فولاد ck10 چیست؟
فولاد CK10 یکی از انواع فولادهای کربنی است که در دسته فولادهای ساده قرار میگیرد. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود که شامل درصد پایین کربن (حدود 0.1%) است، از استحکام متوسط، سختی قابل قبول و قابلیت شکلدهی بالایی برخوردار است. ویژگیهای اصلی این فولاد عبارتاند از:- قابلیت ماشینکاری بالا
- چقرمگی مناسب
- مقاومت در برابر ضربه و خمش
ویژگیهای فولاد ck10 برای تراشکاری
- قابلیت ماشینکاری بالا فولاد CK10 به دلیل ساختار ساده و یکنواخت خود، بهراحتی تحت عملیات تراشکاری قرار میگیرد و ابزارهای برش با حداقل سایش میتوانند روی آن کار کنند.
- چقرمگی و انعطافپذیری مناسب چقرمگی این فولاد باعث میشود در حین تراشکاری، شکست یا ترک در قطعه کار ایجاد نشود.
- سختی قابل کنترل سختی متوسط این فولاد به تراشکار اجازه میدهد که از ابزارهای برش معمولی استفاده کند و نتایج مطلوبی بگیرد.
مراحل تراشکاری فولاد ck10
1. آمادهسازی قطعه کار
پیش از شروع فرآیند، قطعه کار باید تمیز شده و هرگونه زنگزدگی یا آلودگی از سطح آن برداشته شود. این مرحله کیفیت نهایی محصول را بهبود میبخشد.2. انتخاب ابزار مناسب
برای تراشکاری فولاد CK10، ابزارهای برش با جنس HSS (فولاد ابزار پرسرعت) یا کاربید تنگستن توصیه میشوند. این ابزارها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش، عمر طولانیتری دارند.3. تنظیم پارامترهای تراشکاری
- سرعت برش: حدود 100 تا 150 متر بر دقیقه
- عمق برش: بسته به ضخامت قطعه، معمولاً بین 0.5 تا 2 میلیمتر
- سرعت پیشروی: باید به نحوی تنظیم شود که سطح نهایی صاف و بدون خراش باشد.
4. انجام عملیات تراشکاری
عملیات باید با دقت و نظارت کامل انجام شود تا کیفیت سطح و ابعاد موردنظر حاصل شود.
چالشهای تراشکاری فولاد ck10
- ایجاد گرما در حین برش در هنگام تراشکاری، گرمای زیادی تولید میشود که ممکن است باعث تغییر خواص مکانیکی قطعه شود. استفاده از مایعات خنککننده توصیه میشود.
- سایش ابزار برش هرچند فولاد CK10 قابلیت ماشینکاری بالایی دارد، اما ابزارهای برش ممکن است به مرور دچار سایش شوند. انتخاب مواد مناسب برای ابزار برش و تنظیم دقیق پارامترهای تراشکاری این مشکل را کاهش میدهد.
- دقت در اندازهگیری هرگونه خطا در اندازهگیری و تنظیمات ماشین تراش میتواند منجر به تولید قطعات معیوب شود. استفاده از ابزارهای اندازهگیری دقیق مانند میکرومتر ضروری است.
کاربردهای فولاد CK10 پس از تراشکاری
1. قطعات صنعتی
این فولاد برای تولید قطعاتی که به استحکام متوسط و انعطافپذیری نیاز دارند، مانند پیچ، مهره، و شفتهای سبک، استفاده میشود.2. تجهیزات خانگی
فولاد CK10 در ساخت قطعات دستگاههای خانگی و ابزارهای دستی به کار میرود.3. صنعت خودروسازی
برای تولید قطعاتی که نیاز به خواص مکانیکی معمولی دارند، مانند پوستههای گیربکس و پینها، از این فولاد استفاده میشود.
نکات مهم برای تراشکاری فولاد CK10
- همیشه از ابزارهای تیز و مناسب استفاده کنید تا کیفیت برش حفظ شود.
- از مایعات خنککننده برای جلوگیری از افزایش حرارت استفاده کنید.
- دستگاه تراش را قبل از شروع کار بررسی و تنظیم کنید.
- پس از تراشکاری، سطح قطعه را بررسی کنید تا نقصی وجود نداشته باشد.
قیمت فولاد CK10
یکی از دغدغههای اصلی در هنگام خرید فولاد CK10، قیمت آن است. قیمت این فولاد بسته به عوامل مختلفی از جمله میزان سفارش، ضخامت و شرایط بازار متفاوت است. برای اطلاع از قیمت فولاد ck10 میتوانید به منابع معتبر مراجعه کنید یا از خدمات مشاورهای مجموعه فولاد حامیران بهرهمند شوید.مزایای اقتصادی استفاده از فولاد CK10
- قیمت مقرونبهصرفه این فولاد نسبت به بسیاری از آلیاژهای دیگر هزینه و قیمت کمتری دارد و برای تولید انبوه مناسب است.
- کاهش هزینههای تراشکاری به دلیل قابلیت ماشینکاری بالا، زمان و هزینه عملیات تراشکاری کاهش مییابد.
- دوام و عمر طولانی محصولات تولید شده از این فولاد به دلیل استحکام مناسب، عمر طولانی دارند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
فولاد ck10 و نقش آن در صنعت
فولاد CK10 بهعنوان یکی از فولادهای پرکاربرد در صنعت، به دلیل ویژگیهای منحصربهفردش، گزینهای مناسب برای تراشکاری و تولید قطعات صنعتی مختلف است. با انتخاب ابزار و پارامترهای مناسب، میتوان از این فولاد بهترین نتایج را گرفت. همچنین، اگر به دنبال کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت فولاد CK10 هستید، فولاد حامیران بهعنوان یکی از تأمینکنندگان برتر فولاد در ایران، خدمات جامعی ارائه میدهد.
با بهرهگیری از این اطلاعات، میتوانید در زمینه تراشکاری فولاد CK10 تصمیمگیری بهتری داشته باشید و بهترین نتایج را در پروژههای خود به دست آورید.
