی الکتروشیمیایی نیز دارد. به همین دلیل، حتی اگر سطح ورق دچار خراش یا آسیب شود، همچنان از خوردگی فولاد جلوگیری می‌کند.

 

ویژگی‌ها و مزایای ورق گالوانیزه

  • مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ‌زدگی و رطوبت
  • طول عمر بالا (۲۰ تا ۵۰ سال بسته به ضخامت پوشش و شرایط محیطی)
  • مقرون‌به‌صرفه در مقایسه با رنگ یا سایر پوشش‌ها
  • قابلیت شکل‌دهی، خم‌کاری و جوشکاری
  • ظاهر براق و زیبا که در برخی کاربردهای معماری نیز مورد توجه است

 

تولید ورق های گالوانیزه

دو روش اصلی برای تولید ورق گالوانیزه وجود دارد:

  1. گالوانیزه گرم پیوسته (Hot-Dip): ورق فولادی پس از تمیزکاری در حمام مذاب روی با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور شده و سپس با عبور از نازل‌ها ضخامت پوشش تنظیم می‌شود.
  2. گالوانیزه الکتریکی (Electro-Galvanizing): در این روش با استفاده از جریان برق، لایه‌ای نازک و یکنواخت از روی Zn بر سطح فولاد رسوب داده می‌شود. این نوع بیشتر برای قطعات دقیق و ظریف کاربرد دارد.

این فرآیند به نام مخترع ایتالیایی آن به نام لوئیجی گالوانی نامگذاری شده است. فرآیند آماده سازی ورق های گالوانیزه عمدتاً با روشی به نام فرآیند “گالوانیزه کردن گرم” انجام می شود. در این روش، فولاد از داخل حمام روی  (Zn) مذاب عبور داده می شود به طوری که دمای فلز روی  (Zn) در این حمام به 860 درجه فارنهایت می رسد.

عملیات گالوانیزه کردن

پس از این، فولاد با روی  (Zn) پوشش داده می شود و سپس در معرض هوا قرار می گیرد بعد از این عمل روی با اکسیژن موجود در جو واکنش داده و اکسید روی را تشکیل می دهد. فلز روی بیشتر با دی اکسید کربن موجود در اتمسفر واکنش نشان می دهد و کربنات روی را تشکیل می دهد و این عمل یک لایه خاکستری مات را در بالای فولاد تشکیل می دهد.

لایه کربناته از قرار گرفتن فولاد در معرض خوردگی یا زنگ زدگی جلوگیری می کند. بنابراین، لایه روی  (Zn) در حال حاضر به بخشی از فولاد تبدیل شده است و از این رو، از آن به عنوان لایه آند محافظتی نیز گفته می شود.

ورق گالوانیزه از جمله مواد ساختمانی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها با استفاده از فرآیند گالوانیزه‌سازی به زنگ زدگی مقاوم تبدیل می‌شوند و از پوسیدگی محافظت می‌کنند.

یکی از موارد مهم در خرید ورق گالوانیزه، قیمت آن است. قیمت ورق گالوانیزه معمولاً به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله اندازه، ضخامت، بازار و کشور تولید کننده.

 

کاربرد ورق گالوانیزه

کاربردهای ورق گالوانیزه

۱. صنعت ساختمان

ورق گالوانیزه به دلیل دوام بالا، یکی از متریال‌های اصلی در ساختمان‌سازی است. از این ورق‌ها برای پوشش سقف سوله‌ها و سالن‌ها، تولید ساندویچ پانل‌ها، کانال‌های تهویه (داکت)، ناودان‌ها، لوله‌های آب و همچنین نمای برخی سازه‌ها استفاده می‌شود.

کابینت ورق گالوانیزه

۲. صنایع خودروسازی

در خودروسازی، استفاده از ورق گالوانیزه به افزایش عمر بدنه خودرو کمک می‌کند. قطعاتی مانند کاپوت، درب‌ها و گلگیرها که در معرض رطوبت هستند، اغلب از این ورق ساخته می‌شوند.

۳. لوازم خانگی

بسیاری از لوازم خانگی فلزی مانند یخچال، فریزر، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و کولر آبی از ورق گالوانیزه تولید می‌شوند. این ورق‌ها علاوه بر مقاومت، ظاهری مناسب نیز دارند.

لوله های گالوانیزه

۴. صنایع کشاورزی

در کشاورزی و دامداری، این ورق‌ها برای ساخت سیلوهای ذخیره غلات، گلخانه‌ها، تجهیزات آبیاری و آبخوری دام و طیور به کار می‌روند.

۵. صنایع برق و مخابرات

تابلوهای برق، جعبه‌های توزیع، دکل‌های مخابراتی و پایه‌های روشنایی معمولاً از ورق گالوانیزه ساخته می‌شوند تا در برابر شرایط محیطی دوام بیشتری داشته باشند.

۶. صنایع دریایی و فضای باز

در محیط‌های مرطوب مانند بنادر، اسکله‌ها و سازه‌های دریایی، ورق گالوانیزه انتخابی ایده‌آل است. همچنین در ساخت کانتینرها و انبارهای فضای باز نیز کاربرد فراوان دارد.

ورق های گالوانیزه

۷. کاربردهای متفرقه

این ورق‌ها در تولید مخازن ذخیره، حصارکشی، گاردریل جاده‌ها، نرده‌ها و تجهیزات تهویه صنعتی نیز استفاده می‌شوند.

 

سطل گالوانیزه

استاندارد ورق گالوانیزه

استاندارد معمول برای ورق گالوانیزه به طور کلی به عنوان ASTM A653/A653M شناخته می‌شود. این استاندارد توسط ASTM International تعیین شده و جزئیات فنی و الزامات کیفیتی مربوط به ورق‌های گالوانیزه را تعیین می‌کند. در زیر جزئیاتی از این استاندارد آورده شده است:

  1. مشخصات فیزیکی و شیمیایی:این استاندارد شامل مشخصاتی مانند ضخامت، عرض، وزن متریک و ترکیب شیمیایی ورق گالوانیزه است. مشخصات فیزیکی و شیمیایی از جمله مهم‌ترین عواملی است که مشخصه کیفیت ورق را تعیین می‌کند.
  2. مشخصات مکانیکی:این بخش شامل الزاماتی برای خواص مکانیکی ورق گالوانیزه است، از جمله کشش، خمش، و تغییر شکل کششی. این مشخصات مهم برای اطمینان از مقاومت و استحکام مناسب ورق در شرایط مختلف استفاده است.
  3. آزمون‌ها و تست‌ها:استاندارد شامل الزاماتی برای آزمون‌ها و تست‌های مورد نیاز برای ارزیابی و تأیید کیفیت ورق‌های گالوانیزه است.

استفاده از ورق‌های گالوانیزه با استانداردهای ASTM A653/A653M می‌تواند به اطمینان از بهترین عملکرد و مقاومت در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی کمک کند. این استاندارد به عنوان یک راهنمای معتبر برای انتخاب، تولید، و استفاده از ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق گالوانیزه با ترکیب استحکام فولاد و مقاومت روی (Zn) ، یکی از مهم‌ترین و پرمصرف‌ترین محصولات فلزی در جهان است. شناخت ویژگی‌ها و کاربردهای متنوع آن می‌تواند به انتخاب صحیح در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی، کشاورزی و حتی لوازم خانگی کمک کند. این ورق‌ها نه‌تنها باعث افزایش طول عمر سازه‌ها می‌شوند، بلکه از نظر اقتصادی نیز گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه و مطمئن به شمار می‌آیند.

 

گالوانیزه‌سازی راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه و مؤثر برای مبارزه با زنگ‌زدگی و افزایش دوام فولاد

فرآیند گالوانیزه‌سازی به عنوان یک روش مؤثر برای افزایش دوام و مقاومت فولاد در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی شناخته می‌شود. با پوشش‌دهی فولاد با فلز روی  (Zn) از طریق فرآیند گالوانیزه کردن گرم، این آلیاژ به یکی از گزینه‌های مناسب در صنایع مختلف تبدیل می‌شود. مزایای این روش شامل مقاومت بالا در برابر عوامل مخرب، صرفه‌جویی اقتصادی و قابلیت دسترسی آسان به مواد اولیه می‌باشد. در نهایت، به دلیل قیمت مناسب و فرآیند تولید ساده، ورق‌های گالوانیزه همواره به‌عنوان یک گزینه مقرون‌به‌صرفه و با کیفیت در بازار موجود هستند و این امر سبب گسترش استفاده از آن‌ها در صنایع مختلف می‌شود. به علت پایین بودن قیمت روز ورق گالوانیزه نسبت به ورق های استیل و دوام معقول آنها، باعث شده که این آلیاژ به طور گسترده و در کاربردهای متعدد مورد استفاده قرار گیرد.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا