در یک تعریف ساده می‌توان گفت فولادهای ابزار سردکار همچون فولاد d2، فولادهایی با میزان کربن بالا هستند. فولاد سردکار علاوه بر کربن از آلیاژهای سایر عناصر نیز تشکیل شده است. مهم‌ترین ویژگی این نوع فولاد، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش است. فولاد های سردکار به‌صورت کلی به 5 دسته تقسیم می‌شوند که این دسته‌بندی بر اساس عملیات‌های حرارتی و ترکیبات شیمیایی آنها صورت گرفته است. قیمت فولاد d2 نیز به دلیل نوسانات بازار فلزات متغیر است.
فولادهای این گروه همه در دمای 800 درجه سلسیوس سخت و مقاوم شده و در دمای 200 درجه برگشت داده می شود و در نهایت عملیات کوئنچ در روغن برای آن ها نیز صورت می گیرد.
این نوع آلیاژها در سرما نسبت به سایش از سختی بالایی برخوردار هستند. گروه A به جهت عملیات خنک کاری آهسته دارای اعوجاج کمتر و پایداری بالاتری هنگام عملیات حرارتی می باشد.
فولاد های سخت شده در آب از عناصر آلیاژی کمتری برخوردار هستند و بیشتر آنها را کربن تشکیل می دهد. این گروه با وجود کوئنچ شدن با آب، در تمامی لایه ها سخت نشده و فقط لایه سطحی سختکاری می شود.
فولادهای سری S به گونه ای طراحی می شوند که مقاومت و استحکام قابل قبولی دربرابر ضربه و شوک داشته باشند.
فولادهای گروه d به سبب داشتن کربن و کروم بالا در برابر سایش و خوردگی از مقاومت بالایی برخوردار هستند. گرید های این گروه شامل d4، d3 ،d2 و d6 بوده که در ادامه مطالب بیشتری در رابطه با d2 در اختیار شما عزیزان قرار خواهیم داد.
یکی از فولادهای آلیاژی سردکار فولاد 2379 (SPK-NL) است این فولاد در استاندارد های مختلف با نام های خاصی شناخته می شود. در استاندارد ASTM کشور آمریکا این فولاد با نام d2 و در استاندارد بهلر با نام فولاد K110 شناخته می شود. فولاد d2 از کربن و کروم بالایی ساخته شده است که در برابر سایش مقاومت بسیار بالایی دارد. فولاد d2 قابلیت سخت شدن در هوا را داشته و در کشور آلمان نیز با نام تجاری X155CrVMo12-1 شناخته شده و تولید می شود.
عملیات آنیل کاری فولاد d2 به این صورت خواهد بود که فولاد در دمای 800 _850 درجه سانتی گراد به مدت 120 دقیقه نگهداری و سپس با استفاده از کوره تا دمای 600 درجه سانتی گراد سرد میگردد. (لازم به ذکر است عملیات خنک کاری با سرعت 10 الی 20 درجه سانتی گراد در ساعت انجام میشود.) عملیات سخت سازی فولاد آلیاژی 1.2379 در دمای 1000 تا 1040 انجام می شود. در مرحله بعدی فولاد را در کوره گرم و یا با استفاده از روغن به دمای 500_550 درجه سانتی گراد رسانده و خنک می نمایند. بعد از انجام مراحل فوق سختی فولاد d2 تقریبا حدود 62_64 راکول سی خواهد بود.
فولاد 2379 یا همان d2 در صنعت، کاربرد های بسیاری داشته و همین امر موجب شده تا خرید فولاد d2 افزایش چشم گیری داشته باشد. از این فلز در صنایع مختلفی همچون هوانوردی، هسته ای، شیمیایی، پتروشیمی و ابزارهای مختلف در بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود.
چند مورد از موارد مصرف فولاد سردکار d2 را در ذیل مشاهده می نمایید:
نکته قابل توجه در مورد فولاد d2 این است که این فولاد از قابلیت ماشین کاری بالایی برخوردار نبوده و درصورتی که فولاد آلیاژی ساده را با قدرت ماشین کاری صد درصد در نظر بگیریم فولاد 2379 قدرت 50 درصد را به خود اختصاص خواهد داد.
نوسانات قیمت در بازار فلزات موجب شده تا قیمت فولاد d2 متغیر بوده و عدد ثابتی در دسترس نباشد، بنابراین برای اطلاع از قیمت ها و نحوه فروش فولاد d2 با کارشناسان فولاد حامیران تماس گرفته تا اطلاعات به روز را در اختیار شما عزیزان قرار دهند.
فولاد D2؛ انتخابی تخصصی برای صنایع هوانوردی و ابزارسازی
فولاد d2 به عنوان یک فولاد سردکار با مقاومت بالا در برابر سایش و ترکیبات آلیاژی خاص، در صنایع مختلفی مانند هوانوردی و ابزارسازی مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد در استانداردهای مختلف با نام های متفاوتی شناخته می شود؛ دراستاندارد ASTM آمریکا، با نام d2، دراستانداردDIN آلمان با نام 1.2379 و دراستاندارد بهلر با نام K110 شناخته می شود. این فولاد به دلیل سختی بالا و فرآیندهای حرارتی ویژه، برای ساخت ابزارهای دقیق و برشی مناسب است. با این حال، قابلیت ماشین کاری پایین تری نسبت به فولادهای ساده دارد. نوسانات قیمت در بازار فلزات باعث می شود که برای اطلاع دقیق از قیمت، نیاز به مشاوره با کارشناسان داشته باشید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
