معرفی کارخانه میلگرد آلیاژی یزد

معرفی کارخانه میلگرد آلیاژی یزد

تیم تولید محتوا
1405/06/16 - 12:52
0 نظر

کارخانه میلگرد آلیاژی یزد که با نام شرکت صنایع فولاد آلیاژی یزد نیز شناخته می شود، یکی از مجموعه های فعال در حوزه فرآوری و تکمیل مقاطع فولادی و میلگردهای آلیاژی در استان یزد است. تمرکز این مجموعه بیشتر بر فرآیندهایی مانند کشش سرد، پوسته کنی، پولیش، صافکاری، سایزینگ و کنترل عیوب محصولات فولادی قرار دارد. این شرکت در سال 1369 با هدف توسعه صنایع پایین دستی فولاد آلیاژی فعالیت خود را آغاز کرد.

مشخصات فنی، گرید، سایز و وضعیت فرآوری محصول از عوامل موثر بر ارزش نهایی میلگردهای عرضه شده در بازار هستند. در زمان تامین، بررسی قیمت میلگرد در کنار مشخصات فنی محصول، امکان مقایسه دقیق تری را برای خریدار فراهم می کند.

تاریخچه شرکت صنایع فولاد آلیاژی یزد

شرکت صنایع فولاد آلیاژی یزد با هدف انجام فرآیندهای تکمیلی روی محصولات فولادی شکل گرفت. فعالیت این مجموعه از ابتدا بیشتر بر آماده سازی و بهبود کیفیت سطحی و ابعادی فولادهای آلیاژی متمرکز بوده است.

این شرکت در طول فعالیت خود، واحدهای مختلفی برای کشش، پولیش، پوسته کنی، تابگیری و بازرسی محصولات راه اندازی کرده و محصولات فرآوری شده آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

محصولات کارخانه فولاد آلیاژی یزد

بخش مهمی از فعالیت این مجموعه به فرآوری انواع میلگرد و مقاطع فولادی اختصاص دارد. نوع محصول نهایی به گرید فولاد، ابعاد و عملیات انجام شده روی آن بستگی دارد.

مهم ترین محصولات و خدمات مرتبط با این کارخانه عبارتند از:

  • میلگردهای فولادی و آلیاژی
  • میلگرد کشش سرد
  • شفت های فولادی
  • محصولات پولیش شده
  • میلگردهای پوسته کنی شده
  • محصولات صافکاری و تابگیری شده
  • مقاطع سایزینگ شده

این فرآیندها به دستیابی به ابعاد دقیق تر، کیفیت سطح بهتر و آماده سازی محصول برای مصرف در صنایع پایین دستی کمک می کنند.

واحد کشش سرد

در فرآیند کشش سرد، میلگرد بدون گرم شدن تا دمای نورد از قالب عبور داده می شود تا قطر و ابعاد آن با دقت بیشتری تنظیم شود.

این فرآیند می تواند باعث بهبود:

  • دقت ابعادی
  • کیفیت سطح
  • تلرانس قطر
  • خواص مکانیکی محصول

شود و به همین دلیل در تولید شفت و قطعات صنعتی اهمیت دارد.

واحد پوسته کنی و پولیش

در سطح فولادهای نورد گرم ممکن است پوسته های اکسیدی یا ناصافی های سطحی وجود داشته باشد. فرآیند پوسته کنی یا پیلینگ برای حذف بخشی از سطح و دستیابی به سطح یکنواخت تر انجام می شود.

پس از آن، بسته به نیاز مشتری، عملیات پولیش می تواند برای افزایش کیفیت سطح و آماده سازی میلگرد برای ماشین کاری یا استفاده مستقیم انجام شود.

واحد صافکاری و تابگیری

میلگردهای فولادی ممکن است پس از تولید، حمل یا برخی فرآیندهای تکمیلی دارای مقدار مشخصی انحراف یا تاب باشند.

در واحد صافکاری و تابگیری، محصول با استفاده از تجهیزات مخصوص اصلاح می شود تا راستایی آن به محدوده موردنظر برسد. این موضوع برای میلگردهایی که در ساخت شفت، محور و قطعات ماشین کاری شده استفاده می شوند اهمیت زیادی دارد.

کنترل و بازرسی محصولات

یکی از مراحل مهم در فرآوری فولاد آلیاژی، کنترل محصول پیش از تحویل است. در این مرحله می توان مشخصاتی مانند ابعاد، وضعیت سطح و وجود برخی عیوب سطحی یا داخلی را بررسی کرد.

فعالیت شرکت صنایع فولاد آلیاژی یزد شامل تست و کنترل عیوب سطحی و داخلی برخی محصولات فولادی نیز می شود.

کاربرد میلگردهای آلیاژی یزد

میلگردهای آلیاژی و محصولات تکمیل کاری شده این مجموعه بیشتر در صنایع قطعه سازی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربردهای رایج شامل:

  • ساخت شفت و محور
  • قطعات ماشین آلات صنعتی
  • صنایع خودروسازی
  • تجهیزات معدنی
  • قطعات تحت بار
  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • ساخت قطعات ماشین کاری شده

گرید فولاد موردنیاز برای هر قطعه باید براساس شرایط کاری مانند نیرو، دما، سایش و عملیات حرارتی انتخاب شود.

تفاوت صنایع فولاد آلیاژی یزد و فولاد آلیاژی ایران

در بازار گاهی نام صنایع فولاد آلیاژی یزد و فولاد آلیاژی ایران به جای یکدیگر استفاده می شود، اما این دو عنوان را نباید کاملا یکسان در نظر گرفت.

شرکت صنایع فولاد آلیاژی یزد با نماد «فولای» بیشتر در حوزه صنایع پایین دستی و فرآیندهای تکمیلی مانند کشش سرد، پولیش، پوسته کنی و سایزینگ فعالیت دارد. در مقابل، شرکت فولاد آلیاژی ایران با نماد «فولاژ» مجموعه بزرگ تولید فولادهای آلیاژی در یزد است و واحدهای فولادسازی، نورد و عملیات حرارتی دارد.

این تفکیک در زمان استعلام محصول اهمیت دارد، زیرا کارخانه تولیدکننده اولیه و مجموعه انجام دهنده عملیات تکمیلی می توانند متفاوت باشند.

هنگام خرید میلگرد آلیاژی یزد چه مواردی مهم است؟

پیش از خرید بهتر است مشخصات زیر مشخص شوند:

  • گرید دقیق فولاد
  • قطر میلگرد
  • وضعیت سطح
  • نوع فرآیند تکمیلی
  • تلرانس ابعادی
  • طول شاخه
  • وضعیت عملیات حرارتی
  • آنالیز یا گواهی محصول
  • کاربرد نهایی قطعه

در محصولات صنعتی، صرفا یکسان بودن قطر دو میلگرد به معنی یکسان بودن عملکرد آنها نیست و گرید و وضعیت متالورژیکی اهمیت بیشتری دارد.

جایگاه کارخانه فولاد آلیاژی یزد در صنایع پایین دستی

شرکت صنایع فولاد آلیاژی یزد بیش از آنکه یک تولیدکننده عمومی میلگرد ساختمانی باشد، در حوزه فرآوری و تکمیل مقاطع فولادی آلیاژی فعالیت دارد. خدماتی مانند کشش سرد، پولیش، پوسته کنی، تابگیری و کنترل کیفیت، محصولات فولادی را برای استفاده در قطعه سازی و صنایع مهندسی آماده می کنند.

به همین دلیل هنگام بررسی محصولات این کارخانه، بهتر است علاوه بر سایز و قیمت، گرید فولاد، نوع عملیات انجام شده و کیفیت نهایی سطح نیز مورد توجه قرار گیرد.

دانشنامه مرتبط
نوشتن نظر جدید