کارخانه فولاد البرز ایرانیان

کارخانه فولاد البرز ایرانیان با نام فایکو در سال 1393 در شهرستان ساری واقع در 15 کیلومتری شهرستان نکا تاسیس شد. کارخانه شروع به کار و تولید کرد. این کارخانه با ظرفیت تولید بیش از یک میلیون تن مقاطع فولادی در سال، محصولات مختلفی از جمله میلگرد، تیرآهن I و … را تولید می کند که به بازار عرضه می شود.

کارخانه فولاد فایکو

کیفیت میلگردهای تولیدی کارخانه فولاد البرز ایرانیان قابل رقابت با محصولات مشابه در سطح کشور می باشد. همچنین میلگردهای تولیدی کارخانه فایکو دارای استانداردهای ملی و بین المللی می باشد. این کارخانه دارای استانداردهای بین المللی برای تولید مقاطع فولادی است.

فولاد البرز ایرانیان که با نام تجاری “فایکو” شناخته می شود، تولید کننده مشهور انواع مقاطع فولادی نورد گرم از جمله میلگردهای فایکو می باشد. قیمت میلگرد فایکو تحت تاثیر عواملی مانند نرخ ارز، قیمت مواد اولیه و سطح عرضه و تقاضا، تحت تاثیر نوسانات است. عرضه و تقاضا، مانند تغییرات فصلی در تولید میلگرد به دلیل محدودیت های انرژی یا تغییر در سطح مصرف، مانند کاهش فعالیت های ساختمانی در فصل زمستان، به طور قابل توجهی بر قیمت میلگرد فایکو تأثیر می گذارد.

کارخانه فولاد البرز ایرانیان در ساری سالانه یک میلیون تن مقاطع فولادی را به روش نورد گرم تولید در سایز های مختلف از جمله میلگرد 10، میلگرد 12، میلگرد 14، میلگرد 16، میلگرد 18 و…  را به بازار عرضه می کند. این شرکت در مدت کوتاهی به عنوان یکی از بهترین تولیدکنندگان میلگرد در کشور و منطقه شناخته شد.

استفاده از تجهیزات مدرن و ماشین آلات پیشرفته به کیفیت بالای میلگرد فایکو کمک کرده است و قیمت گذاری روزانه میلگرد فایکو را برای پیمانکاران و متخصصان صنعت فولاد از اهمیت بالایی برخوردار کرده است. علاوه بر کیفیت بالا، دسترسی به شبکه ریلی کشور و سهولت حمل و نقل میلگرد، میلگردهای فایکو را برای مشتریان بین المللی منطقه جذاب کرده است. هزینه های حمل و نقل می تواند به طور قابل توجهی بر قیمت میلگرد فایکو تاثیر بگذارد، به همین دلیل است که مشتریان در منطقه شمال کشور اغلب برای پروژه های خود میلگرد فایکو را انتخاب می کنند.

میلگرد و تیرآهن دو عنصر اصلی و ضروری در پروژه‌های ساخت و ساز هستند، و کیفیت بالا و دسترسی آسان به آن‌ها می‌تواند تأثیر بسزایی در موفقیت پروژه داشته باشد. اگر شما هم به دنبال اطلاعات به‌روز و دقیق برای خرید این محصولات هستید، می‌توانید به صفحه قیمت میلگرد و قیمت تیرآهن مراجعه کنید و از آخرین تغییرات و قیمت‌ها مطلع شوید.

فرآیند تولید محصولات فولاد البرز ایرانیان

فرآیند تولید میلگردهای فایکو به طور کلی شامل دو روش نورد گرم و نورد ترمومکانیکی (ترمکس) می باشد. در فرآیند نورد گرم، بیلت های فولادی تا محدوده دمایی در حدود 1100 درجه سانتیگراد گرم می شوند و سپس وارد خط نورد می شوند. در طی چندین مرحله نورد با استفاده از غلتک ها، بیلت ها دچار تغییر شکل می شوند که باعث کاهش ضخامت و افزایش طول می شود. در نهایت میلگرد فایکو به مرحله نورد نهایی می رسد و در آنجا به ابعاد و وزن مورد نظر می رسد. علاوه بر این، میلگرد با لوگوی انحصاری FAICO شرکت در این مرحله نهایی حک شده است.

در روش نورد ترمومکانیکی (ترمکس) که مدرن‌تر از نورد گرم تلقی می‌شود، میلگرد فایکو همانند نورد گرم فرآیند نوردکاری را انجام می‌دهد و سپس از دستگاه‌های خنک‌کننده تخصصی عبور می‌کند. در این دستگاه ها سطح میلگرد با استفاده از آب یا روغن به سرعت خنک می شود. این خنک شدن سریع باعث ایجاد تغییرات سریع در ریزساختار فولاد می شود و در نتیجه سطحی سخت می شود. با این حال، این فرآیند می تواند انعطاف پذیری میلگرد را کاهش داده و آن را شکننده کند.

برای کاهش این امر، میلگردها در یک مکان متفاوت در حالت استراحت ذخیره می شوند و اجازه می دهند گرمای هسته (که گرم باقی می ماند) به تدریج به سطح نفوذ کند و از بین برود. این فرآیند ساختار کریستالی سطح میلگرد را بهبود می بخشد و در عین حال باعث کاهش شکنندگی آن می شود.
میلگردهای تولید شده با این روش با حروف “CT” یا “TC” مشخص می شوند. این حروف در کنار لوگوی انحصاری این شرکت بر روی میلگرد نقش بسته است.

 

کاربرد محصولات فولاد البرز ایرانیان

میلگردهای فایکو که با مقاطع فولادی مشخص می شوند، مقاومت کششی و فشاری بسیار خوبی دارند. از طرفی بتن ماده ای با مقاومت فشاری خوب اما مقاومت کششی نسبتاً ضعیفی است. علاوه بر این، میلگردهای فایکو دارای انعطاف پذیری هستند، در حالی که بتن شکننده است. بنابراین، در بسیاری از کاربردها مانند ساختمان‌ها و پل‌ها که در آن از تیرها و ستون‌های بتنی استفاده می‌شود، لازم است که میلگردها در بتن گنجانده شوند.

بتنی که دارای آرماتور با میلگرد است معمولاً به عنوان بتن مسلح شناخته می شود. میلگردهای تعبیه شده در داخل بتن تیر یا ستون را قادر می سازد تا نیروهای کششی بالاتری را تحمل کرده و به طور کلی ضعف بتن را جبران کند. میلگردهای آجدار فایکو با ابعاد و مشخصات استاندارد خود به خوبی با بتن ادغام می شوند و از ترک خوردگی جلوگیری می کنند و مقاومت کلی را افزایش می دهند. این ویژگی به طور قابل توجهی بر قیمت میلگرد فایکو تاثیر می گذارد.

آزمون کنترل کیفیت

تست های کنترل کیفیت جزء لاینفک اطمینان از کیفیت میلگردهای فایکو بوده و همانطور که در ابتدای مقاله به آن اشاره شد در قیمت گذاری محصول تاثیرگذار است. این تست ها بر اساس استانداردهای مختلفی انجام می شود. هر استاندارد تست های مختلفی را با شرایط و معیارهای پذیرش مشخص می کند. با این حال، انواع آزمایش ها معمولاً سازگار هستند. برخی از این تست ها عبارتند از:

تست کشش: این تست یکی از شناخته شده ترین و ساده ترین تست ها می باشد. اطلاعات ارزشمندی در مورد خواص مکانیکی میلگردها ارائه می دهد. در این آزمایش یک نمونه میلگرد با ابعاد مشخص بین فک های دستگاه تست کشش قرار می گیرد و با اعمال نیروی کششی، مقاومت میلگرد اندازه گیری می شود.

تست خمشی: به طور معمول، میلگردهای تغییر شکل یافته تحت این آزمایش قرار می گیرند. یک نمونه میلگرد با ابعاد مشخص با استفاده از دستگاه مخصوص در دمای اتاق تحت شعاع مشخصی به صورت سرد خم می شود. میزان خمش و شکل آن به استاندارد مربوطه بستگی دارد.
تست خستگی: تست خستگی تفاوت قابل توجهی با روش های قبلی دارد، زیرا هدف آن ارزیابی مقاومت میلگرد فایکو در برابر بارهای دینامیکی است. سه روش متداول برای انجام تست های خستگی وجود دارد که هر کدام مقاومت میلگرد را تحت نوع خاصی از بار تعیین می کنند:

تست خستگی در زیر نوار چرخشی
تست خستگی تحت تنش و فشرده سازی
تست خستگی زیر نوار ارتعاشی
این تست های کنترل کیفی با رعایت استانداردهای ملی و بین المللی، اطمینان حاصل می کند که میلگردهای فایکو با استانداردهای کیفی و ایمنی لازم مطابقت دارند و آنها را در بازار رقابتی و قابل اعتماد می کند.

محصولات کارخانه فولاد البرز ایرانیان

میلگرد 12

 کاربرد 
گاردریل بزرگراه: میلگرد 12 به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر فشارهای خارجی معمولاً در ساخت گاردریل بزرگراه استفاده می شود.
سازه های دریایی: در ساخت سازه های دریایی مانند اسکله و اسکله از میلگرد 12 برای به حداقل رساندن آسیب های ناشی از فرسایش و رطوبت استفاده می شود.
ساختمان های بلند: میلگرد 12 به طور گسترده در ساخت طبقات بالایی ساختمان های بلند برای افزایش استحکام و پایداری سازه استفاده می شود.
سازه های پارکینگ: برای تقویت دوام سازه های پارکینگ از میلگرد 12 در ساخت آنها استفاده شده است.
این کاربردها تطبیق پذیری و استحکام میلگرد 12 را در انواع پروژه های ساختمانی نشان می دهد.

معرفی میلگرد 12 هیربد و ابهر و مقایسه تفاوت آنها:
میلگرد 12 در انواع و رده بندی های مختلفی عرضه می شود که دو نوع از شناخته شده ترین آنها میلگرد هیربد و ابهر است که با نام تاسیسات تولیدی مربوطه شناخته می شوند.
میلگرد هیرباد از نوع A3 یا A400 می باشد. این نوع میلگرد 12 نازک و شکننده است و دارای هفت یا هشت شیار می باشد.
از سوی دیگر میلگرد ابهر نوع دیگری از میلگرد 12 با مشخصات درجه A3 یا A400 است. همچنین نازک و شکننده است و دارای طرح شیاری مشابه میلگرد هیربد است.

وزن میلگرد 12 متری: هر میلگرد 12 متری تقریباً 30 کیلوگرم وزن دارد.
شکل فروش: در میله های 12 متری در بازار به فروش می رسد.

روش های تولید

میلگرد 12 از طریق چندین فرآیند متمایز تولید می شود که برای دستیابی به ویژگی های خاصی مانند ظاهر، استحکام، اندازه، ترکیب مواد، کیفیت و مطابقت با استانداردها طراحی شده است. روش های اصلی تولید میلگرد عبارتند از:
نورد گرم (میلگرد نورد گرم): فولاد ذوب می شود و در حالت گرم به شکل هایی در می آید. این فرآیند شامل نورد کردن فولاد در دماهای بالا و شکل دادن آن به پروفیل میلگرد مورد نظر است.
نورد سرد (میلگرد سرد): نورد سرد شامل پردازش فولاد در دمای اتاق یا کمی پایین تر برای بهبود استحکام و پرداخت آن است. این می تواند یک فرآیند پیگیری پس از نورد گرم باشد.

فرآیند ترمکس (یا TMT – Thermo-Mechanical Treatment): در این فرآیند، فولاد تا دمای دقیق گرم می شود و سپس به سرعت سرد می شود تا خواص مکانیکی آن افزایش یابد. این شامل خاموش کردن کنترل شده و خود تلطیف است.
میکروآلیاژ کردن: این شامل افزودن مقادیر کمی از عناصر آلیاژی خاص در طول فرآیند فولادسازی برای افزایش خواص میلگرد است.
به طور خلاصه، میلگرد از فولاد مذاب تولید می‌شود و سپس شمش‌های فولادی سرد شده با استفاده از روش‌هایی مانند نورد گرم، نورد سرد، عملیات ترمکس یا میکروآلیاژ برای دستیابی به خواص میلگرد مورد نظر، پردازش می‌شوند.

تفاوت های هیربد و میلگرد ابهر

هر دو میلگرد هیرباد و ابهر از دسته گرید A3 یا A400 هستند که نشان دهنده خواص و خصوصیات مکانیکی مشابه از جمله شکنندگی است. تفاوت اصلی در منشاء تولید و نام تجاری مرتبط با تاسیسات تولیدی مربوطه نهفته است. الگوهای شیار روی سطح ممکن است کمی متفاوت باشد، اما هر دو نوع در پروژه های ساختمانی و تقویت سازه اهداف مشابهی دارند.

از طرفی در ادامه بحث انواع میلگرد 12 باید به میلگرد ابهر نیز اشاره کرد. میلگرد ابهر در دسته میلگردهای سنگین قرار می گیرد و در دو گرید A2 و A3 موجود می باشد. اندازه ها معمولاً از 8 تا 12 برای A2 و 10 تا 28 برای A3 متغیر است. به طور متوسط بین 5 تا 45 کیلوگرم وزن دارند و به صورت خوشه ای در بازار فولاد فروخته و معامله می شوند.

میلگرد 18

در صنعت ساختمان، میلگرد آجدار فایکو (A18) برای تضمین پایداری سازه و انعطاف پذیری ساختمان ها ضروری است و آن را به یک جزء حیاتی در ساخت انواع سازه تبدیل می کند.
میلگرد آجدار فایکو که معمولاً با نام میلگرد A18 شناخته می شود، معمولاً دارای وزن تقریبی 25 کیلوگرم و مطابق با استاندارد A3 می باشد. به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود.

میلگرد آجدار A18 متعلق به میلگردهای درجه A3 می باشد که جزء میلگردهای نیمه سخت محسوب می شود. دنده های این میلگرد مارپیچ یا مارپیچ شکل بوده و مقاومت بالاتری نسبت به گرید A2 دارد.
تنش تسلیم این میلگرد آجدار 4000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و استحکام کششی آن 6000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد.
علاوه بر شکل متمایز دنده ها، تفاوت میلگرد A2 و A3 در عملکرد و کاربرد آنها مشهود است. میلگرد A2 به عنوان میلگرد عرضی استفاده می شود در حالی که میلگرد A3 به عنوان میلگرد طولی استفاده می شود.
علاوه بر این، میلگرد آجدار A2 انعطاف پذیرتر از A3 است و جوشکاری برای هر دو درجه مجاز نیست.

مشخصات میلگرد آجدار A18 فایکو:
قطر: 18 میلیمتر
طول هر قطعه: 12 متر
وزن هر قطعه: تقریباً 25 کیلوگرم

سازنده: فایکو
نوار فولادی آجدار از چرخاندن و ترکیب دو میله نورد سرد و گرم با پیچ و تاب کنترل شده تولید می شود که در نتیجه نوار دنده ای شکل با استحکام بالا ایجاد می شود.
این نوار بر روی سطح خود برآمدگی هایی دارد که به دنده یا چرخ دنده معروف هستند.
میلگرد آجدار A18 در اندازه های مختلف با عرض های 8 میلی متر تا 40 میلی متر عرضه می شود.
استفاده اولیه از میلگردهای آجدار مانند A18، تقویت بتن و افزایش مقاومت کششی آن است. با قرار دادن میلگرد آجدار در بتن، تقویت شده و در برابر انواع تنش و کشش استحکام می یابد

میلگرد آجدار فایکو (A18) با ایجاد مقاومت در برابر نیروهای کششی، نقش مهمی در تقویت یکپارچگی سازه ساختمان ها ایفا می کند. به عنوان مثال، در هنگام زلزله، میلگرد به جلوگیری از شکستن لایه های بتنی کمک می کند.
در اصل، مشابه اسکلت بدن انسان، میلگردها در داخل بتن برای تقویت سازه قرار می گیرند.

کاربردهای میلگرد آجدار فایکو (A18) عبارتند از:

افزایش مقاومت برشی: میلگردهای آجدار فایکو به طور قابل توجهی به افزایش مقاومت برشی سازه کمک می کنند.
ریختن بتن برای دال: از این میلگردها معمولاً در ریختن بتن برای کف سازه ها استفاده می شود.
بتن ریزی برای دیوارها: میلگردهای آجدار فایکو در ریختن بتن برای دیوارها، تقویت و استحکام بخشی به آنها استفاده می شود.
تقویت و استحکام فونداسیون: در تقویت پی ها و بهبود مقاومت و دوام بتن استفاده می شود.

میلگرد 20

میلگرد 20 که با نام های “قطر 20” یا “میلگرد D20” نیز شناخته می شود، نوعی میلگرد فولادی تقویت کننده است که در پروژه های ساختمانی برای افزایش مقاومت سازه ای ساختمان ها و سازه ها استفاده می شود. یکی از انواع میلگردهای رایج است که در کارخانه های مختلف ایران تولید می شود. استفاده از میلگرد در ساخت و ساز برای اطمینان از استحکام کافی سازه ضروری است. انتخاب میلگرد مناسب می تواند از ساختمان در برابر حوادثی مانند زلزله و سایر خطرات احتمالی محافظت کند.

مشخصات فنی میلگرد 20 (قطر 20) به شرح زیر است:
وزن تقریبی در هر متر: تقریباً 2.5 کیلوگرم.
تنش: دارای مقاومت تسلیم 3000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و مقاومت کششی نهایی 5000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
کشیدگی در زمان شکست: حدود 19 درصد تغییر شکل پلاستیک نسبی در زمان شکست.
ویژگی های کلیدی:
در برابر خوردگی و پوسیدگی بسیار مقاوم است.

به راحتی خم می شود.
از استحکام کششی خوبی برخوردار است.
به صرفه برای خرید.

میلگرد 20 (قطر 20) دارای طیف گسترده ای از کاربردها می باشد، از جمله:
افزایش استحکام و دوام سازه ها
ساختمان های مسکونی و ویلایی: افزایش مقاومت و دوام سازه های فلزی و بتنی.
ساختمان های چند طبقه: افزایش یکپارچگی سازه و استحکام سازه های چند طبقه.
تقویت سازه:
تقویت سکوهای نفتی، تاسیسات پتروشیمی و پالایشگاه ها.
این کاربردها کاربرد همه کاره میلگرد 20 را در پروژه های مختلف ساختمانی نشان می دهد که پایداری، دوام و ایمنی سازه را تضمین می کند.

میلگرد 22

به این نوع میلگرد به دلیل سطح طرح دار، میلگرد تغییر شکل داده می گویند. خواص ساختاری این نوع میلگردها نسبت به میلگرد معمولی معمولی برتری دارد. از میلگرد تغییر شکل یافته برای افزایش مقاومت سازه ای بتن 30 تا 40 درصد استفاده می شود. این نوع میلگرد به دلیل خاصیت کششی، خمشی و کشسانی و قابلیت چسبندگی به بتن مسلح (تقویت لرزه ای سازه های بتنی) در اسکلت فلزی سازه های بتنی کاربرد دارد.

 روش های تولید محصولات فولاد البرز ایرانیان

 

روش نورد گرم
در فرآیند نورد گرم، بیلت های فولادی بین غلتک های قدرتمند قرار می گیرند. فشار زیادی به بیلت ها وارد می شود و قطر آنها را کاهش می دهد و طول آنها را افزایش می دهد تا به شکل میلگرد درآیند.

روش نورد سرد
در این روش، روش های مشابه نورد گرم اما در دماهای پایین تر، معمولا نزدیک به دمای اتاق انجام می شود. این روش به زمان بیشتری برای فرآیند تولید میلگرد نیاز دارد.

روش ریزآلیاژی
در روش میکروآلیاژی، عناصری مانند تیتانیوم و وانادیم به فولاد اضافه می شود تا استحکام فیزیکی آن افزایش یابد. میلگرد تولید شده با این روش در مقایسه با سایر انواع میلگرد دارای استحکام کششی و انعطاف پذیری بالاتری است.

روش ترمکس
این روش مشابه نورد گرم اما با محتوای کربن کمتر در فولاد است. در نتیجه مقاومت فیزیکی میلگرد در مقایسه با میلگرد نورد گرم سنتی کمتر است.

استاندارد کارخانه فولاد البرز ایرانیان

قطعاً هر نوع میلگرد باید در طول فرآیند ساخت خود استانداردهای خاصی را رعایت کند. میلگردهای FICO با رعایت استاندارد ملی INSO3132 و همچنین استانداردهای بین المللی مانند ASTM A615، A615M، DIN488 و JISG3112 تولید می شوند. رعایت این استانداردها کیفیت و قابلیت اطمینان میلگرد را برای کاربردهای مختلف ساختمانی تضمین می کند.

میلگرد فایکو طیف وسیعی از انواع میلگرد را در بر می گیرد، اما محصول اصلی آن میلگرد A3 با سطح آجدار است. استحکام تسلیم این محصول تقریباً 420 مگا پاسکال (MPa) و مقاومت کششی نهایی آن حدود 500 مگاپاسکال است. اجزای موجود در ترکیب این میلگرد شامل کربن، سیلیکون، گوگرد، فسفر و منیزیم می باشد.

میلگرد A3 فایکو با توجه به خواص مکانیکی و شیمیایی خود در رده انواع میلگردهای سخت قرار می گیرد که قادر به تحمل سطوح نسبتاً بالایی از نیرو هستند. این دسته بندی روی قیمت میلگرد فایکو با این مشخصات تاثیرگذار است.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی میلگرد فایکو مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی است و ویژگی های با کیفیتی را به نمایش می گذارد. این موقعیت‌یابی باعث می‌شود قیمت میلگرد فایکو در بین محصولات باکیفیت بازار ایران و جهان قرار گیرد. برخی از استانداردهای شناخته شده مورد استفاده برای میلگردهای فایکو عبارتند از:
استاندارد ملی ایران (INSO 3132)
استاندارد JIS G3112 (ژاپن)
استاندارد DIN 488 (آلمان)
استانداردهای ASTM A 615 و ASTM 615 M (ایالات متحده آمریکا)

آدرس : مازندران، کیلومتر ۱۵ جاده ساری به مشهد

01133732883-4