دسته بندی پودرهای جوشکاری زیرپودری آما

پودرهای جوشکاری زیرپودری آما به‌عنوان یکی از برترین گزینه‌ها در صنعت جوشکاری، دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که می‌توانند کیفیت جوش و کارایی عملیات جوشکاری را به‌طور چشمگیری بهبود بخشند. این پودرها با استفاده از مواد اولیه مرغوب و تکنولوژی‌های پیشرفته تولید شده‌اند و قادرند نیازهای متنوع صنایع مختلف را برآورده کنند. ازاین‌رو، انتخاب صحیح پودر جوشکاری بسته به نوع فولاد و ویژگی‌های مورد نیاز در پروژه‌های جوشکاری، تأثیر بسزایی بر عملکرد نهایی جوش خواهد داشت.

از جوشکاری فولادهای ساختمانی تا فولادهای زنگ‌نزن و روکش‌های سخت، هر نوع پودری با مشخصات خاص خود طراحی شده است تا نیازهای متفاوت صنایع را برطرف سازد. برای اطلاع از قیمت پودر جوشکاری Universal وارد سایت فولاد حامیران شوید.

دسته بندی پودرهای جوشکاری زیرپودری آما

۱. پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای عمومی ساختمانی و فولادهای دانه‌ریز

• AMA – OP 155: مناسب برای جوشکاری سرعت بالا با ورق نازک، لوله به لوله و جوشکاری چند سیمه.
• AMA – OP 176: مناسب برای فولادهای کم‌کربن و آلیاژی در موقعیت‌های تخت و عمودی.
• AMA – OP 119: مناسب برای جوشکاری فولادهای ساختمانی و لوله‌های فشار بالا.
• AMA – OP 143: مناسب برای فولادهای ضدزنگ آستنیتی و فریتی.
• AMA – OP 181: مناسب برای فولادهای دانه‌ریز با استحکام بالا.
• AMA – OP 185: مناسب برای فولادهای نیکل-مولیبدن.
• AMA – UNIVERSAL: مناسب برای جوشکاری اتصالی فولادهای ساختمانی، لوله‌های فشار بالا، لوله‌سازی و فولادهای دانه‌ریز.

• AMA – OP 123: مشابه OP176 برای فولادهای کم‌کربن و آلیاژی.
• AMA – OP 132: مناسب برای فولادهای ساختمانی و لوله‌های فشار بالا.
• AMA – OP 139: مناسب برای فولادهای ضدزنگ آستنیتی و فریتی.
• AMA – OP 41 TT / OP 121 TT / OP 122 TT: مناسب برای جوشکاری لوله‌های با قطر بالا در موقعیت‌های تخت و عمودی.

خواص عمومی این دسته

• جوش باکیفیت و خواص مکانیکی عالی
• قوس پایدار با پاشش کم
• جداسازی آسان سرباره
• مقاومت در برابر ترک‌خوردگی سرد

نکات استفاده

• خشک‌کردن پودر در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد قبل از مصرف
• پخش یکنواخت پودر در حوضچه جوش
• رعایت ضخامت مناسب لایه پودر متناسب با نوع پودر و قطعه کار

پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی

AMA – OP 71 Cr
پودر فلوراید قلیایی آگلومره، طراحی‌شده برای فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی.

ترکیب شیمیایی:

• SiO2 + TiO2: 30%
• CaO + MgO: 30%
• Al2O3 + MnO: 10%
• CaF2: 25%
• ضریب قلیائیت: ~1.6

ویژگی‌ها:

• جوش باکیفیت و مقاوم در برابر خوردگی و ترک‌خوردگی
• جلوگیری از سوختن کروم در حین جوشکاری
• پایداری قوس و جداسازی آسان سرباره
• مناسب برای تمام موقعیت‌های جوشکاری

کاربردها:

• لوله‌های فولاد ضدزنگ
• مخازن و مبدل‌های حرارتی
• سازه‌های استیل
• صنایع غذایی و دارویی

پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص روکشی سخت

• AMA – OP 250 A

• AMA – OP 350 A

ویژگی‌ها:

• ایجاد روکش‌هایی با سختی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی
• اتصال قوی روکش با فلز پایه
• مناسب برای دنده‌ها، بلبرینگ‌ها، ابزارها و قالب‌ها

تفاوت‌ها:

• OP 350 A سختی و مقاومت به خوردگی بیشتری نسبت به OP 250 A ایجاد می‌کند.
• OP 250 A برای سایش متوسط و OP 350 A برای شرایط سخت‌تر مناسب‌تر است.

تفاوت بین AMA – OP 250 A و AMA – OP 350 A

• سختی: AMA – OP 350 A سختی بالاتری نسبت به AMA – OP 250 A ایجاد می کند.
• مقاومت در برابر خوردگی: AMA – OP 350 A مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به AMA – OP 250 A دارد.
• مناسب بودن برای کاربردها: AMA – OP 250 A برای کاربردهایی که نیاز به سختی و مقاومت در برابر سایش متوسط دارند مناسب است، در حالی که AMA – OP 350 A برای کاربردهایی که نیاز به سختی و مقاومت در برابر سایش و خوردگی بالا دارند مناسب است.

پودرپشت بند براي جوشكاري زير پودري

OP 10 U
پودر فلاکس معدنی برای محافظت از ریشه جوش در فولادهای کم‌کربن و آلیاژی.

ترکیب شیمیایی:

• SiO2: 40-50%
• Al2O3: 10-20%
• CaO + MgO: 20-30%
• Na2O + K2O: 5-10%

خواص:

• حفاظت ریشه جوش از اکسیداسیون
• بهبود کیفیت جوش و کاهش تخلخل
• جداسازی آسان سرباره
• مناسب برای تمام موقعیت‌ها
• مقرون به صرفه

کاربردها:

• جوشکاری لوله‌های فولادی
• مخازن و مبدل‌های حرارتی
• سازه‌های فولادی

تفاوت بین پودر OP 10 U و سایر پودرهای پشت بند

• ترکیب شیمیایی: پودر OP 10 U از نظر ترکیب شیمیایی با سایر پودرهای پشت بند متفاوت است. این پودر حاوی مقادیر بیشتری SiO2 و Al2O3 است که به آن خواص محافظتی و بهبود کیفیت جوش بهتری می دهد.
• موارد کاربرد: پودر OP 10 U به طور خاص برای استفاده در جوشکاری زیر پودری فولادهای کم کربن و آلیاژی طراحی شده است، در حالی که سایر پودرهای پشت بند ممکن است برای کاربردهای دیگر نیز مناسب باشند.

انتخاب پودر جوشکاری مناسب نه‌تنها به بهبود کیفیت جوش کمک می‌کند، بلکه باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری می‌شود. پودرهای جوشکاری آما با تنوع بالا و ویژگی‌های خاص خود، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در صنعت جوشکاری به دست آورند.

استفاده از این پودرها، تولید قطعات صنعتی با کیفیت و دوام بالا را ممکن ساخته و به بهینه‌سازی فرآیندهای تولید در صنایع مختلف کمک شایانی می‌کند.