آشنایی با فرایند برش لیزر فلزات

چشمی لیزر

چشمی یا اپتیک لیزری به منظور ذوب قطعه کار در مناطق موضعی مطابق با برنامه ای که داده شده حرکت می کند و با استفاده از کنترل CNC همراه با فیبر نوری یا آینه، پرتو لیزر را متمرکز و هدایت می کنند تا برش انجام گیرد.

کپسول های گاز

تکنسین ها ممکن است یک “گاز کمکی” مانند نیتروژن یا دی اکسید کربن را با برش لیزری به منظور آماده سازی سطوح تازه برش خورده برای رنگ آمیزی یا پوشش مقاوم در برابر خوردگی شریک کنند. به عنوان مثال، برش لیزر CO2، یک تکنیک برش لیزری با کمک گاز است و قوی ‌ترین موج لیزری در جهان امروزی محسوب می‌شود.

ماشین آلات مورد استفاده در خدمات برش لیزری

تولیدکنندگان قطعات برش لیزری برای انجام خدمات خود از چندین نوع لیزر اصلی استفاده می کنند. اینها عبارتند از لیزرهای فلزی، لیزرهای فیبر، لیزرهای نئودیمیم  (Nd)، لیزرهای نئودیمیم ایتریم-آلومینیوم-گارنت (Nd: YAG)، لیزرهای CO2 و لیزرهای پرقدرت.

لیزرهای فلزی به هر لیزری گفته می شود که سازندگان آن را صرفا برای برش قطعات فلزی طراحی می کنند. از رایج ترین فلزات برش لیزری می توان به تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد نرم و فلزات ماشین کاری شده اشاره کرد.

جهت اطلاع از خدمات برش لیزر ورق استیل کلیک نمایید.

لیزرهای فیبر بر استفاده از لیزرهای فیبر نوری (فیبر نوری) که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم، تولیوم، اربیوم یا تولیوم درمان شده اند، متکی هستند. لیزرهای فیبر به دلیل هزینه های عملیاتی کم، تعمیر و نگهداری آسان و قطعات کم تر نسبت به سایر دستگاه های برش لیزر محبوب هستند.

مزایای برش لیزری

دلایل زیادی برای انتخاب خدمات برش لیزر وجود دارد از جمله

• اول، برش لیزری لبه ی قطعات را با ضریب برشی نزدیک به صفر و به صورت بسیار دقیق برش می زند. این بدان معنی است که بر روی لبه های برش خورده آنها سوراخ بسیار کمی باقی می ماند.
• ثانیاً، با چرخش مداوم و سرعت بالای برش لیزری آن را تبدیل به سریع ترین ابزار برش دقیق نموده است . چرخش چند محوره و سریع  که به تولید کنندگان اجازه می‌ دهد تا تغییرات طراحی را به راحتی و در کمترین زمان اجرا کنند
• یکی دیگر از چیزهای عالی در مورد برش لیزری استفاده آن از وسایل ماشین آلات CNC است که این مورد نیاز به اپراتور را به حداقل و ایمنی و حفاظت از جان دیگران را به حداکثر می رساند. این ویژگی باعث می شود که خدمات برش لیزر از پس برش پیچیده ترین اشکال به کمک برنامه نویسی و اعمال کد بر آیند. در نهایت، خدمات برش لیزری فلزات همه کاره، متنوع و بسیار کارآمد هستند. در حالی که گزینه های برش زیاد و ضایعات کمی ایجاد می کنند.

معایب خدمات برش لیزری

• این روش محبوب برش دارای معایبی است که بیشتر آنها مربوط به برش گرم است. به عنوان مثال، از آنجایی که مواد بسیار داغ می شوند، مناطق باریک ممکن است انبساط حرارتی و/یا تاب بردارند و حتی سوراخ بشوند.همچنین، هنگامی که از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می شود، به لبه برش برخی مواد فشار وارد می کند و باعث اعوجاج و اکسیداسیون می شود. (این بیشتر در الگوهای سوراخ متراکم دیده می شود.)
• خدمات لیزر روی فلزاتی مانند آلومینیوم و آلیاژهای مس استفاده نمی شوند (زیرا نور را منعکس می کنند و گرما را جذب و هدایت می کنند) این خدمات در برش شیشه و کریستال نیز کاربرد ندارند.
• علاوه بر این، خدمات لیزر به مقادیر زیادی انرژی برق نیاز دارند. این دلیل و گزینه های محدود مواد، برش لیزری را به فرآیندی پرهزینه تبدیل می کند. در نهایت، همه لیزرها، به ویژه لیزرهای مادون قرمز و فرابنفش، خطر بالقوه ای برای بینایی فرد دارند.

علیرغم این معایب، برش لیزری هنوز مزایای متمایزی را نسبت به فرآیندهای برش سنتی مانند ماشینکاری مکانیکی و حرارتی، EDM، جوشکاری قوس الکتریکی و برش شعله به تولیدکنندگان ارائه می دهد. سیستم های حرکت پایدار کنترل فوق العاده پرتوهای لیزر و برش های بسیار با کیفیت را تضمین می کنند. نرخ دقت برش لیزری بالاتر از سایر روش‌های برش است، با تلورانس‌های دقت کمی بالاتر و عرض‌های برش کوچک‌ تر از حتی برش با واترجت.

جهت اطلاع از خدمات برش کلیک نمایید.

اگر تصمیم دارید از خدمات برش لیزر استفاده کنید، باید با یک ارائه دهنده خدمات با کیفیت بالا ارتباط برقرار کنید. برای کمک به شما در این تلاش، ما در شرکت فولاد حامیران همراهتان هستیم تا با ارائه ی انواع خدمات برش لیزر  شما را در مسیر یافتن کیفیت مطلوب خدمات برش یاری نماییم.

در پایان به شما مطالعه و آشنایی از خدمات برش پلاسما cnc فولاد حامیران، پیشنهاد می شود.