فهرست مطالب
مته های صنعتی بر اساس نوع و کاربرد به دسته های متفاوتی تقسیم می شوند که هرکدام به منظور اهدافی خاصی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. مته ها به دو دسته تقسیم می شود:
A Tricone Bits مته های سه مخروطه B Diamond Bits مته های الماسی
که هر کدام دارای زیر مجموعه هایی می باشند:
A Tricone Bits
B Diamond Bits
در این گزارش سعی شده است که به بررسی اجمالی مته های صنعتی مذکور پرداخته شود.
مته GX HardRok برای بیشترین بازدهی در سازنده های سخت و ساینده طراحی شده است. همچون تمامی مته های GX میزان افزایش کربن، سبک برش جدید و نسل سوم بلبرینگ ها؛ اجازه حفاری سریع تر و طــولانی تر را در کاربردهای مورد نظر می دهد. GX HardRok باعث سایش زودرس سازندهای سخت و ایجاد برش می شود.
مهندسان Hughes Christansen یک سری آزمایشات جامع بر روی متههای کار کرده کند شده به منظور تشخیص و مطالعه بر روی نقاط بحرانیای که باعث کاهش کفایتشان میشود به عمل آوردند. برنامه های بهینه سازی کربن که در Hughes Christansen در حال اجراست به افزایش مقاومت سایشی و چقرمگی این متهها میپردازد.
مقاومت افزایشی نسبت به گسترش شکاف در این متهها، احتمال شکست دندانهها را کاهش میدهد و افزایش میزان کاربید، موجب طولانی، تهاجمی و کشیدهتر شدن دندانهها میشود، این افزایش موجب میشود که متهها قادر به نگهداری تهاجمهای اصلی اولیه برای فواصل طولانیتر باشند، بدین سان میتوانند تعداد برشهای بیشتر در هر دور چرخش ایجاد کنند، عمل حفاری نیز با نرخ نفوذ بیشتری در هر مقطع انجام میگیرد.
برشهای ایجاد شده توسط این مته، دارای ساختاری کارآمدتر نسبت به دیگر برشهاست اشکال منحصر به فرد دندانهها، برندهتر بوده و ۱۰% برآمدگی و بزرگیآن نیز بیشترمیباشد. تمامی این اصلاحات بر روی مته GX HardRok باعث حفاری عمیقتر و ROP بیشتر میشود.
هر مته می تواند برای ساخت موارد متفاوتی در صنعت کاربرد داشته است. برای هر طراحی مهندسان، سازنده ها را برای حفاری از نظر کندی متهها در حفاری های قبلی، پارامترهای عملیاتی پیشنهادی به منظور تضمین حداکثر کابرد در حیطه هدف مورد نظر ارزیابی میکند.
Hard Rok Bits جزو خانوادهای از متههاست که مخصوصا به منظور سازندهای سخت و ساینده طراحی شدهاند پیشرفتهایی در طراحی دماغه و تکنولوژی فشردگی به این متهها حالت تهاجمی بیشتر داده و درعین حال باعث دوام بیشتر ساختمان برشها میشود که مورد مذکور از کربنات های غرب تگزاس گزارش شده است. دیگر پیشرفتها همچون اشکال جدید دندانههای تهاجمی، سیستم تثبیت جدید، باعث میشود که این مته صنعتی طولانیتر و با سرعت بیشتر حفاری کند.
متههای هیدروباس در سیستم جدید هیدرولیک Xstream در تمام محیطهای ساچمه ای کاربرد دارد. سیستم هیدرولیک یک پیکربندی نازل را که همزمان سریهای چندگانه دندانهها را پاک کرده و مستقیماً به پایین سوراخ مته ضربه میزند را را بیان میکند. جریان مداوم سیال بطور مناسب برشها را به سمت خارج دیواره چاه حفاری و نیز به سمت بالا و پشت آن هدایت میکند. در آزمایشگاه های وسیع و تستهای صحرایی Xstream ،ROP بالاتری نسبت به دیگر سیستم های نازل رایجارائه داده است.
به منظور اثبات کارایی و کارکردهای وسیع و طولانی مدت در شرایط ناملایم و خشن حفاری، متههای موتورهای با طول عمر زیاد MXL را معرفی می شود که مخروطهای غلطکی آن با سرعت بالا برای تسریع شدن حفاری و نیز تکمیل آن کاربرد دارد. با ساختار جدید برشها، هیدرولیک پیکربندی و بیشترین قابلیت اطمینان بلبرینگ در صنعت بطور کامل طراحی شده است. سری MXL زمان بیشتری نسبت به متههای صنعتی دیگر در چاه باقی میماند.
امروزه خط STAR همچنان قابل اطمینانترین و بهترین ارائه دهنده سوراخهای باریک به وسیله متههای سه مخروطه در بازار میباشد. با داشتن یک STAR در یک حفره، متصدیان دیگر در مورد عیوب زودرس بلبرینگها و یا خارج شدن متهها از اندازهگیر نمیباشند. تکنولوژی برتر بلبرینگها و ساختار برش ها باعث میشود که کمترین هزینه در هر فوت وجود داشته باشد.
متههای PDC برای حفاریهای عمیق این مدل از مته های صنعتی برای حفاریهای بدون وقفه با سرعت نفوذ بالا سازگاری داشته و بدین منظور طراحی شده است. قبل از حفاری و پس از ساخت هر مته برای کاربری مشخص، تحت فرآیند تجدید نظر و بازبینی قرار گرفته تا اطمینان خاطر از کارکرد آن حاصل آید. تاکنون سازندهایی که متشکل از ماسه سنگ سخت، شیل، سنگ آهک، ایندریت بودهاند، توسط متههای TCI و Impregnated حفاری شدهاند.
خاصیت میان لایهای اغلب امکان حفاری ملایم و آسان را غیر ممکن میسازد و حتی محکمترین متههای PDC نمیتوانند محیط درونچالی را بدون خرابی دندانهها تاب بیاورند. این مته قابلیت حفاری بیشتر، سریعتر و نیز در میان سازندهای سخت و ساینده را نسبت به متههای پیشین دارد. در طراحی مته PDC برای کاربردهای طولانی، مهندسان ،تحقیق خود را بر روی ۱ عامل خارجی معطوف کردهاند: طراحیمته های جدیدی که لرزش در سازندها و بار خارجی روی دندانهها را کاهش دهد، در کل این اطلاعات، نرخ نفوذ و زمان کارکرد مته را بیشتر میکند.
این نوع متهها به منظور استفاده از امتیاز فناوری کنترل عمق برش، هر یک از ساختار برشها، با توجه به استحکام سازنده ها و خصوصیات موتور حفاری بهینه میشوند. اگر عمق برش از حد آستانه تجاوز کند، سطوح تکیهگاهی در قسمت داخلی مته بکار گرفته میشود. این فناوری جدید تغییرات و نوسانات گشتاوری را نسبت به تغییرات وزن اضافی کاهش داده که موجب کنترل بهتر در لغزشهای حین حفاری و نیز نرخ نفوذ بیشتر در چرخش میگردد.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام