معرفی کارخانه فولاد سپهر ایرانیان

کارخانه فولاد سپهر ایرانیان برندی شناخته شده در زمینه تولید میلگردهای فولادی مرغوب در ایران است. این شرکت علاوه بر میلگرد به تولید انواع نبشی و ناودانی نیز می پردازد. این شرکت تمامی محصولات خود را بر اساس استانداردهای بین المللی تولید و تحت آزمایش قرار می دهد.

معرفی کارخانه فولاد سپهر ایرانیان

کارخانه فولاد سپهر ایرانیان در سال 1388 تاسیس و در سال 1389 در بزرگراه تهران – ساوه احداث شد هدف تولید انواع میلگردهای آجدار و میلگردهای ساده فولادی در زمینی به مساحت 22000 متر مربع تاسیس شد. در مدت کوتاهی جایگاه متمایز در بین تولیدکنندگان محصولات فولادی را به دست آورد. میلگردهای آجدار تولید شده توسط فولاد سپهر ایرانیان در سایزهای 8 تا 32 و در گریدهای A2 و A3 و میلگردهای ساده در سایزهای 8 تا 32 تولید می شوند.

میلگردها دارای علامت اختصاری “FSI-TC” که به طور برجسته بر روی بدنه محصولات نقش بسته است، هستند. در نتیجه تمامی محصولات این شرکت تنها پس از گذراندن مرحله کنترل کیفی وارد بازار می شود. با توجه به کیفیت بالا و قیمت رقابتی محصولات فولاد سپهر، این شرکت به عنوان یکی از برترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران شناخته می شود. در سال 2018 با تلاش مدیران و مهندسین مجرب سایزهای 3 و 4 به سبد محصولات این تاسیسات اضافه شد.

همچنین تولید رکاب در سایزهای 6 تا 10 در دست توسعه است.فولاد سپهر ایرانیان با بهره گیری از موقعیت جغرافیایی مناسب خود که هزینه های حمل و نقل را برای مشتریان در سراسر کشور به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، انواع سایزهای محصول را با قیمت های رقابتی ارائه می دهد.

اگر به دنبال خرید میلگردهای آجدار باکیفیت و قیمت مناسب هستید، پیشنهاد می‌کنیم به صفحه قیمت میلگرد آجدار سر بزنید. در این صفحه می‌توانید از قیمت‌های به‌روز و مشخصات فنی میلگردهای مختلف آگاه شوید و انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های خود داشته باشید.

استاندارد کارخانه فولاد سپهر ایرانیان

محصولات فولاد سپهر ایرانیان مطابق با استاندارد ملی شماره 4148 و استاندارد بین المللی DIN 488 می باشد. آنها تحت آزمایش کنترل کیفیت در آزمایشگاه قرار می گیرند تا اطمینان لازم را برای استفاده مشتری تضمین کنند.

محصولات کارخانه فولاد سپهر ایرانیان

میلگرد

میلگرد فولادی یک محصول حیاتی است که به طور گسترده در صنعت ساختمان استفاده می شود. کاربرد اصلی آن در پی ساختمان است. فونداسیون ساختمان یکی از حیاتی ترین قسمت هاست و آرماتوربندی مناسب با میلگردهای فولادی به میزان قابل توجهی به استحکام ساختمان و مقاومت آن در برابر فشار کمک می کند. بنابراین خرید میلگرد فولادی مرغوب و درجه یک برای فونداسیون از اهمیت بالایی برخوردار است.

میلگردهای فولادی تولید شده در کارخانه فولاد سپهر ایرانیان از 8 میلیمتر تا 32 میلیمتر می باشد. برای شناسایی میلگردهای A2 و A3 باید به الگوی دنده آنها توجه شود. اگر دنده ها به صورت مارپیچی پیچ خورده باشند، میلگرد A2 و اگر طرح دنده به صورت هفت یا هشت باشد، میلگرد A3 است. توجه به این نکته ضروری است که سطوح استحکام بین این دو محصول متفاوت است و درصد کربن مصرفی تعیین کننده نرمی و سختی آنهاست.

به عنوان مثال، میلگردهای فولادی A2 دارای محتوای کربن 19٪ هستند و آنها را به عنوان میلگردهای نرم می شناسند، در حالی که میلگردهای فولادی A3 دارای محتوای کربن 14٪ هستند. این تفاوت در محتوای کربن بر سختی و سایر خواص مکانیکی آنها تأثیر می گذارد.

در تولید میلگردهای فولادی 8 دنده فولاد سپهر ایرانیان از بیلت (شمش) استاندارد 5 SP استفاده می شود. این بیلت ها به همراه سایر مواد اولیه مورد استفاده در تولید میلگرد فولادی در این کارخانه از کیفیت بالا و عیار برتر می باشد. پس از تولید میلگردها، آزمایش‌های مختلفی از جمله آزمون‌های کششی، خمشی و فشاری در کارخانه فولاد سپهر ایرانیان انجام می‌شود تا محصولاتی که به بازار عرضه می‌شوند از استانداردهای بالای کیفیت، دوام و استحکام برخوردار باشند.

نبشی

کارخانه فولاد سپهر ایرانیان دو نوع نبشی  بال مساوی و بال نامساوی در وزن ها و سایزهای مختلف را در خط تولید خود دارد.

ناودانی

فولاد سپهر ایرانیان در تولید ناودانی از بهترین و باکیفیت ترین مواد اولیه استفاده می کند. ناودانی ها در سایزهای 60 تا 200 تولید می شوند و این شرکت بر استفاده از مواد درجه یک برای اطمینان از کیفیت و دوام ناودانی تاکید دارد.

 

فرآیند تولید در کارخانه فولاد سپهر ایرانیان

تولید میلگرد در کارخانه فولاد سپهر ایرانیان شامل مراحل مختلفی است که همگی با رعایت استانداردهای بین‌المللی انجام می‌شوند. از مهم‌ترین مراحل تولید در این کارخانه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ذوب و ریخته‌گری

در مرحله اول، مواد اولیه از جمله بیلت‌های فولادی در کوره‌های مخصوص ذوب می‌شوند. کارخانه فولاد سپهر از بیلت‌های با کیفیت بالا استفاده می‌کند تا خواص مکانیکی و شیمیایی محصولات نهایی تضمین شود.

نورد گرم

در مرحله بعدی، بیلت‌های مذاب به خطوط نورد گرم انتقال داده می‌شوند. در این مرحله، بیلت‌ها به کمک نورد و فشارهای سنگین تبدیل به میلگرد می‌شوند. نورد گرم یکی از مهم‌ترین مراحل تولید میلگرد است و نیازمند دقت بالایی است تا محصول نهایی با کیفیت و بدون نقص باشد.

کنترل کیفیت

پس از پایان مراحل تولید، محصولات نهایی تحت فرآیندهای کنترل کیفی دقیق قرار می‌گیرند. نشان “FSI-TC” که روی محصولات حک می‌شود، نشان‌دهنده گذر از مراحل کنترل کیفی است و به خریداران اطمینان می‌دهد که میلگردهای تولیدی دارای کیفیت مطلوبی هستند.

کارخانه فولاد سپهر ایرانیان با پشتوانه‌ای قوی از فناوری و تجربه، به یکی از تولیدکنندگان برتر میلگرد در کشور تبدیل شده است. کیفیت بالا، تنوع محصولات، موقعیت مکانی مناسب و بهره‌گیری از استانداردهای جهانی از جمله مزایای رقابتی این کارخانه هستند که باعث جذب مشتریان بسیاری در داخل و خارج از کشور شده است.