سیم جوش ER70s6

سیم جوش ER70s6 به عنوان یکی از پرکاربردترین و شناخته شده ترین انواع سیم های جوش CO2 در صنعت جوشکاری می باشد. این سیم جوش با ویژگی های خاص و عملکرد عالی، به جوشکاران این امکان را می دهد تا در پروژه های مختلف، از جوشکاری فولادهای عمومی ساختمانی گرفته تا صنایع تخصصی تر مانند کشتی سازی، بهترین نتایج را کسب کنند. با توجه به تقاضای روزافزون برای جوشکاری با کیفیت، شناخت و بهره برداری از ویژگی های منحصر به فرد سیم جوش ER70s6 می تواند نقشی بسیار مهم در موفقیت پروژه های صنعتی ایفا کند.

سیم جوش ER70s6

سیم های جوش CO2 (ER70s6 – SG2) برای جوشکاری MIG فولادهای عمومی ساختمانی و فولادهای لوله با استفاده از گاز محافظ CO2 طراحی شده اند. از این سیم برای جوشکاری صفحات فولادی و جوشکاری بدنه خودرو نیز استفاده می شود. همچنین در صنایع مختلفی از جمله مخزن سازی و کشتی سازی به کار می رود. وزن هر حلقه این سیم 15 کیلوگرم است.  قیمت سیم جوش  نیز به عوامل متعددی مانند کیفیت، برند و نوع مواد اولیه بستگی دارد.

به طور کلی، فلز جوش پس از اتمام جوشکاری باید خواص مکانیکی مشابه با فلز پایه را داشته باشد و نواقصی مانند ناپیوستگی، آلودگی های حفره ای یا تخلخل درون جوش وجود نداشته باشد. برای دستیابی به این اهداف، سیم جوش های متنوعی در دسترس هستند. تمام سیم جوش های CO2 تجاری شامل فلزاتی نظیر سیلیکون، منگنز، تیتانیوم و آلومینیوم به مقدار کم هستند تا از ورود اکسیژن به فلز مذاب و تخلخل اکسیژن جلوگیری کنند. برخی از آن ها حاوی فلزاتی مانند تیتانیوم و زیرکونیوم نیز هستند تا از تخلخل نیتروژن جلوگیری کنند.

بسته به نوع فرآیند و نوع فلز پایه، قطر سیم جوش های مورد استفاده در جوشکاری CO2 معمولاً بین 0.8 تا 2.00 میلی متر متغیر است. سیم جوش های باریک تر در فرآیندهای “انتقال اتصال کوتاه” استفاده می شوند.

جوشکاری با سیم جوش CO2 بیشتر برای فولادهای کربنی ساده و منگنزی به کار می رود و به دلیل قدرت اکسید شدن بالای این سیم، برای عناصر نظیر آلومینیوم، مس، منگنز و نیکل کاربردی ندارد. این سیم در صنایع مختلف، از جمله جوشکاری فلزات فولادی ساختمانی، مخزن سازی و کشتی سازی مورد استفاده قرار می گیرد.

نحوه جوشکاری با سیم جوش ER70s6

برای جوشکاری CO2، علاوه بر مهارت و تجربه کافی، باید تجهیزات جوشکاری از جمله دستگاه جوش CO2 و سیم جوش CO2 را در اختیار داشته باشید. ابتدا سیم جوش را در دستگاه جوش قرار داده و این مفتول به داخل موتور متحرک به نام وایرفیدر منتقل می شود. سپس این مفتول از قرقره های هدایت کننده عبور کرده و به تورچ جوشکار می رسد. در این مرحله، با قوس الکتریکی و ذوب سیم جوش، حوضچه مذاب و جوش ایجاد می شود. جوشکار با فشار دادن دکمه تورچ، سیم جوش CO2 و گاز دی اکسید کربن را در فضایی که قوس الکتریکی تشکیل شده، وارد می کند.

ویژگی های سیم جوش ER70s6

سیم جوش CO2 در صنایع مختلف با روش های جوشکاری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد و نسبت به سایر سیم جوش ها آلودگی کمتری دارد. افزایش سرعت جوشکاری از دیگر مزایای این نوع جوشکاری است و جوشکار دید بهتری روی حوضچه مذاب دارد که موجب کاهش سرباره جوش می شود. در جوشکاری با الکترود دستی نیاز به تعویض الکترود وجود دارد، اما در جوشکاری با سیم جوش CO2 این نیاز بسیار طولانی تر می شود و این امر فرآیند جوشکاری را ساده تر و سریع تر می کند.

به دلیل ارزان بودن گاز دی اکسید کربن (CO2) نسبت به سایر گازهای جوشکاری، این روش جوشکاری از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر است. همچنین برای کاهش پاشش، می توان از ترکیب گاز دی اکسید کربن با گاز آرگون استفاده کرد. گاز CO2 به عنوان گاز محافظ در جوشکاری عمل کرده و از بروز برخی عیوب جوش نظیر سوختگی کنار جوش جلوگیری می کند.

سیم جوش CO2 تحت پوشش فرآیند GMAW یا جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ قرار دارد. در این نوع جوشکاری، برای محافظت از حوضچه مذاب از گازهای فعال استفاده می شود و گاز کربنیک به عنوان گاز فعال این جوشکاری به کار می رود. گاهی این گاز با گازهای خنثی مانند آرگون ترکیب می شود. در صورتی که گاز CO2 به تنهایی استفاده شود، برای جوشکاری گوشه فولادها گزینه مناسبی است؛ اما در ترکیب با آرگون، کاربرد بهتری در جوشکاری شیار فولادها دارد. هرچه قطر سیم بیشتر باشد، برای جریان های بالاتر می توان از آن استفاده کرد. اطلاعاتی نظیر قطر و طول سیم، خواص مکانیکی و مشخصات شیمیایی معمولاً روی جعبه سیم جوش درج می شود.

سیم جوشهای تیگ بدون آلیاژ ER70S-6