logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

جوشکاری CO2 چیست + مزایا و چالش ها

جوشکاری CO2
فهرست مطالب

جوشکاری CO2 که با نام‌ های جوش قوس فلزی گازی (GMAW) یا جوش با گاز بی ‌اثر فلزی (MIG) نیز شناخته می‌شود، جوشکاری CO2 شامل استفاده از سیم مصرفی است که به طور مداوم به ناحیه جوش وارد می شود. این سیم همراه با جریان گاز دی اکسید کربن (CO2) برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می شود که سیم و فلز پایه را ذوب می کند و آن ها را با هم جوش می دهد.برای انتخاب صحیح و همچنین استعلام دقیق از قیمت الکترود و سیم جوش می توانید با مشاوران ما در فولاد حامیران، نمایندگی مستقیم الکترود و سیم جوش آما، نمایندگی فولاد بهلر اتریش، کسمک ترکیه،فولاد آلیاژی اصفهان، فولاد آلیاژی ایران و فولاد کویر کاشان تماس حاصل فرمایید.

دستگاه جوشکاری CO2

اجزای  جوشکاری CO2

  • سیم جوش CO2

در جوشکاری CO2 از یک سیم جامد ساخته شده از مواد مشابه فلز پایه استفاده می شود. سیم جوش co2 به طور مداوم از یک قرقره از طریق یک تفنگ جوشکاری به ناحیه جوش تغذیه می شود.

  • گاز محافظ

در جوشکاری CO2 از گاز دی اکسید کربن به عنوان گاز محافظ استفاده می شود. گاز CO2 در اطراف قوس جوش آزاد می شود تا حوضچه جوش مذاب را از آلودگی جوی محافظت کند. در حالی که معمولاً از CO2 استفاده می شود، در برخی از کاربرد ها ممکن است از مخلوط CO2 و سایر گاز های محافظ برای بهبود کیفیت جوش و کم شدن پاشش استفاده کنند.

  • منبع تغذیه

یک منبع تغذیه، معمولاً یک دستگاه جوش، جریان الکتریکی لازم برای ایجاد و حفظ قوس جوش را فراهم می کند. جوش CO2 را می توان با هر دو جریان مستقیم (DC) و جریان متناوب (AC) انجام داد، اگرچه DC رایج تر است.

  • تورچ جوشکاری 

تورچ جوشکاری ابزاری دستی است که سیم جوش co2 را به ناحیه جوش می رساند و جریان گاز محافظ را هدایت می کند. همچنین شامل ماشه و کنترل های فرآیند جوشکاری است.

کیفیت جوشکاری CO2

کیفیت جوش می تواند تحت تأثیر عواملی مانند پاشش جوش و تخلخل باشد، به ویژه هنگامی که فقط از 100٪ CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می شود. مخلوط کردن CO2 با گاز های دیگر می تواند کیفیت جوش را در برخی موارد بهبود بخشد. یکی از عوامل تاثیر گذار در جوشکاری انتخاب الکترود یا سیم جوش با کیفیت است. چرا که انتخاب نادرست منجربه تخلخل و سستی جوش می شود و آسیب های زیادی را به پروژه شما وارد می کند.

جوشکاری

حالت‌ های اصلی جوشکاری CO2

در جوشکاری CO2، چندین حالت اصلی وجود دارد که بر اساس پارامتر های جوشکاری و نوع اتصال انتخاب می‌ شوند:

  • جوشکاری کوتاه قوس (Short Arc Welding)

مشخصه: قوس کوتاه و پایدار با نفوذ کم و سرعت جوشکاری بالا.

کاربرد: برای جوشکاری ورق‌ های نازک و اتصالات لب‌ به‌ لب مناسب است.

  • جوشکاری بلند قوس (Long Arc Welding)

مشخصه: قوس بلندتر با نفوذ بیشتر و سرعت جوشکاری متوسط.

کاربرد: برای جوشکاری ورق‌ های ضخیم‌ تر و اتصالات گوشه‌ ای مناسب است.

  • جوشکاری اسپری (Spray Transfer Welding)

مشخصه: انتقال قطرات مذاب به صورت اسپری با سرعت بالا و نفوذ عمیق.

کاربرد: برای جوشکاری ورق‌ های ضخیم و اتصالات لب‌ به‌ لب با کیفیت بالا مناسب است.

  • جوشکاری پاششی (Pulsed Arc Welding)

مشخصه: ترکیب جوشکاری کوتاه قوس و بلند قوس با استفاده از پالس‌ های جریان جوشکاری.

کاربرد: برای جوشکاری ورق‌ های نازک و متوسط با کیفیت بالا و کنترل بهتر مذاب مناسب است.

استانداردهای بین‌المللی

برخی از استانداردهای بین‌المللی مهم در زمینه جوشکاری CO2 عبارتند از:

  • ISO (سازمان بین‌المللی استانداردسازی): شامل استاندارد های مختلفی برای جوشکاری در صنایع مختلف است.
  • AWS (انجمن جوشکاری آمریکا): استاندارد های جامع و گسترده‌ ای برای جوشکاری ارائه می‌ دهد.
  • EN (استانداردهای اروپایی): استاندارد های مشترک بین کشور های اروپایی برای جوشکاری است.

مزایای جوشکاری CO2

  • سرعت جوشکاری بالا

جوشکاری CO2 می تواند به نرخ های رسوب گذاری بالایی دست یابد، که آن را برای فرآیندهای تولیدی که نیاز به خروجی تولید بالایی دارند کارآمد می کند.

  • تطبیق پذیری

می تواند طیف وسیعی از فلزات از جمله فولاد نرم، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف را جوش دهد. این تطبیق پذیری آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند.

  • حداقل هزینه تجهیزات

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری CO2 در مقایسه با برخی از فرآیندهای جوشکاری دیگر نسبتاً ساده و مقرون به صرفه است.

  • سازگاری با اتوماسیون

جوشکاری CO2 به راحتی با سیستم های جوشکاری خودکار سازگار است، سازگاری را بهبود می بخشد و هزینه های نیروی کار را در تولید انبوه کاهش می دهد.

چالش ها و ملاحظات

  • پاشش جوش

جوشکاری CO2 می تواند پاشش ایجاد کند که قطرات فلزی کوچک و مذابی هستند که می توانند به سطح قطعه کار بچسبند. تکنیک ها و تنظیمات مناسب می تواند به کاهش پاشش کمک کند.

  • تخلخل

استفاده از 100% CO2 به عنوان گاز محافظ می تواند منجر به تخلخل در جوش شود. مخلوط های گازی، مانند CO2 با آرگون یا هلیوم، اغلب برای به حداقل رساندن این موضوع استفاده می شود.

  • دود و تهویه جوش

تهویه مناسب هنگام انجام جوش CO2 برای حذف دودهای جوشکاری و اطمینان از محیط کار ایمن بسیار مهم است.

  • مهارت مورد نیاز

در حالی که یادگیری جوش CO2 نسبتاً آسان است، دستیابی به جوش های با کیفیت بالا به طور مداوم به مهارت و تجربه نیاز دارد.

  • جابجایی گاز

نگهداری و جابجایی مناسب سیلندرهای CO2 برای اطمینان از ایمنی ضروری است. سیلندرها باید به طور منظم بازرسی شوند و اقدامات احتیاطی ایمنی باید رعایت شود.

فرآیند جوشکاری همه کاره و پرکاربرد

جوش CO2 یا GMAW، یک فرآیند جوشکاری همه کاره و پرکاربرد است که به دلیل قابلیت های تولید با سرعت بالا، سازگاری با فلزات مختلف و مقرون به صرفه بودن شناخته شده است. در حالی که مزایای متعددی را ارائه می دهد، جوشکاران باید از چالش های آن آگاه باشند و اقدامات مناسب را برای اطمینان از کیفیت و ایمنی جوش انجام دهند. مانند هر فرآیند جوشکاری، آموزش مناسب، تعمیر و نگهداری تجهیزات و رعایت پروتکل های ایمنی برای موفقیت عملیات جوشکاری CO2 ضروری است.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا