دسته بندی کامل الکترودهای استیل

جوشکاری استیل یکی از فرآیندهای کلیدی در صنایع مختلف از جمله پتروشیمی، خودروسازی، و ساخت و ساز است که به دلیل نیاز به جوش‌های مقاوم در برابر حرارت و خوردگی، از اهمیت بالایی برخوردار است. انتخاب مناسب الکترودها و سیم‌های جوش برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن، نقش اساسی در کیفیت و دوام اتصالات جوش دارد. در این متن، به بررسی سیم‌ها و الکترودهای جوش استیل پرداخته و دسته‌بندی کاملی از انواع الکترودهای جوشکاری استیل ارائه می‌شود تا اطلاعاتی جامع برای کاربران صنعت جوش فراهم آید.

سیمهای جوش استیل

از جمله پر مصرف ترین سیمهای جوش استیل میتوان به 308 و 308H و 308L و 316 و 316H و 316L  اشاره نمود.

استیل 308 : حاوی عناصری از قبیل کروم 16% و نیکل 10% میباشد ، این سیم جوش مناسب جوشکاری فولادها یا ورق استیل 304 و 305 و 302 و 301 میباشد.
استیل 308H : مقاومت این سیم جوش استیل نسبت به 308 کمی بیشتر میباشد زیرا دارای  کربن بیشتری میباشد .
استیل 308L : دارای کربن کمتری نسبت به 308 میباشد لذا ترک و خوردگی بین دانه ای در جوش این الکترود کمتر میباشد.

قیمت الکترود ۳۰۸ که در ساخت سیم جوش و الکترودهای ضدزنگ کاربرد فراوان دارد، بسته به نوسانات بازار و کیفیت محصول متغیر است. سیم جوش استیل ۳۰۸ به دلیل محتوای کروم و نیکل بالا، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و معمولاً در صنایع غذایی، شیمیایی و لوله‌کشی استفاده می‌شود. این آلیاژ، که مناسب جوشکاری فولادهای سری ۳۰۰ مانند ۳۰۴ و ۳۰۸ است، به طور کلی برای جوشکاری با دمای کاری حدود ۳۵۰ تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.

ورق استیل 316 : حاوی عناصری از قبیل کروم 18.5% و نیکل 12.5% و مولیبدن 2.5% میباشد، این سیم جوش مناسب جوشکاری فولادها یا ورقهای 316 میباشد.

استیل 316H : مقاومت این سیم جوش استیل نسبت به 316 کمی بیشتر میباشد زیرا دارای  کربن بیشتری میباشد .
استیل 316L : دارای کربن کمتری نسبت به 316 میباشد ، ترک و خوردگی بین دانه ای در جوش این الکترود کمتر میباشد و در جوشکاری فولادهای بلبرینگ مولیبدن دار با کربن کم مصرف دارد .

قیمت الکترود 316 به دلیل ویژگی‌های برجسته آن از جمله مقاومت بالا در برابر خوردگی، کارایی در دمای بالا، و استحکام بالا در کاربردهای مختلف صنعتی متفاوت است. به‌عنوان نمونه، الکترود استیل 316 با قطر 3.2 میلی‌متر برند فیلارک، در بازار ایران به علت این ویژگی‌ها و کیفیت مناسب، قیمت قابل‌توجهی دارد و معمولاً در محیط‌های با دمای بالا و شرایط سخت به کار می‌رود.

استیل 309 : این نوع سیم جوش استیل در جوشکاری فولادهای ضد زنگ و فولادهای ریختگی غیر همجنس کاربرد دارد.

قیمت الکترود 309  با توجه به برند، وزن و نوع پوشش فلزی متغیر است. این نوع الکترود که به طور ویژه برای اتصال فولادهای غیر هم‌جنس و نیز روکش‌کاری ضد زنگ کاربرد دارد، به دلیل خواص ضد خورندگی و استحکام بالا در محیط‌های صنعتی و خورنده مورد توجه قرار گرفته است.

استیل 2209 : دارای کیفیت جوش بسیار بالا و جوش آن مقاوم در برابر خوردگی ها میباشد.
استیل 385 : مورد مصرف این نوع سیم جوش در مکانهایی که اسیدهای خورنده وجود دارد میباشد و در جوشکاری فولادهای 904L کاربرد دارد.

50 الکترود  استیل برای جوشکاری

برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن (استیل) از سیم ها و کاربرد الکترود استیل و الکترودهای جوشکاری مخصوصی استفاده میشود که تعدادی از آنها به اختصار بشرح ذیل میباشد:

دسته بندی کامل الکترودهای استیل (برای جوشکاری فولاد ضد زنگ)

• الکترود E307-15 جهت جوشکاری فولادهای منگنزدار، کربن استیل وقطعات فولادی.
• الکترود E308L16 و E308L17 جهت جوشکاری فولادهای دارای 18%کروم ، 8%نیکل از نوع 301,302,304,305,308 .
• الکترود E309L17 و E309L16 جهت جوشکاری فولادهای غیر مشابه دارای 22%کروم ، 12% نیکل.
• الکترود E309MoL16 جهت جوشکاری و روکش فولاد 316 با فولادهای غیرمشابه برای ایجاد لایه مقاوم در برابر خوردگی در فولادهای کم آلیاژ.
• الکترود E310L16 و E310L17 جهت جوشکاری فولادهای دارای 25%کروم ، 20% نیکل.
• الکترود E312-16 جهت جوشکاری فولادهای دارای 29%کروم ، 9% نیکل ، برای ایجاد لایه میانی و جهت سخت کاری فولادها.
• الکترود E316L16 و E316L17 جهت جوشکاری فولادهای دارای مولیبدن ، با 18% کروم ، 12% نیکل ، 2% مولیبدن.
• الکترود E318-16 جهت جوشکاری و جلوگیری از رسوب دانه های کاربید .
• الکترود E347-16 جهت جوشکاری فولادهای دارای 18% کروم ، 8% نیکل.
• الکترود E347L16 برای جوشکاری فولادهای 347 ، 304 ، 321 مورد استفاده قرار میگیرد.

• الکترود E410-16 جهت جوشکاری فولادهای دارای 13% کروم و برای سختکاری سطوح فولاد های کربن دار برای مقاوم نمودن به خوردگی و سایش.
• الکترودE410NiMo : این الکترود فقط توسط شرکتهای Oerlikon و Kejelberg تولید میشود.
• الکترود E430 جهت جوشکاری فولادهای ضد زنگ دارای 17% کروم.
• الکترود E2209 جهت جوشکاری فولادهای 22% کروم ، 9.5% نیکل ، 3% مولیبدن.
• الکترود E307 مناسبترین الکترود برای جوشکاری فلزات غیر مشابه به یکدیگر میباشد و برای جوشکاری فولادهای منگنز بالا به فولادهای کربنی ریختگی مناسب میباشد و مقاومت در برابر ترک از خصوصیات این الکترود میباشد.
• الکترود E308 برای جوشکاری فولادهای 301 ، 302 ، 304 ، 308 مناسب میباشد.
• الکترود E308H دارای ترکیب مشابه با E308 میباشد و کربن حاصل از ترکیب جوش آن کمی بیشتر از E308 میباشد ، برای جوشکاری فولادهای 304H کاربرد دارد.
• الکترود E308L مشابه الکترود E308 میباشد و کربن حاصل از ترکیب جوش آن کمتر از E308 میباشد و نسبت به  ترک و خوردگی مقاومت دارد. 
• الکترود E308Mo مشابه الکترودE308 میباشد و فقط مولیبدن آن بیشتر از E308 میباشد ، از این الکترود در جوشکاری فولادهای دارای کروم، نیکل، مولیبدن و فولاد 316 استفاده میشود.
• الکترود E309MoL از این الکترود برای جوشکاری فولادهای ریختگی حاوی کروم، نیکل، مولیبدن استفاده میشود و همچنین قابلیت جوشکاری فولادهای 316L را دارد.
• الکترود E309 از این الکترود برای جوشکاری فولادهای مشابه و غیر مشابه به صورتهای ریختگی و آهنگریکاربرد داشته و مناسب جوشکاری فولاد 304 به فولادکربنی است.
• الکترودE309L مشابه E309 میباشد و فقط کربن آن کمتر میباشد ، مقاومت آن زیاد میباشد و برای جوشکاری فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت خصوصا فولاد 309 کاربرد دارد .
• الکترود E309CB مشابه الکترود E309 میباشد اما مقاومت در برابر خوردگی آن بیشتر میباشد ، از این الکترود برای جوشکاری فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت به ویژه فولاد 347 و لایه دهی بر روی فولاد ابزار کربنی استفاده میشود.
• الکترود E309Mo مشابه الکترود E309 میباشد و فقط افزایش مولیبدن و کاهش کربن این الکترود را مناسب جوشکاری فولادهای 316 و لایه دهی فولادهای کربنی نموده.
• الکترود E309MoL مشابه الکترود E309 میباشد و فقط مولیبدن آن بیشتر و کربن آن کمتر میباشدو به همین دلیل خوردگی بین دانه ای آن بسیار کم میباشد.
• الکترود E310 برای جوشکاری فولادهایی با ترکیب شیمیایی مشابه کاربردی است.

• الکترود E310H مشابه الکترود E310 میباشد و فقط کربن آن افزایش یافته ، برای جوشکاری و تعمیرات فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت کاربرد دارد .
• الکترود E310CB مشابه الکترود E310 میباشد و از آن برای جوشکاری فولادهای ریختگی مقاوم در برابر حرارت و فولاد 347 و لایه دهی فولادهای کربنی استفاده میشود.
• الکترود E310Mo مشابه الکترود E310 میباشد و مولیبدن موجود در آن برای جوشکاری فولادهای ریختگی مقاوم در برابر حرارت مانند 316 و یا لایه دهی روی فولادهای کربنی کاربرد دارد.
• الکترود E312 ، این الکترود برای جوشکاری فلزات  غیرمشابه بخصوص آنکه  یکی از آنها  فولاد زنگ نزن با نیکل بالا  باشد کاربرد  دارد همچنین از مقاومت خوبی در برابر ترک ها در حین جوش و پس از آن برخوردار است.
• الکترود E316 برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن 316 و مشابه آن کاربرد دارد . از این الکترود برای جوشکاری فولادهایی که در دمای بالا کار میکنند استفاده میشود ، و دارای مقاومت در برابر حرارت میباشد .
• الکترود E316H مشابه الکترود استیل 316 میباشد و فقط مقدار کربن آن بیشتر است دارای مقاومت و استحکام در حرارت های بالا میباشد ، برای جوشکاری فولادهای 316H استفاده میشود.
• الکترود E316L مشابه الکترود E316 میباشد و کربن آن کمتر میباشد ، الکترود 316L نسبت به 316H مقاومت کمتری در برابر حرارت دارد.
• الکترود E317L ترکیب شیمیایی جوش حاصل از این الکترود ، شبیه  به جوش حاصل از الکترود E316 است و فقط  مقدار مولیبدن  آن کمی  بیشتر است . این الکترود اغلب  برای جوشکاری  آلیاژهای  با ترکیب مشابه  کاربرد دارد  واز مقاومت  به خوردگی  بسیار بالایی برخوردار است.
• الکترود E317L تمامی خواصی را که برای الکترود E316 توضیح داده شده را در بر میگیرد.
• الکترود E318 ترکیب شیمیایی  فلز جوش این الکترود شبیه  ترکیب شیمیایی  جوش حاصل  از الکترود E316 می باشد. این الکترود  برای جوشکاری  فلزات  با  ترکیبات مشابه کاربرد دارد .
• الکترودE320 به طور معمول  برای  جوشکاری  فولادهای  مقاوم به خوردگی  با ترکیب  شیمیایی مشابه  ، به ویژه  فولادهای  مقاوم در برابر خوردگی  اسید سولفوریک ، به هر دوصورت ریختگی و آهنگری  شده کاربرد دارند.
• الکترود E320LR ترکیب شیمیایی فلز جوش این الکترود شبیه ترکیب شیمیایی جوش حاصل از الکترود E320 میباشد با این تفاوت که کربن، سیلسیم،  فسفر، گوگرد ، در آن کمتر میباشد استحکام کششی الکترود E320LR نسبت به E320 کمتر میباشد

توجه : قرار گرفتن  R در انتهای  نامگذاری  این  الکترود  به معنای “کم رسوب” (low residuals) میباشد.

• الکترود E347 این الکترود اغلب برای جوشکاری  آلیاژهای کروم – نیکل دار استفاده میشود .
• الکترود E349 از این الکترود اغلب برای جوشکاری فولادهای 651 و 652 استفاده میشود و جوش حاصل از آن از استحکام بالایی برخوردار است.
• الکترود E385 این الکترود  برای جوشکاری  فولادهای  زنگ نزن  با ترکیبات  مشابه  مناسب  کار  در محیطهای  خورنده اسید سولفوریکی  واسید  فسفریکی کاربرد دارد.
• الکترود E410 ، جوش  بدست آمده  از این الکترود  دارای 12% کروم  در ترکیب خود بوده ویک  فولاد سخت را تشکیل می دهد،  این الکترود همواره  به عملیات حرارتی  پیش گرمایی و پس گرمایی  نیاز دارد . اغلب برای جوشکاری  انواع  فولادهای  زنگ نزن  با ترکیب  مشابه  ولایه دهی  به منظور  سختکاری  سطحی فولادهای کربنی و افزایش  در برابر  خوردگی ، سایش  یا فرسایش  آنها بکار می رود.
• الکترود E410NiMo برای جوشکاری فولادهای آلیاژهای زنگ نزن از قبیل 410 و 450 کاربرد دارد و فلز جوش حاصل دارای کروم کمتر و نیکل بیشتر میباشد .
• الکترود E430 فلز جوش  بدست آمده  از این الکترود  دارای 12%کروم  در ترکیب خود میباشد ویک  فولاد  سخت  را تشکیل می دهد.
• الکترود E502 ، این الکترود  برای جوشکاری  فلزات  با ترکیب  شیمیایی  مشابه  کاربرد دارد . آلیاژ حاصل ، یک ترکیب  هوا سخت  به حساب  آمده  و برای  جوشکاری  به پیش گرمایی و پس گرمایی نیاز است.
• الکترود E505 ، کلیه موارد ی که در خصوص الکترود  E 502 ذکر شد  در  خصوص  این الکترود نیز  صادق است .
• الکترود E630 برای جوشکاری  فولادهای 564و 630 وبرخی فولادهای زنگ نزن استفاده میشود . قبل وبعد از استفاده از این الکترود نیازمند عملیات حرارتی میباشد.
• الکترود E7CR جوش حاصل  از این الکترود استیل  اغلب دارای  کرم و مولیبدن  در ترکیب شیمیایی  خود بوده  وبر ای جوشکاری  فولاد هایی  باترکیب  مشابه  طراحی  شده است  برای جوشکاری  با این الکترود  به عملیات حرارتی  پس گرمایی وپیش گرمایی نیاز میباشد.
• الکترود E2209 ، این  الکترود نخستین بار  برای جوشکاری  فولادهای زنگ نزن  دو فاز (duplex) محتوی  22%کروم طراحی شد.  بنابراین  از استحکام  کششی بالا  ومقاومت  به خوردگی و ترک بر خوردار  میباشد.
• الکترودE2553 این الکترود استیل برای فولادهای دوفاز محتوی %25 کروم مورد استفاده قرار می گیرد ، وکلیه مشخصات ذکر شده  برای الکترود E 2209 ، برای این  الکترود نیز صادق می باشد .

سیم جوش co2  (SG2-ER70S-6)

این سیم جوش برای جوشکاری MIG/MAG  فولادهای عمومی ساختمانی وفولادهای لوله وبا استفاده از
گاز CO2 و دیگر مخلوط گازها نظیر گازآرگون با 5% تا 25% گاز co2 بکار میرود.

درصد ترکیبات شیمیایی فلز جوش

راهنمای جامع انتخاب و کاربرد الکترودها و سیم‌های جوش استیل برای جوشکاری حرفه‌ای